CN214603823U - 一种全自动玻璃喷砂加工线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动玻璃喷砂加工线，包括依次设置的上料段、若干个喷砂段、清洗段、吹干段以及出料段；还包括设置于上料段一侧的电控箱；所述上料段设置有上料段输送轮以及架设于所述上料段输送轮上部的上料段风切；所述喷砂段包括主机架、设置于所述主机架上部的喷砂刀、摇摆机构以及喷砂搅拌水箱；所述喷砂搅拌水箱包括喷砂泵、搅拌电机以及搅拌叶片，所述搅拌电机带动所述搅拌叶片滚动；所述喷砂刀一侧并列设置有多个进水口以及压缩空气入口；实际应用过程中，通过各喷砂段、清洗段、吹干段的处理，可以较好的对玻璃产品进行喷砂处理，结构设计合理，应用效果好。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及玻璃喷砂设备技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，应用效果突出的全自动玻璃喷砂加工线。
[背景技术]
在现代社会中,玻璃喷砂相关设备被广泛应用在玻璃加工领域,喷砂机包括喷砂室,喷砂室顶部设置有进料口,喷砂室包括喷砂台和喷砂枪,喷砂枪安装在喷砂台的上方,在喷砂时,玻璃置于喷砂台上,当砂料从进料口倒入喷砂室时,喷砂枪的取料方式有两种,一种是每根喷砂枪都设置有导料管,砂料通过导料管直接送到喷砂枪,另一种是所有喷砂枪设置在一个固定板上,喷砂枪抽取落在固定板上的砂料；前者的取料方式需要为每个喷砂枪设置导料管,但由于喷砂枪的个数多,需要安装导料管的数量大,会增加喷砂机成本的同时使整个喷砂室存在许多导管,而后者的取料方式会降低喷砂效果,因进料口位于固定板上方，砂料自进料口倒入喷砂室时不能均匀地分布在固定板上,某些固定板上的喷砂枪不能抽取到砂料,喷砂枪利用率低。
现有的玻璃喷砂设备还存在自动化程度低等缺陷，加工效率低，基于此，需要对现有的生产设备进行改进与改善。
[发明内容]
为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，应用效果突出的全自动玻璃喷砂加工线。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种全自动玻璃喷砂加工线，包括依次设置的上料段、若干个喷砂段、清洗段、吹干段以及出料段；还包括设置于所述上料段一侧的电控箱；所述上料段设置有上料段输送轮以及架设于所述上料段输送轮上部的上料段风切；所述喷砂段包括主机架、设置于所述主机架上部的喷砂刀、摇摆机构以及喷砂搅拌水箱；所述喷砂搅拌水箱包括喷砂泵、搅拌电机以及搅拌叶片，所述搅拌电机带动所述搅拌叶片滚动；所述喷砂刀一侧并列设置有多个进水口以及压缩空气入口；所述摇摆机构包括导轨、架设于所述导轨上的摇摆电机以及喷砂刀；所述清洗段包括水箱体以及与所述水箱体相连通的溢流水洗孔；所述吹干段包括高压风机、精密过滤器以及用于对玻璃吹干处理的吹干风刀；还包括用于调节风力大小的调压阀以及用于进行压力大小显示的压力表。
优选地，所述清洗段包括冲污段、溢流水洗段和DI水洗段。
优选地，所述玻璃由人工放料至上料段，由上料段输送轮运送通过喷砂段，清洗段，吹干段，玻璃到出料段时，由人工收料。
优选地，所述喷砂段包括第一喷砂段、第二喷砂段、第三喷砂段、第四喷砂段和第五喷砂段。
优选地，所述喷砂加工线的供气气压源为0.1-0.4MPa；耗气量为2800m3/H。
与现有技术相比，本实用新型一种全自动玻璃喷砂加工线通过同时设置依次设置的上料段、若干个喷砂段、清洗段、吹干段以及出料段，还包括设置于所述上料段一侧的电控箱，上料段设置有上料段输送轮以及架设于所述上料段输送轮上部的上料段风切，喷砂段包括主机架、设置于所述主机架上部的喷砂刀、摇摆机构以及喷砂搅拌水箱，喷砂搅拌水箱包括喷砂泵、搅拌电机以及搅拌叶片，所述搅拌电机带动所述搅拌叶片滚动，喷砂刀一侧并列设置有多个进水口以及压缩空气入口，摇摆机构包括导轨、架设于所述导轨上的摇摆电机以及喷砂刀，清洗段包括水箱体以及与所述水箱体相连通的溢流水洗孔，吹干段包括高压风机、精密过滤器以及用于对玻璃吹干处理的吹干风刀，还包括用于调节风力大小的调压阀以及用于进行压力大小显示的压力表，实际应用过程中，通过各喷砂段、清洗段、吹干段的处理，可以较好的对玻璃产品进行喷砂处理，结构设计合理，应用效果好。
