CN103225407A - 风动直喷湿式混凝土喷射机及其喷射方法 - Google Patents

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周继斌
杨彦光
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周继斌
杨彦光
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Abstract

一种风动直喷湿式混凝土喷射机,包括中空的粉料储罐,粉料储罐的顶部带有粉料储罐用进料口,粉料储罐底部的粉料储罐用出料口同中空的螺旋输送机的上部侧面相导通,螺旋输送机的中空内部设置有螺旋杆,螺旋输送机的底部侧面通过输送管道同加速室的上部侧面相导通,而送风主机通过气体管道同加速室的一端导通,加速室的另一端通过粉体输送管道同静态混合喷射器相导通。并结合其喷射方法有效地避免了现有技术中的粉尘太大对现场污染严重、喷出料回弹量损失较大且工作风压不恒定、产生的紊流容易导致漏气并且无法实现不间断而持续的湿式喷射作业的缺陷。

Description

风动直喷湿式混凝土喷射机及其喷射方法
技术领域
[0001] 本发明属于混凝土喷射技术领域,具体涉及一种风动直喷湿式混凝土喷射机及其喷射方法。
背景技术
[0002]目前的混凝土喷射机是利用压缩空气产生的高压气体将混凝土在加速室内搅拌和压缩空气混合,并沿管道保持恒定的流量连续输送到搅拌器(静态混合器)中均匀加水雾化搅拌,并连续不间断的将浆料喷射到施工面上去的机械,而国内生产的混凝土喷射机主要以转子式混凝土喷射机为主,转子式混凝土喷射机是将搅拌均匀后的物料,经压缩空气产生的高压气体吹送到喷嘴后用自压力水混合喷出。这种方式施工方法繁琐,速度慢且粉尘太大对现场污染严重,喷出料回弹量损失较大,加上工作风压不恒定,产生的紊流容易导致漏气,另外其采用的加水方式过于简单而不能将物料均匀的搅拌喷射出的物料处于半干状,影响物料性能,无法实现不间断而持续的湿式喷射作业。
发明内容
[0003] 本发明提供一种风动直喷湿式混凝土喷射机,包括中空的粉料储罐,粉料储罐的顶部带有粉料储罐用进料口,粉料储罐底部的粉料储罐用出料口同中空的螺旋输送机的上部侧面相导通,螺旋输送机的中空内部设置有螺旋杆,螺旋输送机的底部侧面通过输送管道同加速室的上部侧面相导通,而送风主机通过气体管道同加速室的一端导通,加速室的另一端通过粉体输送管道同静态混合喷射器相导通。并结合其喷射方法有效地避免了现有技术中的施工方法繁琐、速度慢且粉尘太大对现场污染严重、喷出料回弹量损失较大、加上工作风压不恒定、产生的紊流容易导致漏气、另外其采用的加水方式过于简单而不能将物料均匀的搅拌喷射出的物料处于半干状、影响物料性能以及无法实现不间断而持续的湿式喷射作业的缺陷。
[0004] 为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种风动直喷湿式混凝土喷射机,包括中空的粉料储罐1,粉料储罐I的顶部带有粉料储罐用进料口 2,粉料储罐I底部的粉料储罐用出料口 11同中空的螺旋输送机3的上部侧面相导通,螺旋输送机3的中空内部设置有螺旋杆4,螺旋输送机3的底部侧面通过输送管道6同加速室5的上部侧面相导通,而送风主机7通过气体管道8同加速室5的一端导通,加速室5的另一端通过粉体输送管道9同静态混合喷射器10相导通。
[0005] 所述的加速室5包括加速室第一部件101和加速室第二部件102,加速室第一部件101包括柱状中空的进风筒103,进风筒103的一端与气体管道8相导通,进风筒103的另一端一体化连接导通有锥形的加压喷嘴104 ;所述的加速室第二部件103包括柱状中空的外筒105,加压喷嘴104经过该外筒105的一端伸入外筒105内部,外筒105的另一端一体化连接导通有第一渐缩 管106,第一渐缩管106通过柱状管108同第一渐扩管109的入口相导通,第一渐扩管109的出口一体化连接导通有柱状中空的出风筒110,出风筒110与粉体输送管道9相连接。
[0006] 所述的静态混合喷射器10包括一端同粉体输送管道9相连接导通的柱状中空的混合粉体输入筒201,混合粉体输入筒201的另一端经过柱状中空的混合粉体与气液混合筒202的一端来伸入混合粉体与气液混合筒202的内部,混合粉体与气液混合筒202的内壁上设置有螺旋状的膛线203,另外混合粉体与气液混合筒202的侧面还连接导通有管状的气液输入管204,气液输入管204上还设置有进液口 205和压缩气体入口 206,混合粉体与气液混合筒202的另一端还同第二渐缩管207的入口相连接导通,而第二渐缩管207的出口同第二渐扩管208的入口相连接导通,第二渐扩管208形成了浆料出口。
[0007] 所述的风动直喷湿式混凝土喷射机的喷射方法为将混凝土物料送入粉料储罐用进料口 2,粉料储罐I将混凝土物料经过粉料储罐用出料口 11输送到定量输送机3中,定量输送机3内的螺旋杆4按照设定的转速将输送来的混凝土物料按照每小时预设的定量输送到加速室第二部件102的外筒105中,同时送风主机7也通过气体管道8将压缩气体按照设定的速度恒速经过加速室第一部件101送入到加速室第二部件102的外筒105中,这样输送到加速室第二部件102的外筒105中的压缩空气和混凝土物料就形成了混合粉体,该混合粉体依此通过外筒105、第一渐缩管106、柱状管108、第一渐扩管109以及出风筒110进行加速,加速后的混合粉体再通过粉体输送管道9输送到静态混合喷射器10中,静态混合喷射器10通过其压缩气体入口 206以及进液口 205按照预设量往静态混合喷射器10内分别送入压缩气体和水来针对混合粉体进行雾化作用,最后形成混凝土浆料通过浆料出口喷射到受力面。
[0008] 所述的每小时预设的定量范围为每小时3立方到9个立方的混凝土物料。
[0009] 本发明还具有如下优点:
1、真正实现了湿式喷射效果,降 低了施工现场的粉尘浓度,从而极大的降低了对工人健康的危害。
[0010] 2、合理的设计配置控制压力,减少物料回弹。
[0011] 3、根据实际工况需求选择设备,真正体现设备的实用性能。
[0012] 4、本风动直喷湿式混凝土喷射机尺寸小巧、结构紧凑、性能可靠、操作简便、外配设备少、适应作业环境能力强。
附图说明
[0013] 图1是本发明的风动直喷湿式混凝土喷射机的结构示意图;
具体实施方式
[0014] 下面通过具体实施例对本发明做进一步说明:
如图1所示,风动直喷湿式混凝土喷射机,包括中空的粉料储罐1,粉料储罐I的顶部带有粉料储罐用进料口 2,粉料储罐I底部的粉料储罐用出料口 11同中空的螺旋输送机3的上部侧面相导通,螺旋输送机3的中空内部设置有螺旋杆4,螺旋输送机3的底部侧面通过输送管道6同加速室5的上部侧面相导通,而送风主机7通过气体管道8同加速室5的一端导通,加速室5的另一端通过粉体输送管道9同静态混合喷射器10相导通。所述的加速室5包括加速室第一部件101和加速室第二部件102,加速室第一部件101包括柱状中空的进风筒103,进风筒103的一端与气体管道8相导通,进风筒103的另一端一体化连接导通有锥形的加压喷嘴104 ;所述的加速室第二部件103包括柱状中空的外筒105,加压喷嘴104经过该外筒105的一端伸入外筒105内部,外筒105的另一端一体化连接导通有第一渐缩管106,第一渐缩管106通过柱状管108同第一渐扩管109的入口相导通,第一渐扩管109的出口一体化连接导通有柱状中空的出风筒110,出风筒110与粉体输送管道9相连接。所述的静态混合喷射器10包括一端同粉体输送管道9相连接导通的柱状中空的混合粉体输入筒201,混合粉体输入筒201的另一端经过柱状中空的混合粉体与气液混合筒202的一端来伸入混合粉体与气液混合筒202的内部,混合粉体与气液混合筒202的内壁上设置有螺旋状的膛线203,螺旋状的膛线203能够达到更均匀雾化的效果,另外混合粉体与气液混合筒202的侧面还连接导通有管状的气液输入管204,气液输入管204上还设置有进液口 205和压缩气体入口 206,混合粉体与气液混合筒202的另一端还同第二渐缩管207的入口相连接导通,而第二渐缩管207的出口同第二渐扩管208的入口相连接导通,第二渐扩管208形成了浆料出口。
[0015] 所述的风动直喷湿式混凝土喷射机的喷射方法为将混凝土物料送入粉料储罐用进料口 2,粉料储罐I将混凝土物料经过粉料储罐用出料口 11输送到定量输送机3中,定量输送机3内的螺旋杆4按照设定的转速将输送来的混凝土物料按照每小时预设的定量输送到加速室第二部件102的外筒105中,同时送风主机7也通过气体管道8将压缩气体按照设定的速度恒速经过加速室第一部件101送入到加速室第二部件102的外筒105中,这样输送到加速室第二部件102的外筒105中的压缩空气和混凝土物料就形成了混合粉体,该混合粉体依此通过外筒105、第一渐缩管106、柱状管108、第一渐扩管109以及出风筒110进行加速,加速后的混合粉体再通过粉体输送管道9输送到静态混合喷射器10中,静态混合喷射器10通过其压缩气体入口 206以及进液口 205按照预设量往静态混合喷射器10内分别送入压缩气体和水 来针对混合粉体进行雾化作用,最后形成混凝土浆料通过浆料出口喷射到受力面。所述的每小时预设的定量范围为每小时3立方到9个立方的混凝土物料。
[0016] 本发明能够真正达到工作风压一直保持恒定,持续不间断湿式喷射作业,在实际的操作上配合科学的流量设计使得人工与机器相互配合,提高设备的合理使用性。在整个工作流程中由于物料的特殊性尽量减少物料和设备的物理接触面积实现减少机器设备的易损件,大大缩减设备使用成本。
[0017] 该实施例仅是对本发明的参考说明,并不构成对本发明内容的任何限制。

