CN214686054U - 一种适用于对喷系统的介质分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于对喷系统的介质分流装置，包括支撑机构，所述支撑装置上分流系统，所述分流系统上设置有进料机构，所述分流机构的两端设置有出料机构，所述分流系统包括分流管道，所述分流管道内设置有左右旋分离轴，所述分流管道一端设置有与左右旋分离轴连接的驱动电机，所述分流管道远离所述驱动电机一端设置有转动部件，所述转动部件上设置有与分流管道连接的密封部件。本实用新型的有益效果是，此分流装置结构简单，实用性较强，且稳定性较好，运用此分流装置，有效满足了喷丸系统的使用，同时也进一步提高了喷丸系统的使用效率，此外，此分流装置还具备适应强、效率高、稳定性好、质量稳定可靠的特点。

Description

一种适用于对喷系统的介质分流装置

技术领域

本实用新型涉及喷丸(砂)加工领域，特别是一种适用于对喷系统的介质分流装置。

背景技术

喷丸处理作为一种提高金属零件的疲劳强度、改善工件表面机械性能的加工工艺，已经有几十年的历史了；由于喷丸加工的工艺复杂，所要求的自动化程度高，其加工设备是一个集信息技术、电子技术、自动化技术、制造技术于一体的高技术系统；国际上，像欧美一些发达国家使用喷丸加工设备比较早且比较普遍，其喷丸强化技术和设备也发展得比较成熟；在常规喷丸加工技术中，为了能让涉及的设备的结构简单，且有更好的加工效率，操作方便，有较高自动化程度，以及更好的环保性能。

尽管目前喷丸设备能够满足工件的喷丸需求，但是，对于薄壁类工件、汽轮机或航空发动机叶片的喷丸，要求喷丸(砂)后，工件变形小，故采用对喷方式进行，即：采用两套喷丸系统，运用相同或不同压力与相同或不同流量的介质对工件两面进行喷丸(砂)，达到其工艺要求，目前设备常用三通管道进行分流，分流流量不受控制，并且两套喷丸系统距离很近，当设备布局等因素，需要将两套喷丸系统间距较远，目前的三通管道的分流方式，就不能满足需求，因此需开发一种适用于对喷系统的介质分流装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种适用于对喷系统的介质分流装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种适用于对喷系统的介质分流装置，包括支撑机构，所述支撑机构上分流系统，所述分流系统上设置有进料机构，所述分流系统的两端设置有出料机构。

作为本实用新型的进一步描述，所述分流系统包括分流管道，所述分流管道内设置有左右旋分离轴，所述分流管道一端设置有与左右旋分离轴连接的驱动电机，所述分流管道远离所述驱动电机一端设置有转动部件，所述转动部件上设置有与分流管道连接的密封部件。

作为本实用新型的进一步描述，所述进料机构包括设置在分流系统上部的介质进口法兰，所述介质进口法兰上设置有进料管道，所述进料管道的中部设置有分流板，所述进料管道侧部设置有调节手柄。

作为本实用新型的进一步描述，所述出料机构包括设置在分流系统底部两端的介质出口法兰，每一所述介质出口法兰底部均设置有出料斗。

作为本实用新型的进一步描述，所述出料斗包括介质储存斗，所述介质储存斗内设置有溢流隔板，所述介质储存斗通过溢流隔板分隔为第一介质储存斗和第二介质储存斗。

作为本实用新型的进一步描述，所述第一介质储存斗的底部设置有介质出料口，所述第一介质储存斗侧部设置有介质感应器。

作为本实用新型的进一步描述，所述溢流隔板的高度低于所述介质储存斗的侧壁高度，所述第二介质储存斗侧部设置有介质溢流口。

作为本实用新型的进一步描述，所述支撑机构包括支撑立柱，若干根所述支撑立柱的顶部设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有所述分流系统。

