CN216633993U - 水切割机用防回水控砂阀 - Google Patents
水切割机用防回水控砂阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216633993U CN216633993U CN202122594599.4U CN202122594599U CN216633993U CN 216633993 U CN216633993 U CN 216633993U CN 202122594599 U CN202122594599 U CN 202122594599U CN 216633993 U CN216633993 U CN 216633993U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abrasive
- pressure liquid
- chamber
- mixing chamber
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了水切割机用防回水控砂阀,属于水切割技术领域,水切割机用防回水控砂阀,包括机架,所述机架上设有支撑座,所述支撑座上竖直穿设有高压液流道,所述高压液流道顶端设有高压液入口,所述高压液流道远离高压液入口的一端设有混合室,所述混合室底端设有准直管,所述混合室一侧设有磨料出口,所述磨料出口远离混合室的一端设有将磨料输送至混合室中的送料件,所述磨料出口与送料件的连接点设有防止高压液进入送料件中的止水件,本控砂阀其优点在于,防止高压液回流至送料件中,进而防止磨料受潮阻塞送料件,从而提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水切割技术领域,尤其是水切割机用防回水控砂阀。
背景技术
水切割又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压高压液切割的机器,在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小,因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式,现有的水切割机在使用时,经常会发生高压液回流至送料设备中,磨料受潮会阻塞送料设备,进而影响加工效率。
实用新型内容
实用新型目的:提供水切割机用防回水控砂阀,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:水切割机用防回水控砂阀,包括机架,所述机架上设有支撑座,所述支撑座上竖直穿设有高压液流道,所述高压液流道顶端设有高压液入口,所述高压液流道远离高压液入口的一端设有混合室,所述混合室底端设有准直管,所述混合室一侧设有磨料出口,所述磨料出口远离混合室的一端设有将磨料输送至混合室中的送料件,所述磨料出口与送料件的连接点设有防止高压液进入送料件中的止水件。
通过采用上述技术方案,在切割过程中,高压液从高压液入口输送至高压液流道中,此时通过送料件将磨料从磨料出口输送至混合室中与高压液混合,此时通过止水件内部产生的负压对高压液产生阻力,防止高压液回流至送料件中,使高压液从准直管中射出对工件进行切割,从而防止送料件中的磨料受潮阻塞送料件,提高生产效率。
在进一步的实施例中,所述止水件包括设于磨料出口上的止流室,所述止流室上端设有环形室,所述环形室上设有送气管,所述送气管与环形室相贯通,所述送气管远离环形室的一端延伸至止流室内部,所述送气管延伸至止流室内部后,垂直向磨料出口的方向转动65°~70°的角度,所述环形室外壁上设有高压气体进口。
通过采用上述技术方案,高压气体从高压气体进口进入环形室中,此时通过送气管将高压气体输送至止流室内部,使止流室内部产生负压将磨料吸入直流室内部,同时送气管延伸至止流室内部后转动65°~70°的角度,使得高压气流的流动方向始终朝着混合室,此时对高压液产生阻力的同时将磨料吹向混合室,进而防止高压液回流至送料件中。
在进一步的实施例中,所述磨料出口以切入角度α延伸至混合室内部,所述磨料出口的切入角度α与混合室的圆周切向呈15°~20°。
通过采用上述技术方案,通过磨料出口以切入角度15°~20°延伸至混合室内部的设置,进一步防止高压液回流至送料件中,防止送料件中的磨料受潮阻塞送料件。
在进一步的实施例中,所述送料件包括固定安装在机架上的磨料储存箱,所述磨料储存箱上端设有磨料入口,所述磨料储存箱远离磨料入口的一端设有磨料输送管,所述磨料输送管远离磨料储存箱的一端穿过环形室延伸至止流室内部。
通过采用上述技术方案,磨料储存箱中的磨料由于重力的作用流入磨料输送管中,此时通过止水件产生的负压将磨料从磨料输送管中吸入混合室内部与高压液混合,用于输送磨料。
在进一步的实施例中,所述磨料储存箱靠近磨料输送管的一端设有控制磨料输送流量大小的控制件。
通过采用上述技术方案,用于控制件控制磨料输送流量大小。
在进一步的实施例中,所述控制件包括设于磨料储存箱上的流量控制阀。
通过采用上述技术方案,通过流量控制阀调节磨料输送流量大小,进而提高切割效果。