[附图说明]
图1是本实用新型一种全自动玻璃喷砂加工线的流程示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此发明。
请参阅图1，本实用新型一种全自动玻璃喷砂加工线1包括依次设置的上料段、若干个喷砂段、清洗段、吹干段以及出料段；还包括设置于所述上料段一侧的电控箱；所述上料段设置有上料段输送轮以及架设于所述上料段输送轮上部的上料段风切；所述喷砂段包括主机架、设置于所述主机架上部的喷砂刀、摇摆机构以及喷砂搅拌水箱；所述喷砂搅拌水箱包括喷砂泵、搅拌电机以及搅拌叶片，所述搅拌电机带动所述搅拌叶片滚动，喷砂液在水箱内，由搅拌电机带动搅拌叶片滚动，让喷砂液均匀，在由喷砂泵供给喷砂刀；所述喷砂刀一侧并列设置有多个进水口以及压缩空气入口；所述摇摆机构包括导轨、架设于所述导轨上的摇摆电机以及喷砂刀；所述清洗段包括水箱体以及与所述水箱体相连通的溢流水洗孔；所述吹干段包括高压风机、精密过滤器以及用于对玻璃吹干处理的吹干风刀；还包括用于调节风力大小的调压阀以及用于进行压力大小显示的压力表。
本申请通过同时设置依次设置的上料段、若干个喷砂段、清洗段、吹干段以及出料段，还包括设置于所述上料段一侧的电控箱，上料段设置有上料段输送轮以及架设于所述上料段输送轮上部的上料段风切，喷砂段包括主机架、设置于所述主机架上部的喷砂刀、摇摆机构以及喷砂搅拌水箱，喷砂搅拌水箱包括喷砂泵、搅拌电机以及搅拌叶片，所述搅拌电机带动所述搅拌叶片滚动，喷砂刀一侧并列设置有多个进水口以及压缩空气入口，摇摆机构包括导轨、架设于所述导轨上的摇摆电机以及喷砂刀，清洗段包括水箱体以及与所述水箱体相连通的溢流水洗孔，吹干段包括高压风机、精密过滤器以及用于对玻璃吹干处理的吹干风刀，还包括用于调节风力大小的调压阀以及用于进行压力大小显示的压力表，实际应用过程中，通过各喷砂段、清洗段、吹干段的处理，可以较好的对玻璃产品进行喷砂处理，结构设计合理，应用效果好。
通过喷砂泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内，压缩空气作为磨液的加速动力，通过气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，喷砂泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
人工将玻璃放入上料段输送轮，通过隔离风切，流入下一工序。
优选地，所述清洗段包括冲污段、溢流水洗段和DI水洗段。
玻璃经喷砂后，通过清洗段喷管喷淋清洗，清洗段由冲污，溢流水洗1/2组成，清洗后流向下一工序。
玻璃通过吹干段，通过时风刀对玻璃吹干，风刀由高压风机供风，风经过精密过滤器输送至风刀，风刀压力由调压阀调节，并由压力表实时显示压力，吹干后输送至出料，由人工收料。
优选地，所述玻璃由人工放料至上料段，由上料段输送轮运送通过喷砂段，清洗段，吹干段，玻璃到出料段时，由人工收料。
优选地，所述喷砂段包括第一喷砂段、第二喷砂段、第三喷砂段、第四喷砂段和第五喷砂段。
摇摆电机带动导轨，同时带动喷砂刀前后运动，对通过喷砂段的产品进行喷砂。
优选地，所述喷砂加工线的供气气压源为0.1-0.4MPa；耗气量为2800m3/H。
玻璃通过输送从喷砂段通过，喷砂液通过喷砂泵供给喷砂刀，喷砂刀由摇摆机构前后运动，对通过喷砂段的玻璃进行表面喷砂，共过5段喷砂，喷砂后流向下一工序。
与现有技术相比，本实用新型一种全自动玻璃喷砂加工线1通过同时设置依次设置的上料段、若干个喷砂段、清洗段、吹干段以及出料段，还包括设置于所述上料段一侧的电控箱，上料段设置有上料段输送轮以及架设于所述上料段输送轮上部的上料段风切，喷砂段包括主机架、设置于所述主机架上部的喷砂刀、摇摆机构以及喷砂搅拌水箱，喷砂搅拌水箱包括喷砂泵、搅拌电机以及搅拌叶片，所述搅拌电机带动所述搅拌叶片滚动，喷砂刀一侧并列设置有多个进水口以及压缩空气入口，摇摆机构包括导轨、架设于所述导轨上的摇摆电机以及喷砂刀，清洗段包括水箱体以及与所述水箱体相连通的溢流水洗孔，吹干段包括高压风机、精密过滤器以及用于对玻璃吹干处理的吹干风刀，还包括用于调节风力大小的调压阀以及用于进行压力大小显示的压力表，实际应用过程中，通过各喷砂段、清洗段、吹干段的处理，可以较好的对玻璃产品进行喷砂处理，结构设计合理，应用效果好。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动玻璃喷砂加工线，其特征在于：包括依次设置的上料段、若干个喷砂段、清洗段、吹干段以及出料段；还包括设置于所述上料段一侧的电控箱；所述上料段设置有上料段输送轮以及架设于所述上料段输送轮上部的上料段风切；所述喷砂段包括主机架、设置于所述主机架上部的喷砂刀、摇摆机构以及喷砂搅拌水箱；所述喷砂搅拌水箱包括喷砂泵、搅拌电机以及搅拌叶片，所述搅拌电机带动所述搅拌叶片滚动；所述喷砂刀一侧并列设置有多个进水口以及压缩空气入口；所述摇摆机构包括导轨、架设于所述导轨上的摇摆电机以及喷砂刀；所述清洗段包括水箱体以及与所述水箱体相连通的溢流水洗孔；所述吹干段包括高压风机、精密过滤器以及用于对玻璃吹干处理的吹干风刀；还包括用于调节风力大小的调压阀以及用于进行压力大小显示的压力表。
2.如权利要求1所述的一种全自动玻璃喷砂加工线，其特征在于：所述清洗段包括冲污段、溢流水洗段和DI水洗段。
3.如权利要求1所述的一种全自动玻璃喷砂加工线，其特征在于：所述玻璃由人工放料至上料段，由上料段输送轮运送通过喷砂段，清洗段，吹干段，玻璃到出料段时，由人工收料。
4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的一种全自动玻璃喷砂加工线，其特征在于：所述喷砂段包括第一喷砂段、第二喷砂段、第三喷砂段、第四喷砂段和第五喷砂段。
5.如权利要求1所述的一种全自动玻璃喷砂加工线，其特征在于：所述喷砂加工线的供气气压源为0.1-0.4MPa；耗气量为2800m3/H。
Priority Applications (1)
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| CN202120029214.7U CN214603823U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种全自动玻璃喷砂加工线 |
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| CN202120029214.7U CN214603823U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种全自动玻璃喷砂加工线 |
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| CN202120029214.7U Active CN214603823U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种全自动玻璃喷砂加工线 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112847159A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 深圳市吉祥达机械设备有限公司 | 一种全自动玻璃喷砂加工线 |
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2021
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