CN214585600U - 显示模块检测装置及显示模块自动化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示模块检测装置及显示模块自动化检测设备，涉及显示模块检测技术领域，包括：模块载具、驱动构件、正极导轨和负极导轨；通过驱动构件的设置，带动搭载有显示模块的模块载具沿着移动路径移动，并且在模块载具移动的过程中，显示模块的正负极线始终与正极导轨和负极导轨电连接，以对显示模块进行检测，缓解了现有技术中存在的使用固定式老化架检测显示模块，无法快速的检测显示模块，效率低下，且自动化程度不高的技术问题。

Description

显示模块检测装置及显示模块自动化检测设备

技术领域

本实用新型涉及显示模块检测技术领域，尤其是涉及一种显示模块检测装置及显示模块自动化检测设备。

背景技术

目前模块检测都以固定式老化架为主，老化架是专用于老化测试时模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。

但是，使用固定式老化架检测显示模块，无法快速的检测显示模块，效率低下，且自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示模块检测装置及显示模块自动化检测设备，以缓解了现有技术中存在的使用固定式老化架检测显示模块，无法快速的检测显示模块，效率低下，且自动化程度不高的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的一种显示模块检测装置，包括：模块载具、驱动构件、正极导轨和负极导轨；

所述模块载具被用于搭载显示模块，所述驱动构件与所述模块载具传动连接，所述驱动构件提供有移动路径，所述驱动构件配置为能够带动所述模块载具沿着所述移动路径移动；

所述模块载具处于移动状态时，所述正极导轨电与所述显示模块的正极线连接，所述负极导轨与所述显示模块的负极线电连接。

在可选的实施方式中，

所述显示模块检测装置还包括固定支架；

所述驱动构件安装于所述固定支架上，所述正极导轨和所述负极导轨均与所述固定支架连接。

在可选的实施方式中，

所述显示模块检测装置还包括传动链条；

所述驱动构件与所述传动链条传动连接，所述模块载具放置于所述传动链条上。

在可选的实施方式中，

所述固定支架上设置有传动安装座；

所述传动安装座转动连接有链条齿轮，所述链条齿轮与所述传动链条啮合连接。

在可选的实施方式中，

所述链条齿轮上设置有传动轴；

所述传动轴伸出所述传动安装座，且所述驱动构件与所述传动轴传动连接。

在可选的实施方式中，

所述固定支架上设置轴承座；

所述传动轴与所述轴承座轴承连接。

在可选的实施方式中，

所述显示模块检测装置还包括电源构件；

所述电源构件安装于所述固定支架上，所述电源构件与所述正极导轨电连接，所述电源构件与所述负极导轨电连接。

在可选的实施方式中，

所述正极导轨与所述固定支架之间和所述负极导轨与所述固定支架之间均设置有绝缘垫。

在可选的实施方式中，

所述模块载具上设置有正极板和负极板；

所述正极板与所述正极导轨电连接，所述负极板与所述负极导轨电连接，所述显示模块分别与所述正极板和所述负极板电连接。

第二方面，本实用新型提供的显示模块自动化检测设备，包括所述的显示模块检测装置。

本实用新型提供的一种显示模块检测装置，包括：模块载具、驱动构件、正极导轨和负极导轨；模块载具被用于搭载显示模块，驱动构件与模块载具传动连接，驱动构件提供有移动路径，驱动构件配置为能够带动模块载具沿着移动路径移动；模块载具处于移动状态时，正极导轨电与显示模块的正极线连接，负极导轨与显示模块的负极线电连接。通过驱动构件的设置，带动搭载有显示模块的模块载具沿着移动路径移动，并且在模块载具移动的过程中，显示模块的正负极线始终与正极导轨和负极导轨电连接，以对显示模块进行检测，缓解了现有技术中存在的使用固定式老化架检测显示模块，无法快速的检测显示模块，效率低下，且自动化程度不高的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的显示模块检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的显示模块检测装置中驱动构件的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的显示模块检测装置中模块载具的结构示意图。

图标：100-模块载具；110-正极板；120-负极板；200-驱动构件；210-传动链条；220-链条齿轮；230-传动轴；300-正极导轨；400-负极导轨；500-显示模块；600-固定支架；610-传动安装座；620-轴承座；700-电源构件；800-绝缘垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实施例提供的一种显示模块检测装置，包括：模块载具100、驱动构件200、正极导轨300和负极导轨400；模块载具100被用于搭载显示模块500，驱动构件200与模块载具100传动连接，驱动构件200提供有移动路径，驱动构件200配置为能够带动模块载具100沿着移动路径移动；模块载具100处于移动状态时，正极导轨300电与显示模块500的正极线连接，负极导轨400与显示模块500的负极线电连接。

具体的，显示模块500固定在模块载具100上，驱动构件200带动模块载具100移动，进而使显示模块500在驱动构件200的带动下移动，在显示模块500移动的过程中，显示模块500的正极线始终与正极导轨300电连接，显示模块500的负极线始终与负极导轨400电连接，为显示模块500通电检测，且在检测过程中，显示模块500处于移动状态，形成自动流水线作业。

本实施例提供的一种显示模块检测装置，包括：模块载具100、驱动构件200、正极导轨300和负极导轨400；模块载具100被用于搭载显示模块500，驱动构件200与模块载具100传动连接，驱动构件200提供有移动路径，驱动构件200配置为能够带动模块载具100沿着移动路径移动；模块载具100处于移动状态时，正极导轨300电与显示模块500的正极线连接，负极导轨400与显示模块500的负极线电连接。通过驱动构件200的设置，带动搭载有显示模块500的模块载具100沿着移动路径移动，并且在模块载具100移动的过程中，显示模块500的正负极线始终与正极导轨300和负极导轨400电连接，以对显示模块500进行检测，缓解了现有技术中存在的使用固定式老化架检测显示模块500，无法快速的检测显示模块500，效率低下，且自动化程度不高的技术问题。

在上述实施例的基础上，如图2所示，在可选的实施方式中，本实施例提供的显示模块检测装置还包括固定支架600；驱动构件200安装于固定支架600上，正极导轨300和负极导轨400均与固定支架600连接。

具体的，固定支架600设置在正极导轨300和负极导轨400的下方，支撑正极导轨300和负极导轨400，并在固定支架600上安装驱动构件200。

在可选的实施方式中，显示模块检测装置还包括传动链条210；驱动构件200与传动链条210传动连接，模块载具100放置于传动链条210上。

具体的，在正极导轨300和负极导轨400的一侧均设置有传动链条210，传动链条210的移动带动模块载具100移动。

在可选的实施方式中，固定支架600上设置有传动安装座610；传动安装座610转动连接有链条齿轮220，链条齿轮220与传动链条210啮合连接。

具体的，固定支架600上的传动安装座610上转动连接链条齿轮220，驱动构件200带动链条齿轮220转动，链条齿轮220带动传动链条210移动，进而带动模块载具100移动。

在可选的实施方式中，链条齿轮220上设置有传动轴230；传动轴230伸出传动安装座610，且驱动构件200与传动轴230传动连接。

具体的，驱动构件200的驱动端通过皮带与传动轴230传动连接，使驱动构件200的驱动端与传动轴230同步转动，传动轴230转动带动链条齿轮220转动，进而带动传动链条210移动。

在可选的实施方式中，固定支架600上设置轴承座620；传动轴230与轴承座620轴承连接。

具体的，在固定支架600上设置轴承座620，轴承座620上设置有轴承，传动轴230与轴承连接，传动轴230能够在轴承内转动。

本实施例提供的显示模块检测装置，通过驱动构件200、传动轴230、链条齿轮220带动传动链条210移动，进而带动置于传动链条210上的模块载具100移动，形成显示模块500的自动流水线检测工作，

在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的显示模块检测装置还包括电源构件700；电源构件700安装于固定支架600上，电源构件700与正极导轨300电连接，电源构件700与负极导轨400电连接。

具体的，在固定支架600上安装有电源构件700，电源构件700为正极导轨300和负极导轨400输送稳定正负极电。

在可选的实施方式中，正极导轨300与固定支架600之间和负极导轨400与固定支架600之间均设置有绝缘垫800。

具体的，为了避免正极导轨300和负极导轨400发生短路，在固定支架600上设置绝缘垫800，正极导轨300和负极导轨400上的电流无法流入到固定支架600上，即可将正极导轨300和负极导轨400隔离。

如图3所示，在可选的实施方式中，模块载具100上设置有正极板110和负极板120；正极板110与正极导轨300电连接，负极板120与负极导轨400电连接，显示模块500分别与正极板110和负极板120电连接。

具体的，在模块载具100的底部设置正极板110和负极板120，显示模块500的正极线与正极板110电连接，显示模块500的负极线与负极板120电连接。

自动流水线作业原理：驱动构件200和电源构件700分别接入220V50HZ的市电，电源构件700内电源输出5V的恒流电通过导线连接到正极导轨300和负极导轨400，启动驱动构件200，驱动构件200通过皮带带动链条齿轮220转动，链条齿轮220带动传动链条210运行，显示模块500置于模块载具100上，并接上电源及信号线，模块载具100置于传动链条210上，正极板110和负极板120分别置于正极导轨300和负极导轨400上，电流通过电源构件700、正、负极导轨400、传动链条210、正、负极板120流至显示模块500和信号系统，从而使显示模块500进入检测状态，经过多级自动流水线段可以目测显示模块500的工作状况。有问题的显示模块500可以很快发现处理。

本实施例提供的显示模块自动化检测设备，包括的显示模块检测装置。

由于本实施例提供的显示模块自动化检测设备的技术效果与上述实施例提供的显示模块检测装置的技术效果相同，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示模块检测装置，其特征在于，包括：模块载具(100)、驱动构件(200)、正极导轨(300)和负极导轨(400)；

所述模块载具(100)被用于搭载显示模块(500)，所述驱动构件(200)与所述模块载具(100)传动连接，所述驱动构件(200)提供有移动路径，所述驱动构件(200)配置为能够带动所述模块载具(100)沿着所述移动路径移动；

所述模块载具(100)处于移动状态时，所述正极导轨(300)电与所述显示模块(500)的正极线连接，所述负极导轨(400)与所述显示模块(500)的负极线电连接。

2.根据权利要求1所述的显示模块检测装置，其特征在于，

所述显示模块检测装置还包括固定支架(600)；

所述驱动构件(200)安装于所述固定支架(600)上，所述正极导轨(300)和所述负极导轨(400)均与所述固定支架(600)连接。

3.根据权利要求2所述的显示模块检测装置，其特征在于，

所述显示模块检测装置还包括传动链条(210)；

所述驱动构件(200)与所述传动链条(210)传动连接，所述模块载具(100)放置于所述传动链条(210)上。

4.根据权利要求3所述的显示模块检测装置，其特征在于，

所述固定支架(600)上设置有传动安装座(610)；

所述传动安装座(610)转动连接有链条齿轮(220)，所述链条齿轮(220)与所述传动链条(210)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的显示模块检测装置，其特征在于，

所述链条齿轮(220)上设置有传动轴(230)；

所述传动轴(230)伸出所述传动安装座(610)，且所述驱动构件(200)与所述传动轴(230)传动连接。

6.根据权利要求5所述的显示模块检测装置，其特征在于，

所述固定支架(600)上设置轴承座(620)；

所述传动轴(230)与所述轴承座(620)轴承连接。

7.根据权利要求2所述的显示模块检测装置，其特征在于，

所述显示模块检测装置还包括电源构件(700)；

所述电源构件(700)安装于所述固定支架(600)上，所述电源构件(700)与所述正极导轨(300)电连接，所述电源构件(700)与所述负极导轨(400)电连接。

8.根据权利要求2所述的显示模块检测装置，其特征在于，

所述正极导轨(300)与所述固定支架(600)之间和所述负极导轨(400)与所述固定支架(600)之间均设置有绝缘垫(800)。

9.根据权利要求1所述的显示模块检测装置，其特征在于，

所述模块载具(100)上设置有正极板(110)和负极板(120)；

所述正极板(110)与所述正极导轨(300)电连接，所述负极板(120)与所述负极导轨(400)电连接，所述显示模块(500)分别与所述正极板(110)和所述负极板(120)电连接。

10.一种显示模块自动化检测设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的显示模块检测装置。

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