有益效果:当送料件将磨料从磨料出口输送至混合室中与高压液混合时,通过止水件内部产生的负压对高压液产生阻力,防止高压液回流至送料件中,使高压液从准直管中射出对工件进行切割,从而防止送料件中的磨料受潮阻塞送料件,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中的A放大图;
图3是本实用新型的局部剖视图。
附图标记为:1、机架;2、支撑座;3、高压液入口;4、高压液流道;5、准直管;6、磨料入口;7、磨料储存箱;8、流量控制阀;9、磨料输送管;10、高压气体进口;11、环形室;12、送气管;13、止流室;14、磨料出口;15、混合室。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1至图3所示,水切割机用防回水控砂阀,包括机架1,机架1上设有支撑座2,支撑座2上竖直穿设有高压液流道4,高压液流道4顶端设有高压液入口3,高压液流道4远离高压液入口3的一端设有混合室15,混合室15底端设有准直管5,混合室15一侧设有磨料出口14,磨料出口14远离混合室15的一端设有将磨料输送至混合室15中的送料件,磨料出口14与送料件的连接点设有防止高压液进入送料件中的止水件,在切割过程中,高压液从高压液入口3输送至高压液流道4中,此时通过送料件将磨料从磨料出口14输送至混合室15中与高压液混合,此时通过止水件内部产生的负压对高压液产生阻力,防止高压液回流至送料件中,使高压液从准直管5中射出对工件进行切割,从而防止送料件中的磨料受潮阻塞送料件,提高生产效率。
如图1和图2,止水件包括设于磨料出口14上的止流室13,止流室13上端设有环形室11,环形室11上设有送气管12,送气管12与环形室11相贯通,送气管12远离环形室11的一端延伸至止流室13内部,送气管12延伸至止流室13内部后,垂直向磨料出口14的方向转动65°~70°的角度,环形室11外壁上设有高压气体进口10,高压气体从高压气体进口10进入环形室11中,此时通过送气管12将高压气体输送至止流室13内部,使止流室13内部产生负压将磨料吸入直流室内部,同时送气管12延伸至止流室13内部后转动65°~70°的角度,使得高压气流的流动方向始终朝着混合室15,此时对高压液产生阻力的同时将磨料吹向混合室15,进而防止高压液回流至送料件中。
如图1和图3,磨料出口14以切入角度α延伸至混合室15内部,磨料出口14的切入角度α与混合室15的圆周切向呈15°~20°,通过磨料出口14以切入角度15°~20°延伸至混合室15内部的设置,进一步防止高压液回流至送料件中,防止送料件中的磨料受潮阻塞送料件。
如图1,送料件包括固定安装在机架1上的磨料储存箱7,磨料储存箱7上端设有磨料入口6,磨料储存箱7远离磨料入口6的一端设有磨料输送管9,磨料输送管9远离磨料储存箱7的一端穿过环形室11延伸至止流室13内部,磨料储存箱7中的磨料由于重力的作用流入磨料输送管9中,此时通过止水件产生的负压将磨料从磨料输送管9中吸入混合室15内部与高压液混合,用于输送磨料。
如图1,磨料储存箱7靠近磨料输送管9的一端设有控制磨料输送流量大小的控制件,用于控制件控制磨料输送流量大小。
如图1,控制件包括设于磨料储存箱7上的流量控制阀8,通过流量控制阀8调节磨料输送流量大小,进而提高切割效果。
工作原理:在切割时,高压液从高压液入口3输送至高压液流道4中,同时高压气体从高压气体进口10进入环形室11中,此时通过送气管12将高压气体输送至止流室13内部,使止流室13内部产生负压将磨料吸入直流室内部,同时送气管12延伸至止流室13内部后转动65°~70°的角度,使得高压气流的流动方向始终朝着混合室15,此时对高压液产生阻力的同时将磨料吹向混合室15与高压液混合,进而防止高压液回流至送料件中,使高压液从准直管5中射出对工件进行切割,从而防止送料件中的磨料受潮阻塞送料件,提高生产效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.水切割机用防回水控砂阀,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有支撑座(2),所述支撑座(2)上竖直穿设有高压液流道(4),所述高压液流道(4)顶端设有高压液入口(3),所述高压液流道(4)远离高压液入口(3)的一端设有混合室(15),所述混合室(15)底端设有准直管(5),所述混合室(15)一侧设有磨料出口(14),所述磨料出口(14)远离混合室(15)的一端设有将磨料输送至混合室(15)中的送料件,所述磨料出口(14)与送料件的连接点设有防止高压液进入送料件中的止水件。
2.根据权利要求1所述的水切割机用防回水控砂阀,其特征在于,所述止水件包括设于磨料出口(14)上的止流室(13),所述止流室(13)上端设有环形室(11),所述环形室(11)上设有送气管(12),所述送气管(12)与环形室(11)相贯通,所述送气管(12)远离环形室(11)的一端延伸至止流室(13)内部,所述送气管(12)延伸至止流室(13)内部后,垂直向磨料出口(14)的方向转动65°~70°的角度,所述环形室(11)外壁上设有高压气体进口(10)。
3.根据权利要求1所述的水切割机用防回水控砂阀,其特征在于,所述磨料出口(14)以切入角度α延伸至混合室(15)内部,所述磨料出口(14)的切入角度α与混合室(15)的圆周切向呈15°~20°。
4.根据权利要求1所述的水切割机用防回水控砂阀,其特征在于,所述送料件包括固定安装在机架(1)上的磨料储存箱(7),所述磨料储存箱(7)上端设有磨料入口(6),所述磨料储存箱(7)远离磨料入口(6)的一端设有磨料输送管(9),所述磨料输送管(9)远离磨料储存箱(7)的一端穿过环形室(11)延伸至止流室(13)内部。
5.根据权利要求4所述的水切割机用防回水控砂阀,其特征在于,所述磨料储存箱(7)靠近磨料输送管(9)的一端设有控制磨料输送流量大小的控制件。
6.根据权利要求5所述的水切割机用防回水控砂阀,其特征在于,所述控制件包括设于磨料储存箱(7)上的流量控制阀(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122594599.4U CN216633993U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 水切割机用防回水控砂阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122594599.4U CN216633993U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 水切割机用防回水控砂阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216633993U true CN216633993U (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=81731046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122594599.4U Active CN216633993U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 水切割机用防回水控砂阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216633993U (zh) |
-
2021
- 2021-10-27 CN CN202122594599.4U patent/CN216633993U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106392885B (zh) | 超硬磨料砂轮的复合式精密修整装置及修整方法 | |
JP2013215854A (ja) | アブレシブウォータージェットノズル、およびアブレシブウォータージェット加工機 | |
CN208084164U (zh) | 基于非牛顿流体的磨料气射流加工表面织构的装置 | |
WO2015131513A1 (zh) | 水射流切割机 | |
CN216633993U (zh) | 水切割机用防回水控砂阀 | |
CN110877294B (zh) | 高负压微纳米气泡增强磨粒流空化抛光装置和方法 | |
CN106272107A (zh) | 微细磨料水射流脉冲式磁性磨料供给装置及其控制方法 | |
CN209754927U (zh) | 一种高效的水刀混合腔 | |
CA2718243A1 (en) | Device and method for deburring and/or cleaning a workpiece dipped in a fluid medium | |
CN215148172U (zh) | 一种采用后混式磨料高压水射流切割印刷电路板的系统 | |
CN219599972U (zh) | 一种砂仓造浆装置 | |
CN111890216A (zh) | 复杂曲面工件光整加工气压磨料池 | |
CN210700003U (zh) | 一种可向压力反应器中多次添加化学物料的生产装置 | |
CN105252421B (zh) | 硬质合金刀片齿面喷砂机 | |
JP4178815B2 (ja) | 研削方法および装置 | |
CN210650255U (zh) | 一种采用水膜减少喷嘴喷管磨损的装置 | |
CN105773442B (zh) | 一种超高压水射流铣削水刀头及其铣削工艺 | |
CN207042648U (zh) | 一种砂磨机进料装置 | |
JP2020124761A (ja) | スラリー供給装置、湿式ブラスト加工装置及びスラリー供給方法 | |
CN205968670U (zh) | 一种喷砂机 | |
CN212191303U (zh) | 一种具有降尘功能的钻孔机 | |
CN101623840B (zh) | 干湿混合式磨边机 | |
CN213164912U (zh) | 一种便于流量调节的喷砂机 | |
CN214686054U (zh) | 一种适用于对喷系统的介质分流装置 | |
CN112275178A (zh) | 烧结混料机加水方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |