JP2018172949A - 粒状繊維吹付け装置及び粒状繊維吹付け方法 - Google Patents
粒状繊維吹付け装置及び粒状繊維吹付け方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018172949A JP2018172949A JP2017073217A JP2017073217A JP2018172949A JP 2018172949 A JP2018172949 A JP 2018172949A JP 2017073217 A JP2017073217 A JP 2017073217A JP 2017073217 A JP2017073217 A JP 2017073217A JP 2018172949 A JP2018172949 A JP 2018172949A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- granular fiber
- granular
- fiber
- spraying
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
(1)粒状繊維吹付けノズル、粒状繊維輸送装置、凝集材輸送装置および空気圧送装置が備わり、
上記粒状繊維吹付けノズルが粒状繊維圧送管と該粒状繊維圧送管の吐出口の周囲に複数の凝集材噴射ノズルが備わり、当該粒状繊維圧送管の中心軸に対して凝集材噴射ノズルより排出される凝集材の中心軸がなす角度θが1〜30°の範囲内であり、
上記凝集材噴射ノズルが、凝集材輸送装置と空気圧送装置に連通し、該空気圧送装置より凝集材噴射ノズルに圧送される圧縮空気の圧力が0.1〜2MPaであり、
粒状繊維輸送装置と粒状繊維圧送管が連通する粒状繊維吹付け装置。
(2)上記角度θが4〜15°の範囲内である上記(1)の状繊維吹付け装置。
(3)上記圧縮空気の圧力が0.2〜1MPaである上記(1)又は(2)の粒状繊維吹付け装置により、粒状繊維圧送管の吐出口より吐出さた粒状繊維と、凝集材噴射ノズルより0.1〜2MPaの圧縮空気とともに排出した凝集材とを合流混合させて構造物に吹付けることを特徴とする粒状繊維吹付け方法。
(4)上記粒状繊維輸送装置により輸送され粒状繊維吹付けノズルより吐出される粒状繊維がセメントとの乾式混合物である上記(1)〜(3)の何れかの粒状繊維吹付け装置。
(5)上記(1)〜(3)何れかの粒状繊維吹付け装置により、粒状繊維圧送管の吐出口より噴射させた粒状繊維と、凝集材噴射ノズルより0.1〜2MPaの圧縮空気とともに噴射した凝集材とを合流混合させて構造物に吹付けることを特徴とする粒状繊維吹付け方法。
(6)上記粒状繊維がセメントとの乾式混合物である上記(5)の粒状繊維吹付け方法。
上記粒状繊維吹付けノズルが粒状繊維圧送管と該粒状繊維圧送管の吐出口の周囲に複数の凝集材噴霧ノズルが備わり、当該粒状繊維圧送管の中心軸に対して凝集材噴射ノズルより排出される凝集材の中心軸がなす角度θが1〜30°の範囲内であり、
上記凝集材噴霧ノズルが、凝集材輸送装置と空気圧送装置に連通し、該空気圧送装置より凝集材噴霧ノズルに圧送される圧縮空気の圧力が0.1〜2MPaであり、
粒状繊維輸送装置と粒状繊維圧送管が連通することを特徴とする。
粒状繊維圧送管の中心軸17に対して凝集材噴射ノズルより排出される凝集材の中心軸16、即ち、粒状繊維圧送管の中心軸と、凝集材噴射ノズル14の直線状の噴出孔15がなす角度θが10°の粒状繊維吹付けノズル(No.4の吹付けノズル、凝集材噴射ノズル14の数:8個)を用い、粒状繊維として粒状ロックウール(ロックウール粒状綿)60質量%と普通ポルトランドセメント40質量%とからなるロックウール・セメント混綿100質量部に対し、凝集材として水セメント比200%のセメントスラリー180質量部を合流混合させ垂直な壁に略直角に一定速度(1m/秒)で左右に振幅1mで粒状繊維吹付けノズル1を動かしながら吹付け、吹付け面から1.5mに配置した粉塵測定器を吹付け開始時刻の10秒後から1分間稼働させ、粉塵発生量(相対濃度)を測定した。このときの圧縮空気の空気圧は0.2MPa、凝集材の圧送圧も0.2MPaであった。
圧縮空気の空気圧を1.0MPaとした以外は実施例1と同様に吹付けを行い、粉塵発生量を測定した。その結果を表1に示した。
粒状繊維圧送管の中心軸に対して凝集材噴射ノズルより排出される凝集材の中心軸とがなす角度θ、即ち、粒状繊維圧送管の中心軸と、凝集材噴射ノズル14の直線状の噴出孔15がなす角度θが6°の粒状繊維吹付けノズル(No.3の吹付けノズル、凝集材噴射ノズル14の数:8個)を用いた以外は実施例1と同様に吹付けを行い、粉塵発生量を測定した。その結果を表1に示した。
粒状繊維圧送管の中心軸に対して凝集材噴射ノズルより排出される凝集材の中心軸とがなす角度θ、即ち、粒状繊維圧送管の中心軸と、凝集材噴射ノズル14の直線状の噴出孔15がなす角度θが4°の粒状繊維吹付けノズル(No.2の吹付けノズル、凝集材噴射ノズル14の数:8個)を用いた以外は実施例1と同様に吹付けを行い、粉塵発生量を測定した。その結果を表1に示した。
ロックウール・セメント混綿100質量部に対し、凝集材として水80質量部を合流混合させた以外は実施例1と同様に吹付けを行い、粉塵発生量を測定した。その結果を表1に示した。
粒状繊維圧送管の中心軸に対して凝集材噴射ノズルより排出される凝集材の中心軸とがなす角度θ、即ち、粒状繊維圧送管の中心軸と、凝集材噴射ノズル14の直線状の噴出孔15がなす角度θが0°の粒状繊維吹付けノズル(No.1の吹付けノズル、凝集材噴射ノズル14の数:8個)を用いた以外は実施例1と同様に吹付けを行い、粉塵発生量を測定した。その結果を表1に示した。
圧縮空気の空気圧を0.0MPa、即ち、圧縮空気を用いなかった以外は実施例1と同様に吹付けを行い、粉塵発生量を測定した。その結果を表1に示した。
粒状繊維圧送管の中心軸に対して凝集材噴射ノズルより排出される凝集材の中心軸とがなす角度θ、即ち、粒状繊維圧送管の中心軸と、凝集材噴射ノズル14の直線状の噴出孔15がなす角度θが40°の粒状繊維吹付けノズル(No.5の吹付けノズル、凝集材噴射ノズル14の数:8個)を用いた以外は実施例1と同様に吹付けを行い、粉塵発生量を測定した。その結果を表1に示した。
圧縮空気の空気圧を3.0MPaとした以外は実施例1と同様に吹付けを行い、粉塵発生量を測定した。その結果を表1に示した。
