CN108722710A - 一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统 - Google Patents

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Abstract

本发明一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,属于铁路工程无砟轨道生产技术领域;解决的技术问题是提高了喷涂质量、缩短了喷涂时间且喷涂效果良好的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统;技术方案为:包括抽排系统、喷涂系统和油气供给系统,抽排系统包括由密封罩组成的封闭空间、抽排管道、抽风机组和油污滤网,抽排系统用于对脱模剂喷涂过程中产生的废气废料进行抽排并经过油污过滤排到喷涂场所外,喷涂系统包括PLC控制器、伺服电机、喷枪,喷涂系统用于在由两根平行的纵向轨道形成的平面上随着伺服电机的移动对轨枕模具喷涂脱模剂,油气供给系统包括气压泵站、存储罐和隔膜泵,油气供给系统用于提供喷涂系统提供脱模剂及空气动力。

Description

一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统
技术领域
本发明一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,属于铁路工程无砟轨道生产技术领域。
背景技术
目前,国内最为便捷和常用的双块式轨枕脱模剂喷涂是采用人工喷涂,因受操作者的质量意识和工作态度影响,时常出现部分区域漏喷、多喷、喷涂不均匀等问题。因脱模剂喷涂不到位,影响双块式轨枕外观质量,出现 “粘模、起皮、花斑”等问题。为满足双块式轨枕预制规模化、生产工厂化、自动化及产品精品需要,在脱模剂喷涂方面需进行设计优化,需通过改进施工工艺,提高施工设备效率,减少人工,提高生产效率,达到自动化生产。
发明内容
本发明一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,克服了现有技术存在的不足,提供了提高了喷涂质量、缩短了喷涂时间且喷涂效果良好的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,包括抽排系统、喷涂系统和油气供给系统,抽排系统包括由密封罩组成的封闭空间、抽排管道、抽风机组和油污滤网,抽排系统用于对脱模剂喷涂过程中产生的废气废料进行抽排并经过油污过滤排到喷涂场所外,喷涂系统包括PLC控制器、伺服电机、喷枪,喷涂系统用于在由两根平行的纵向轨道形成的平面上随着伺服电机的移动对轨枕模具喷涂脱模剂,油气供给系统包括气压泵站、存储罐和隔膜泵,油气供给系统用于提供喷涂系统提供脱模剂及空气动力。
进一步,所述抽排管道与所述密封罩的顶部相连通,所述抽风机组设置在所述抽排管道中,油污滤网设置在所述抽排管道的末端。
进一步,所述喷涂系统还包括横向滑道,所述喷枪设置在连接杆上,横向滑道与所述纵向轨道垂直滑动相连,所述纵向轨道设置在支撑架上方。
进一步,所述连接杆的下部套装有卡件,卡件的一侧设置有旋转气缸,短杆的上端与旋转气缸相连,所述喷枪的数量为两个,分别设置在短杆下部的两端上。
进一步,所述PLC控制器设置在控制盒内,所述横向滑道和所述纵向滑道由伺服电机带动滚轮进行移动,PLC控制器分别伺服电机和与控制所述喷枪开闭的电磁阀相连。
进一步,所述支撑架下方设有辊道支架,辊道支架上设置有若干个辊道,辊道的两端通过皮带与电机输出轴相连。
进一步, 所述油气供给系统还包括控制柜,控制柜与所述气压泵站相连,所述气压泵站输出的压缩气体通过供气管道与所述旋转气缸和喷枪的进气口相连。
进一步,所述存储罐内设置有搅拌机,经过搅拌机搅拌后的脱模剂经过脱模剂管道进入所述隔膜泵增压后,与所述喷枪的进料口相连。
进一步,所述气压泵站与所述喷枪之间还设有调压阀。
进一步,所述隔膜泵与所述喷枪之间还设有调压过滤器。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1.本发明能够大幅缩短了喷涂时间,提高喷涂均匀度,喷涂效果良好;
2.本发明能够减少雾化脱模剂的扩散,节省了原料;
3.本发明能够减少人工成本,施工方便、成本低、通用性能好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中喷涂系统的立体示意图。
图3为本发明中雾化喷枪的立体示意图。
图4为本发明中轨枕模具和辊道支架的立体示意图。
图5为本发明中供气系统的示意图。
图6为本发明中上料系统的示意图。
图中,1-密封罩,2-喷涂系统,3-轨枕模具,4-辊道支架,5-抽排管道,6-抽风机组,7-油污滤网,8-辊道,9-控制柜,10-气压泵站,11-供气管道,12-存储罐,13-脱模剂管道,14-隔膜泵,21-控制盒,22-纵向滑道,23-连接杆,24-横向滑道,25-喷枪,26-支撑架,27-卡件,28-短杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示,本发明一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,包括抽排系统、喷涂系统2和油气供给系统,抽排系统包括由密封罩1组成的封闭空间、抽排管道5、抽风机组6和油污滤网7,抽排系统用于对脱模剂喷涂过程中产生的废气废料进行抽排并经过油污过滤排到喷涂场所外,喷涂系统2包括PLC控制器、伺服电机、喷枪25,喷涂系统2用于在由两根平行的纵向轨道22形成的平面上随着伺服电机的移动对轨枕模具3喷涂脱模剂,油气供给系统包括气压泵站10、存储罐12和隔膜泵14,油气供给系统用于提供喷涂系统提供脱模剂及空气动力。抽排管道5与密封罩1的顶部相连通,抽风机组6设置在抽排管道5中,油污滤网7设置在抽排管道5的末端。
如图2所示,喷涂系统2还包括横向滑道24,喷枪25设置在连接杆23上,横向滑道24与纵向轨道22垂直滑动相连,纵向轨道22设置在支撑架26上方。
如图3所示,连接杆23的下部套装有卡件27,卡件27的一侧设置有旋转气缸,短杆28的上端与旋转气缸相连,喷枪25的数量为两个,分别设置在短杆28下部的两端上。 PLC控制器设置在控制盒21内,横向滑道24和纵向滑道22由伺服电机带动滚轮进行移动,PLC控制器分别伺服电机和与控制喷枪25开闭的电磁阀相连。横向滑道24沿X轴方向移动,纵向滑道22沿Y轴方向移动,X轴驱动为750W伺服电机,Y轴驱动为400W伺服电机。
如图4所示,支撑架26下方设有辊道支架4,辊道支架4上设置有若干个辊道8,辊道8的两端通过皮带与电机输出轴相连。辊道8的前、后两端设置有开始端传感器、结束端传感器,开始端传感器和结束端传感器的输出端与PLC控制器连接。当轨枕模3具前端到达结束端位置时,结束端传感器向PLC控制器发出信号,PLC控制器接收信号后发出切断电源,关闭电磁阀的指令。
如图5所示,油气供给系统还包括控制柜9,控制柜9与气压泵站10相连,气压泵站10输出的压缩气体通过供气管道11与旋转气缸和喷枪25的进气口相连。气压泵站10与喷枪25之间还设有调压阀。喷枪偏摆是由旋转气缸驱动,偏摆控制器的型号为TK607iP,偏摆角度为-35度至35度可调。
如图6所示,存储罐12内设置有搅拌机,经过搅拌机搅拌后的脱模剂经过脱模剂管道13进入隔膜泵14增压后,与喷枪25的进料口相连。隔膜泵14与喷枪25之间还设有调压过滤器。
存储罐12可储存脱模剂并有缓冲均衡脱模剂液压的作用,压力表显示喷枪油压,隔膜泵的主体主要有气活塞和膜片组成,提供动力,调压阀起到调节喷枪油压的作用;调压过滤器由调压阀、压力表、滤水杯、数字压力开关组成。调压阀可调节设备总进气压,压力表主要显示设备总进气压力值,滤水杯可过滤进气压力产生的水分,数字压力开关开启可显示设定的压力值,并有低于设定压力停机报警的功能。
当高压气管接入气动隔膜泵后,调压阀将进气压力控制在0.2-1.0kgf/cm2。通过调压阀的稳压,能够有效保证气流的平稳输出,保证管路中脱模剂流速与流量。通过脱模剂存储罐的缓冲恒压,能够将脱模剂均匀的输送至喷头25,达到平稳、均匀的喷涂施工作业。
尽管已经参照其示例性实施例具体显示和描述了本发明,但是本领域的技术人员应该理解,在不脱离权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下,可以对其进行形式和细节上的各种改变。