其有益效果在于，1.本实用新型提供了适用于对喷系统的介质分流装置，包括支撑机构，在支撑机构上设置有分流系统，在分流系统上部设置有进料机构，在分流系统的底部两端设置有出料机构，使用时，丸料经过进料机构进入分流系统，通过驱动电机驱动左右旋分离轴将丸料介质分流至两端出料机构，经过出料机构的介质出料口排出，供对喷系统使用，此分流装置结构简单，实用性较强，且稳定性较好，运用此分流装置，有效满足了喷丸系统的使用，同时也进一步提高了喷丸系统的使用效率。

2.本实用新型的进料机构包括设置在分流系统上部的介质进口法兰，在介质进口法兰上设置有进料管道，进料管道的中部设置有分流板，在进料管道侧部设置有调节手柄，出料机构包括设置在分流系统底部两端的介质出口法兰，每一所述介质出口法兰底部均设置有出料斗，出料斗包括介质储存斗，介质储存斗通过溢流隔板分隔为第一介质储存斗和第二介质储存斗，第一介质储存斗的底部设置有介质出料口，第一介质储存斗侧部设置有介质感应器，溢流隔板的高度低于介质储存斗的侧壁高度，第二介质储存斗侧部设置有介质溢流口，丸料进入通过出料机构供给对喷系统使用，通过此出料斗的介质感应器，实现对丸料介质的监测，当第一介质储存斗内的丸料过多时，过多的丸料越过溢流隔板进入第二介质储存斗，并通过介质溢流口流出，此时进料机构停止进料，通过此进料机构和出料机构的配合，有效提高了出料机构的出料的一致性，也提高了供料机构的流畅性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分流系统结构示意图；

图3是本实用新型的进料机构结构示意图；

图4是本实用新型的出料机构结构示意图。

图中，1、支撑机构；2、分流系统；3、进料机构；4、出料机构；5、分流管道；6、左右旋分离轴；7、驱动电机；8、转动部件；9、密封部件；10、介质进口法兰；11、进料管道；12、分流板；13、调节手柄；14、介质出口法兰；15、出料斗；16、介质储存斗；17、溢流隔板；18、第一介质储存斗；19、第二介质储存斗；20、介质出料口；21、介质感应器；22、介质溢流口；23、支撑立柱；24、支撑平台。

具体实施方式

首先说明本实用新型设设计初衷，对于薄壁类工件、汽轮机或航空发动机叶片的喷丸，要求喷丸(砂)后，工件变形小，故采用对喷方式进行，即：采用两套喷丸系统，运用相同或不同压力与相同或不同流量的介质对工件两面进行喷丸(砂)，达到其工艺要求，目前设备常用三通管道进行分流，分流流量不受控制，并且两套喷丸系统距离很近，当设备布局等因素，需要将两套喷丸系统间距较远，目前的三通管道的分流方式，就不能满足需求，因此，本实用新型设计了一种适用于对喷系统的介质分流装置。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图4所示，一种适用于对喷系统的介质分流装置，包括支撑机构1，为了实现对喷系统的分流，在支撑机构1上设置有分流系统2，为了实现对喷过程的进料，在分流系统2上部设置有进料机构3，为了实现出料，在分流系统2的底部两端设置有出料机构4。

下面将详细介绍出料机构4的具体结构，出料机构4包括设置在分流系统2底部两端的介质出口法兰14，在每一所述介质出口法兰14底部均设置有出料斗15，出料斗15分为两个部分，出料斗15中间通过溢流隔板17分隔为第一介质储存斗18和第二介质储存斗19，为了实现出料，在第一介质储存斗18的底部设置有介质出料口20，为了实现对介质的监测，在第一介质储存斗18侧部设置有介质感应器21。

此溢流隔板17的高度低于所述介质储存斗16的侧壁高度，且第二介质储存斗19侧部设置有介质溢流口22，当第一介质储存斗18内的料满时，溢出的料会越过溢流隔板17进入第二介质储存斗19，并从第二介质储存斗19的介质溢流口22流出，此时，进料机构3停止供料。