2 粒状繊維圧送管
3 吐出口
4 凝集材の噴流
5 粒状繊維の噴流
6 コンプレッサー(空気圧送装置)
7 ポンプ
8 凝集材貯留槽
9 マテリアルホース
10 解綿機
11 混綿
12 ブロア
13 凝集材
14 凝集材噴射ノズル
15 噴出孔
16 凝集材噴射ノズルより排出される凝集材の中心軸
17 粒状繊維圧送管の中心軸
18 粒状繊維圧送管の中心軸と、凝集材噴射ノズルより排出される凝集材の中心軸とがなす角度θ
19 圧縮空気用耐圧ホース取り付け部
20 粒状繊維吹付け装置
21 凝集材用耐圧ホース取り付け部
22 交点
Claims (6)
- 粒状繊維吹付けノズル、粒状繊維輸送装置、凝集材輸送装置および空気圧送装置を具備し、
上記粒状繊維吹付けノズルが粒状繊維圧送管と該粒状繊維圧送管の吐出口の周囲に複数の凝集材噴射ノズルが備わり、当該粒状繊維圧送管の中心軸に対して凝集材噴射ノズルより排出される凝集材の中心軸がなす角度θが1〜30°の範囲内であり、
上記凝集材噴射ノズルが、凝集材輸送装置と空気圧送装置に連通し、該空気圧送装置より凝集材噴射ノズルに圧送される圧縮空気の圧力が0.1〜2MPaであり、
粒状繊維輸送装置と粒状繊維圧送管が連通する粒状繊維吹付け装置。 - 上記角度θが4〜15°の範囲内である請求項1記載の粒状繊維吹付け装置。
- 上記圧縮空気の圧力が0.2〜1MPaである請求項1又は2記載の粒状繊維吹付け装置。
- 上記粒状繊維輸送装置により輸送され粒状繊維吹付けノズルより吐出される粒状繊維がセメントとの乾式混合物である請求項1〜請求項3の何れかに記載の粒状繊維吹付け装置。
- 請求項1〜請求項4の何れかに記載の粒状繊維吹付け装置により、粒状繊維圧送管の吐出口より吐出させた粒状繊維と、凝集材噴射ノズルより0.1〜2MPaの圧縮空気とともに排出した凝集材とを合流混合させて構造物に吹付けることを特徴とする粒状繊維吹付け方法。
- 上記粒状繊維がセメントとの乾式混合物である請求項5記載の粒状繊維吹付け方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017073217A JP7092464B2 (ja) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 粒状繊維吹付け装置及び粒状繊維吹付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017073217A JP7092464B2 (ja) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 粒状繊維吹付け装置及び粒状繊維吹付け方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018172949A true JP2018172949A (ja) | 2018-11-08 |
JP7092464B2 JP7092464B2 (ja) | 2022-06-28 |
Family
ID=64107285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017073217A Active JP7092464B2 (ja) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 粒状繊維吹付け装置及び粒状繊維吹付け方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7092464B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019108788A (ja) * | 2017-12-19 | 2019-07-04 | エーアンドエー工事株式会社 | 不燃吹付け断熱材の施工方法 |
CN110152904A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-23 | 薛德刚 | 一种喷射气凝胶、纤维与粘结剂混合料的系统装置及方法 |
JP7457219B2 (ja) | 2020-03-19 | 2024-03-28 | 太平洋マテリアル株式会社 | 繊維組成物の吹付け方法 |
JP7457218B2 (ja) | 2020-03-19 | 2024-03-28 | 太平洋マテリアル株式会社 | 繊維組成物の吹付け方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4829845B1 (ja) * | 1970-06-08 | 1973-09-13 | ||
JPS5476379U (ja) * | 1977-11-10 | 1979-05-30 | ||
JPS56110858U (ja) * | 1980-01-26 | 1981-08-27 | ||
JPH11101580A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-13 | Shinagawa Refract Co Ltd | 不定形耐火材料の吹き付け装置 |
JPH11226461A (ja) * | 1998-02-12 | 1999-08-24 | Shinagawa Refract Co Ltd | 不定形耐火材料の吹付け装置 |
US20060118038A1 (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-08 | Bowman David J | Wall scrubber for blown insulation |
-
2017
- 2017-03-31 JP JP2017073217A patent/JP7092464B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4829845B1 (ja) * | 1970-06-08 | 1973-09-13 | ||
JPS5476379U (ja) * | 1977-11-10 | 1979-05-30 | ||
JPS56110858U (ja) * | 1980-01-26 | 1981-08-27 | ||