Claims (10)

1.一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,其特征在于:包括抽排系统、喷涂系统(2)和油气供给系统,抽排系统包括由密封罩(1)组成的封闭空间、抽排管道(5)、抽风机组(6)和油污滤网(7),抽排系统用于对脱模剂喷涂过程中产生的废气废料进行抽排并经过油污过滤排到喷涂场所外,喷涂系统(2)包括PLC控制器、伺服电机、喷枪(25),喷涂系统(2)用于在由两根平行的纵向轨道(22)形成的平面上随着伺服电机的移动对轨枕模具(3)喷涂脱模剂,油气供给系统包括气压泵站(10)、存储罐(12)和隔膜泵(14),油气供给系统用于提供喷涂系统提供脱模剂及空气动力。
2.根据权利要求1所述的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,其特征在于:所述抽排管道(5)与所述密封罩(1)的顶部相连通,所述抽风机组(6)设置在所述抽排管道(5)中,油污滤网(7)设置在所述抽排管道(5)的末端。
3.根据权利要求1所述的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,其特征在于:所述喷涂系统(2)还包括横向滑道(24),所述喷枪(25)设置在连接杆(23)上,横向滑道(24)与所述纵向轨道(22)垂直滑动相连,所述纵向轨道(22)设置在支撑架(26)上方。
4.根据权利要求3所述的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,其特征在于:所述连接杆(23)的下部套装有卡件(27),卡件(27)的一侧设置有旋转气缸,短杆(28)的上端与旋转气缸相连,所述喷枪(25)的数量为两个,分别设置在短杆(28)下部的两端上。
5.根据权利要求3所述的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,其特征在于:所述PLC控制器设置在控制盒(21)内,所述横向滑道(24)和所述纵向滑道(22)由伺服电机带动滚轮进行移动,PLC控制器分别伺服电机和与控制所述喷枪(25)开闭的电磁阀相连。
6.根据权利要求3所述的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,其特征在于:所述支撑架(26)下方设有辊道支架(4),辊道支架(4)上设置有若干个辊道(8),辊道(8)的两端通过皮带与电机输出轴相连。
7.根据权利要求4所述的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,其特征在于: 所述油气供给系统还包括控制柜(9),控制柜(9)与所述气压泵站(10)相连,所述气压泵站(10)输出的压缩气体通过供气管道(11)与所述旋转气缸和喷枪(25)的进气口相连。
8.根据权利要求7所述的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,其特征在于:所述存储罐(12)内设置有搅拌机,经过搅拌机搅拌后的脱模剂经过脱模剂管道(13)进入所述隔膜泵(14)增压后,与所述喷枪(25)的进料口相连。
9.根据权利要求7所述的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,其特征在于: 所述气压泵站(10)与所述喷枪(25)之间还设有调压阀。
10.根据权利要求8所述的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统,其特征在于:所述隔膜泵(14)与所述喷枪(25)之间还设有调压过滤器。
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