进料机构3提供对喷系统中的丸料，下面将详细介绍进料机构3的具体结构，进料机构3包括设置在分流系统2上部的介质进口法兰10，在介质进口法兰10上设置有进料管道11，进料管道11的中部位置设置有分流板12，为了实现对进料速度的调节，在进料管道11侧部设置有调节手柄13，通过调节手柄13实现对进料速度的控制，保证两端介质流量的一致性。

分流系统2实现对进料机构3流入的原料进行分流，下面将详细介绍分流系统2的具体结构，分流系统2包括分流管道5，在分流管道5内设置有左右旋分离轴6，根据喷丸(砂)设备的不同丸料流量需求，左右旋分离轴6设计成不同的直径，以适用于不同丸料流量的工作需求。

为了驱动左右旋分离轴6，并提高分流效率，在分流管道5一端设置有与左右旋分离轴6连接的驱动电机7，在分流管道5远离所述驱动电机7一端设置有转动部件8，为了保证此装置的密封性能，在转动部件8上设置有与分流管道5连接的密封部件9，有效避免了介质的泄露，通过驱动电机7的驱动，使得左右旋分离轴6将对喷系统使用的原料分入两端的出料机构4，完成介质的输送，并通过出料机构4的介质出料口20流出，供对喷系统使用。

为了实现对分流系统2的支撑，还需要借助支撑机构1，下面将详细介绍支撑机构1的具体结构，支撑机构1包括支撑立柱23，若干根支撑立柱23的顶部设置有支撑平台24，分流系统2设置在支撑平台24上。

上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：使用时，丸料经过进料机构3进入分流系统2，通过驱动电机7驱动左右旋分离轴6将丸料介质分流至两端出料机构4，经过出料机构4的介质出料口20排出，供对喷系统使用，此分流装置结构简单，实用性较强，且稳定性较好，运用此分流装置，有效满足了喷丸系统的使用，同时也进一步提高了喷丸系统的使用效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于对喷系统的介质分流装置，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上分流系统(2)，所述分流系统(2)上设置有进料机构(3)，所述分流系统(2)的两端设置有出料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于对喷系统的介质分流装置，其特征在于，所述分流系统(2)包括分流管道(5)，所述分流管道(5)内设置有左右旋分离轴(6)，所述分流管道(5)一端设置有与左右旋分离轴(6)连接的驱动电机(7)，所述分流管道(5)远离所述驱动电机(7)一端设置有转动部件(8)，所述转动部件(8)上设置有与分流管道(5)连接的密封部件(9)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于对喷系统的介质分流装置，其特征在于，所述进料机构(3)包括设置在分流系统(2)上部的介质进口法兰(10)，所述介质进口法兰(10)上设置有进料管道(11)，所述进料管道(11)的中部设置有分流板(12)，所述进料管道(11)侧部设置有调节手柄(13)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于对喷系统的介质分流装置，其特征在于，所述出料机构(4)包括设置在分流系统(2)底部两端的介质出口法兰(14)，每一所述介质出口法兰(14)底部均设置有出料斗(15)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于对喷系统的介质分流装置，其特征在于，所述出料斗(15)包括介质储存斗(16)，所述介质储存斗(16)内设置有溢流隔板(17)，所述介质储存斗(16)通过溢流隔板(17)分隔为第一介质储存斗(18)和第二介质储存斗(19)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于对喷系统的介质分流装置，其特征在于，所述第一介质储存斗(18)的底部设置有介质出料口(20)，所述第一介质储存斗(18)侧部设置有介质感应器(21)。

7.根据权利要求5所述的一种适用于对喷系统的介质分流装置，其特征在于，所述溢流隔板(17)的高度低于所述介质储存斗(16)的侧壁高度，所述第二介质储存斗(19)侧部设置有介质溢流口(22)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于对喷系统的介质分流装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括支撑立柱(23)，若干根所述支撑立柱(23)的顶部设置有支撑平台(24)，所述支撑平台(24)上设置有所述分流系统(2)。

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