JPH11101580A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-13 | Shinagawa Refract Co Ltd | 不定形耐火材料の吹き付け装置 |
JPH11226461A (ja) * | 1998-02-12 | 1999-08-24 | Shinagawa Refract Co Ltd | 不定形耐火材料の吹付け装置 |
US20060118038A1 (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-08 | Bowman David J | Wall scrubber for blown insulation |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019108788A (ja) * | 2017-12-19 | 2019-07-04 | エーアンドエー工事株式会社 | 不燃吹付け断熱材の施工方法 |
JP7256002B2 (ja) | 2017-12-19 | 2023-04-11 | エーアンドエー工事株式会社 | 不燃吹付け断熱材の施工方法 |
CN110152904A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-23 | 薛德刚 | 一种喷射气凝胶、纤维与粘结剂混合料的系统装置及方法 |
JP7457219B2 (ja) | 2020-03-19 | 2024-03-28 | 太平洋マテリアル株式会社 | 繊維組成物の吹付け方法 |
JP7457218B2 (ja) | 2020-03-19 | 2024-03-28 | 太平洋マテリアル株式会社 | 繊維組成物の吹付け方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7092464B2 (ja) | 2022-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018172949A (ja) | 粒状繊維吹付け装置及び粒状繊維吹付け方法 | |
CN103104266B (zh) | 湿式混凝土喷射机组 | |
CN203097909U (zh) | 整体式混凝土喷浆装置 | |
CN102505715A (zh) | 带有自动水雾抑尘装置的扒渣机 | |
CN104453945A (zh) | 一种自搅拌的湿式混凝土喷射机 | |
CN106593475A (zh) | 一种带可拆卸原料挂车的干湿两用一体化混凝土喷射车 | |
CN104549816B (zh) | 锚喷支护工程中低回弹率低粉尘的混凝土喷头装置 | |
CN102635373B (zh) | 一种高压液力喷射系统 | |
CN105386353A (zh) | 一种纸浆的漂白设备的使用方法 | |
CN207554072U (zh) | 煤矿用风动水泥浆液喷涂设备 | |
CN204299608U (zh) | 一种气水两相喷雾降尘装置 | |
JP2018171600A (ja) | 粒状繊維吹付けノズル、粒状繊維吹付け装置及び粒状繊維吹付け方法 | |
CN203383830U (zh) | 新型矿用湿喷机 | |
JP2018171601A (ja) | 粒状繊維吹付けノズル、粒状繊維吹付け装置及び粒状繊維吹付け方法 | |
CN205296845U (zh) | 一种混凝土喷湿设备 | |
CN202970727U (zh) | 喷浆机 | |
CN203238961U (zh) | 风动直喷湿式混凝土喷射机 | |
JP2021038561A (ja) | コンクリート吹付工法及びノズルユニット | |
CN204098930U (zh) | 用于干喷混凝土的喷射装置 | |
CN211736409U (zh) | 一种新型喷射混凝土装置的喷嘴结构 | |
CN207356791U (zh) | 一种适用于工业企业作业点的泡沫抑尘装置 | |
CN204299590U (zh) | 一种用于支护工程中的混凝土喷头装置 | |
CN105775786A (zh) | 喷射混凝土物料输送混合系统 | |
WO2010105049A3 (en) | Improved process for guniting refractory mixes using conventional dry gunning equipment and refractory mixes for use in same | |
JP6737619B2 (ja) | ロックウール吹付け方法及びその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200212 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210217 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20210419 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210617 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20211124 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220221 |
|
C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20220221 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20220301 |
|
C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20220309 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220531 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220616 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7092464 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |