CN217879511U - 一种用于自动输送的集成电路检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动输送的集成电路检测设备，涉及集成电路板技术领域，针对集成电路板在检测时，由于通常采用万用表按顺序对不同模块进行电压检测，导致操作难度大，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有支撑条，所述支撑条的顶端铰接有承载板，所述支撑板的顶端固定安装有支撑框，所述支撑框上设置有支撑组件，所述支撑组件与承载板相匹配，且所述支撑组件包括支撑杆、滑块和支撑架，两个所述支撑杆呈对称设置，所述支撑杆固定安装于支撑框上。本实用新型结构新颖，不仅对集成电路板的具有了角度调节功能，且具有了操作提示和数据存储功能，适宜推广。

Description

一种用于自动输送的集成电路检测设备

技术领域

本实用新型涉及集成电路板技术领域，尤其涉及一种用于自动输送的集成电路检测设备。

背景技术

集成电路板主要由硅胶构成，是载装集成电路的载体。集成电路板在完成生产加工后或维修加工过程中，均需要对电路板进行检测，以此来判断电路板元件检测点之间电性连接和电流通路是否正确完好。

集成电路板在检测时，由于通常采用万用表按顺序对不同模块进行电压检测，导致操作难度大，费时费力。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于自动输送的集成电路检测设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于自动输送的集成电路检测设备，解决了集成电路板在检测时，由于通常采用万用表按顺序对不同模块进行电压检测，导致操作难度大，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于自动输送的集成电路检测设备，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有支撑条，所述支撑条的顶端铰接有承载板，所述支撑板的顶端固定安装有支撑框，所述支撑框上设置有支撑组件，所述支撑组件与承载板相匹配，且所述支撑组件包括支撑杆、滑块和支撑架，两个所述支撑杆呈对称设置，所述支撑杆固定安装于支撑框上，所述滑块滑动套接于支撑杆上，所述支撑架呈U型设置，所述支撑架的竖直段与滑块呈铰接设置，所述支撑架的水平段与承载板呈铰接设置，所述支撑板的顶端设置有驱动组件，所述承载板上设置有夹持机构，所述支撑板的顶端固定安装有支撑座，所述支撑板的顶端固定安装有万用表，所述万用表位于支撑座的下方，所述支撑座的顶端固定有电路检测设备本体，所述电路检测设备本体与支撑座呈电性连接。

优选的，所述承载板的底端设置有凸板，所述支撑架与凸板呈套接设置。

优选的，所述驱动组件与支撑组件相匹配，所述驱动组件包括螺杆和伺服电机，所述螺杆转动安装于支撑框上，所述螺杆与支撑杆呈平行设置，所述伺服电机固定安装于支撑条远离支撑框的一侧，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺杆呈固定连接。

优选的，所述伺服电机的输出轴与支撑条呈贯穿设置。

优选的，所述夹持机构包括支撑筒和限位件，多个所述支撑筒呈阵列分布，所述支撑筒固定安装于承载板的顶端，所述限位件螺纹连接于支撑筒内，所述限位件呈T型设置。

优选的，所述支撑座上开设有两个呈对称设置的通孔。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对驱动组件和支撑组件的安装，伺服电机带动螺杆转动，滑块在支撑杆上滑动，带动支撑架对承载板高度进行调节，具有对集成电路板的角度自动调节功能。

2、通过对万用表和电路检测设备本体的配合安装，通过电路检测设备本体的显示屏上提示，取万用表的触杆分批次接入集成电路板的模块，电路检测设备本体进行自动数据存储和判断。

综上所述，本实用新型不仅对集成电路板的具有了角度调节功能，且具有了操作提示和数据存储功能，解决了集成电路板在检测时，由于通常采用万用表按顺序对不同模块进行电压检测，导致操作难度大，费时费力的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑组件的安装结构图；

图3为本实用新型的万用表的安装结构图。

图中标号：1、支撑板；2、支撑条；3、承载板；4、支撑框；5、支撑杆；6、滑块；7、支撑架；8、螺杆；9、伺服电机；10、支撑筒；11、限位件；12、支撑座；13、万用表；14、电路检测设备本体；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于自动输送的集成电路检测设备，包括支撑板1，在支撑板1的顶端固定安装有支撑条2，具有支撑作用，在支撑条2的顶端铰接有承载板3，具有支撑作用，在支撑板1的顶端固定安装有支撑框4，具有支撑作用，在支撑板1的顶端固定安装有支撑座12，具有支撑作用，在支撑板1的顶端固定安装有万用表13，万用表13位于支撑座12的下方，具有电压检测作用，在支撑座12的顶端固定有电路检测设备本体14，电路检测设备本体14与支撑座12呈电性连接，具有检测作用，在支撑座12上开设有两个呈对称设置的通孔15，具有对导线的穿插作用。

参照图2，支撑框4上设置有支撑组件，支撑组件与承载板3相匹配，且支撑组件包括支撑杆5、滑块6和支撑架7，两个支撑杆5呈对称设置，将支撑杆5固定安装于支撑框4上，具有支撑作用，将滑块6滑动套接于支撑杆5上，具有传动作用，支撑架7呈U型设置，支撑架7的竖直段与滑块6呈铰接设置，支撑架7的水平段与承载板3呈铰接设置，承载板3的底端设置有凸板，支撑架7与凸板呈套接设置，具有支撑作用。

参照图1-2，支撑板1的顶端设置有驱动组件，驱动组件与支撑组件相匹配，驱动组件包括螺杆8和伺服电机9，将螺杆8转动安装于支撑框4上，螺杆8与支撑杆5呈平行设置，具有传动作用，将伺服电机9固定安装于支撑条2远离支撑框4的一侧，伺服电机9的输出轴与支撑条2呈贯穿设置，伺服电机9的输出轴通过联轴器与螺杆8呈固定连接，具有对滑块6的支撑作用。

参照图2，承载板3上设置有夹持机构，夹持机构包括支撑筒10和限位件11，多个支撑筒10呈阵列分布，将支撑筒10固定安装于承载板3的顶端，具有支撑作用，将限位件11螺纹连接于支撑筒10内，限位件11呈T型设置，具有对集成电路板的限位作用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将集成电路板放置在承载板3上，将限位件11在支撑筒10上转动，调节限位件11的高度对电路板进行固定，接着根据需求，伺服电机9带动螺杆8转动，滑块6在支撑杆5上滑动，带动支撑架7对承载板3高度进行调节，完成对集成电路板的角度调节，接着通过电路检测设备本体14的显示屏上提示，取万用表13的触杆分批次接入集成电路板的模块，进行检测，电路检测设备本体14进行数据存储和判断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于自动输送的集成电路检测设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端固定安装有支撑条(2)，所述支撑条(2)的顶端铰接有承载板(3)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有支撑框(4)，所述支撑框(4)上设置有支撑组件，所述支撑组件与承载板(3)相匹配，且所述支撑组件包括支撑杆(5)、滑块(6)和支撑架(7)，两个所述支撑杆(5)呈对称设置，所述支撑杆(5)固定安装于支撑框(4)上，所述滑块(6)滑动套接于支撑杆(5)上，所述支撑架(7)呈U型设置，所述支撑架(7)的竖直段与滑块(6)呈铰接设置，所述支撑架(7)的水平段与承载板(3)呈铰接设置，所述支撑板(1)的顶端设置有驱动组件，所述承载板(3)上设置有夹持机构，所述支撑板(1)的顶端固定安装有支撑座(12)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有万用表(13)，所述万用表(13)位于支撑座(12)的下方，所述支撑座(12)的顶端固定有电路检测设备本体(14)，所述电路检测设备本体(14)与支撑座(12)呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动输送的集成电路检测设备，其特征在于，所述承载板(3)的底端设置有凸板，所述支撑架(7)与凸板呈套接设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动输送的集成电路检测设备，其特征在于，所述驱动组件与支撑组件相匹配，所述驱动组件包括螺杆(8)和伺服电机(9)，所述螺杆(8)转动安装于支撑框(4)上，所述螺杆(8)与支撑杆(5)呈平行设置，所述伺服电机(9)固定安装于支撑条(2)远离支撑框(4)的一侧，所述伺服电机(9)的输出轴通过联轴器与螺杆(8)呈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动输送的集成电路检测设备，其特征在于，所述伺服电机(9)的输出轴与支撑条(2)呈贯穿设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动输送的集成电路检测设备，其特征在于，所述夹持机构包括支撑筒(10)和限位件(11)，多个所述支撑筒(10)呈阵列分布，所述支撑筒(10)固定安装于承载板(3)的顶端，所述限位件(11)螺纹连接于支撑筒(10)内，所述限位件(11)呈T型设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动输送的集成电路检测设备，其特征在于，所述支撑座(12)上开设有两个呈对称设置的通孔(15)。

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