Claims (5)

1.一种风动直喷湿式混凝土喷射机,包括中空的粉料储罐(I),粉料储罐I的顶部带有粉料储罐用进料口( 2 ),粉料储罐I底部的粉料储罐用出料口( 11)同中空的螺旋输送机(3 )的上部侧面相导通,其特征在于螺旋输送机(3)的中空内部设置有螺旋杆(4),螺旋输送机(3)的底部侧面通过输送管道(6)同加速室(5)的上部侧面相导通,而送风主机(7)通过气体管道(8)同加速室(5)的一端导通,加速室(5)的另一端通过粉体输送管道(9)同静态混合喷射器(10)相导通。
2.根据权利要求1所述的风动直喷湿式混凝土喷射机,其特征在于所述的加速室5包括加速室第一部件(101)和加速室第二部件(102),加速室第一部件(101)包括柱状中空的进风筒(103),进风筒(103)的一端与气体管道(8)相导通,进风筒(103)的另一端一体化连接导通有锥形的加压喷嘴(104);所述的加速室第二部件(103)包括柱状中空的外筒(105),加压喷嘴(104)经过该外筒(105)的一端伸入外筒(105)内部,外筒(105)的另一端一体化连接导通有第一渐缩管(106),第一渐缩管(106)通过柱状管(108)同第一渐扩管(109)的入口相导通,第一渐扩管(109)的出口一体化连接导通有柱状中空的出风筒(110),出风筒(110)与粉体输送管道(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的风动直喷湿式混凝土喷射机,其特征在于所述的静态混合喷射器(10)包括一端同粉体输送管道(9)相连接导通的柱状中空的混合粉体输入筒(201),混合粉体输入筒(201)的另一端经过柱状中空的混合粉体与气液混合筒(202)的一端来伸入混合粉体与气液混合筒(202)的内部,混合粉体与气液混合筒(202)的内壁上设置有螺旋状的膛线(203),另外混合粉体与气液混合筒(202)的侧面还连接导通有管状的气液输入管(204),气液输入管(204)上还设置有进液口( 205 )和压缩气体入口( 206 ),混合粉体与气液混合筒(202)的另一 端还同第二渐缩管(207)的入口相连接导通,而第二渐缩管(207)的出口同第二渐扩管(208)的入口相连接导通,第二渐扩管(208)形成了浆料出口。
4.根据权利要求3所述的风动直喷湿式混凝土喷射机的喷射方法,其特征为将混凝土物料送入粉料储罐用进料口(2),粉料储罐I将混凝土物料经过粉料储罐用出料口(11)输送到定量输送机(3)中,定量输送机(3)内的螺旋杆4按照设定的转速将输送来的混凝土物料按照每小时预设的定量输送到加速室第二部件(102)的外筒(105)中,同时送风主机(7)也通过气体管道(8) 将压缩气体按照设定的速度恒速经过加速室第一部件(101)送入到加速室第二部件(102)的外筒(105)中,这样输送到加速室第二部件(102)的外筒(105)中的压缩空气和混凝土物料就形成了混合粉体,该混合粉体依此通过外筒(105)、第一渐缩管(106)、柱状管(108)、第一渐扩管(109)以及出风筒(110)进行加速,加速后的混合粉体再通过粉体输送管道(9 )输送到静态混合喷射器(10 )中,静态混合喷射器(10 )通过其压缩气体入口(206)以及进液口(205)按照预设量往静态混合喷射器(10)内分别送入压缩气体和水来针对混合粉体进行雾化作用,最后形成混凝土浆料通过浆料出口喷射到受力面。
5.根据权利要求4所述的风动直喷湿式混凝土喷射机的喷射方法,其特征为每小时预设的定量范围为每小时3立方到9个立方的混凝土物料。
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