CN213750230U - 一种继电器检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种继电器检测装置,属于继电器检测技术领域,能够有效解决现有继电器检测装置使用不便、适用性低的问题,包括支撑框架,所述支撑框架上表面对称设置有安装板,安装板两端均设置有输送带,两个输送带之间设置有两组传动轮,传动轮正上方设置有顶板,顶板的下表面两端通过升降组件与支撑框架相连接,所述顶板的下表面中间设置有检测组件,检测组件与控制箱相连接,其有益效果在于:通过在检测组件的安装座下表面上设置有若干个安装孔,根据不同型号继电器的引脚位置在不同的安装孔上安装检测探针,进而能够有效满足不同型号继电器的检测需求,结构紧凑,适用性强,占地面积小,使用方便,实用可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于继电器检测技术领域,具体涉及一种继电器检测装置。
背景技术
继电器是一种电控制器件,是当输入量的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种自动开关,由线圈回路和接点回路组成,利用电磁原理:即线圈通电产生磁场吸合衔铁使得接点回路工作,这样的吸合、释放从而达到控制电路的导通、切断目的,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
在继电器生产之后需要对继电器进行质量检测,但继电器由于体积小等问题,不易于进行自动化检测。因而,现有的继电器检测过程主要采用人工检测,导致检测效率低下,且随着中国人口老龄化、人工成本高等问题,找到合适的检测工人越来越困难,严重影响着继电器的大规模生产。目前市场上出现了一些继电器检测装置,但由于继电器型号不同,继电器的引脚个数和位置不同,现有检测装置难以满足不同型号继电器的检测需求,适应性较低,不便于使用。因此,设计一种检测方便、适用性强的继电器检测装置对于提高工作效率方面具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有继电器检测装置使用不便、适用性低的问题,提供了一种继电器检测装置,通过在检测组件的安装座下表面上设置有若干个安装孔,根据不同型号继电器的引脚位置在不同的安装孔上安装检测探针,进而能够有效满足不同型号继电器的检测需求,结构简单,适用性强,同时通过采用输送带和传动轮实现继电器的运输,从而能够有效提高继电器的运输效率,满足继电器的正常检测,结构紧凑,占地面积小,使用方便,实用可靠。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种继电器检测装置,包括支撑框架5,所述支撑框架5上表面对称设置有安装板4,安装板4两端均设置有输送带9,两个输送带9之间设置有两组传动轮10,传动轮10正上方设置有顶板1,顶板1的下表面两端通过升降组件6与支撑框架5相连接,所述顶板1的下表面中间设置有检测组件2,检测组件2与控制箱7相连接,所述检测组件2用于实现对继电器的检测。
所述检测组件2包括安装座201,安装座201固定设置在顶板1的下表面上,安装座201的下表面上设置有若干个与继电器引脚相匹配的安装孔203,安装孔203上插接设置有检测探针11,所述安装座201的前侧壁上固定设置有接线面板202,接线面板202与位于安装孔203上的检测探针11电性连接。
所述安装座201为倒“凹”字形结构。
所述接线面板202包括底座,底座上设置有若干个接线口,接线口对应的底座上设置有指示灯。
所述传动轮10由若干个轮体组成.
所述两组传动轮10之间的距离小于两个安装板4之间的距离。
所述顶板1的上表面一端设置有走线座3。
所述升降组件6选用液压伸缩杆,液压伸缩杆的两端分别固定设置在顶板1和支撑框架5上。
所述支撑框架5底部固定设置有隔板8,隔板8上固定设置有控制箱7,控制箱7与输送带9、传送轮10、升降组件6和检测组件2相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1)通过在检测组件的安装座下表面上设置有若干个安装孔,根据不同型号继电器的引脚位置在不同的安装孔上安装检测探针,进而能够有效满足不同型号继电器的检测需求,结构简单,适用性强;
2)通过采用输送带和传动轮实现继电器的运输,从而能够有效提高继电器的运输效率,满足继电器的正常检测,结构紧凑,占地面积小,使用方便,实用可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正面结构示意图。
图2是本实用新型实施例的底部结构示意图。
图3是本实用新型实施例的侧面结构示意图。
图4是本实用新型实施例的背部结构示意图。
图5是本实用新型实施例的剖面结构示意图。
图6是本实用新型实施例检验基座的结构示意图。
附图序号及名称:顶板1、检测组件2、走线座3、安装板4、支撑框架5、升降组件6、控制箱7、隔板8、输送带9、传动轮10、检测探针11、安装座201、接线面板202、安装孔203。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示,本实用新型所述的一种继电器检测装置,包括支撑框架5,所述支撑框架5上表面对称焊接固定设置有安装板4,安装板4两端均通过转轴设置有输送带9,输送带9包括主动轮和从动轮,主动轮与电动机相连接,电动机固定设置在支撑框架5的外侧壁上,且所述电动机与控制箱7相连接;
所述两个输送带9之间设置有两组传动轮10,两组传动轮10分别位于两个安装板4中部,所述传动轮10由若干个轮体组成,若干个轮体顶部通过固定板相连接,固定板两端均固定设置在安装板4上,所述两组传动轮10之间的距离小于两个安装板4之间的距离;
所述传动轮10正上方设置有顶板1,顶板1的下表面两端通过升降组件6与支撑框架5相连接,所述顶板1的下表面中间通过螺钉固定设置有检测组件2,检测组件2与控制箱7相连接,检测组件2用于实现对继电器的检测;所述顶板1的上表面一端设置有走线座3,走线座3用于实现检测组件2上的电线走线,便于保证工作环境的整洁,为检测工作的顺利进行提供了有力保障。
所述升降组件6选用液压伸缩杆,液压伸缩杆顶端通过螺栓固定设置在顶板1的下表面上,液压伸缩杆底端通过螺栓固定设置在支撑框架5上。
所述支撑框架5底部固定设置有隔板8,隔板8上固定设置有控制箱7,控制箱7与输送带9、传送轮10、升降组件6和检测组件2相连接,控制箱7主要包括电源接口、控制器、外壳、存储器、显示屏和输入键盘,控制器通过电源接口与外接电源相连接。
如图6所示,所述检测组件2包括安装座201,安装座201通过螺钉固定设置在顶板1的下表面上,安装座201的下表面上设置有若干个与继电器引脚相匹配的安装孔203,安装孔203上插接固定设置有检测探针11,所述安装座201的前侧壁上插接固定设置有接线面板202,接线面板202与位于安装孔203上的检测探针11电性连接。
所述安装座201为倒“凹”字形结构,进而能够保证检测组件2在下降时与支撑框架5的最小高度,避免检测组件2损坏,有效提高了设备的使用寿命。
所述接线面板202包括底座,底座上设置有若干个接线口,接线口对应的底座上设置有指示灯,接线口用于实现检测探针11的连通,从而通过控制箱7实现对继电器的检测。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理。
Claims (8)
1.一种继电器检测装置,包括支撑框架(5),其特征在于:所述支撑框架(5)上表面对称设置有安装板(4),安装板(4)两端均设置有输送带(9),两个输送带(9)之间设置有两组传动轮(10),传动轮(10)正上方设置有顶板(1),顶板(1)的下表面两端通过升降组件(6)与支撑框架(5)相连接,所述顶板(1)的下表面中间设置有检测组件(2),检测组件(2)与控制箱(7)相连接,所述检测组件(2)用于实现对继电器的检测。
2.根据权利要求1所述的一种继电器检测装置,其特征在于:所述检测组件(2)包括安装座(201),安装座(201)固定设置在顶板(1)的下表面上,安装座(201)的下表面上设置有若干个与继电器引脚相匹配的安装孔(203),安装孔(203)上插接设置有检测探针(11),所述安装座(201)的前侧壁上固定设置有接线面板(202),接线面板(202)与位于安装孔(203)上的检测探针(11)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种继电器检测装置,其特征在于:所述安装座(201)为倒“凹”字形结构。
4.根据权利要求2所述的一种继电器检测装置,其特征在于:所述接线面板(202)包括底座,底座上设置有若干个接线口,接线口对应的底座上设置有指示灯。
5.根据权利要求1所述的一种继电器检测装置,其特征在于:所述传动轮(10)由若干个轮体组成。
6.根据权利要求5所述的一种继电器检测装置,其特征在于:所述两组传动轮(10)之间的距离小于两个安装板(4)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种继电器检测装置,其特征在于:所述升降组件(6)选用液压伸缩杆,液压伸缩杆的两端分别固定设置在顶板(1)和支撑框架(5)上。
8.根据权利要求1所述的一种继电器检测装置,其特征在于:所述支撑框架(5)底部固定设置有隔板(8),隔板(8)上固定设置有控制箱(7),控制箱(7)与输送带(9)、传送轮10、升降组件(6)和检测组件(2)相连接。
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CN117310430A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-29 | 南通华隆微电子股份有限公司 | 一种半导体测试治具 |
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