CN214572056U - 一种方便取料的压印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便取料的压印机，包括机箱、下压纹板、上压纹板、机架、驱动组件，机箱顶部安装有横移组件，横移组件包括固定箱、滑移箱和第一液压缸，驱动组件底部设有伸缩套筒，伸缩套筒内安装有滑块和弹簧，滑块底部安装有压杆，压杆底端设有压板，滑移箱中还设有脱料组件，在日常使用中，驱动组件带动上压纹板对设置在下压纹板上的皮革进行压印，在这个过程中，弹簧提供压力使设置在压杆底部的压板将皮革压在下压纹板上表面，压印完成后，驱动组件带动上压纹板和压板与皮革脱离接触，第一液压缸启动，使滑移箱和安装在其顶部的下压纹板朝远离上压纹板的方向移动，再通过脱料组件使皮革原理下压纹板上表面，工人便可以将皮革取下。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革制造技术领域，尤其涉及一种方便取料的压印机。
背景技术
现有的皮革压纹机在使用时因为压纹装置在工作后温度很高，而当一次操作完成后需要拿出加工完成的皮革，而这时就可能会触碰到温度很高的压纹装置，从而对工人造成烫伤的问题；现有的皮革压纹机在处理单块的皮革时，因为没有适合的固定工具，会使得在作业过程中因为皮革产生的偏移使纹路加工不正确，从而造成误工的问题，由此有必要作出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防止工人被烫伤并且可以自动固定皮革的方便取料的压印机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种方便取料的压印机，包括机箱、安装在机箱顶部的下压纹板、设置在下压纹板上方的上压纹板、安装机箱顶部远离下压纹板一侧的机架、安装在机架顶部用于驱动上压纹板上下移动的驱动组件、所述上压纹板通过若干支杆安装在驱动组件底部，其特征在于：所述机箱顶部安装有用于使下压纹板朝远离或者靠近机架的横移组件，所述横移组件包括安装在机箱顶部且顶部和远离机箱一侧均为敞开设置的固定箱、沿横向滑动安装在固定箱内且顶部敞开的滑移箱，所述下压纹板底面与滑移箱顶部固定连接，所述机架底部左右贯穿开设有安装槽，所述滑移箱的外侧壁上安装有第一液压缸，所述第一液压缸设置在安装槽中，所述第一液压缸用于推动滑移箱在固定箱内移动，所述驱动组件底部且位于压纹板两侧均设有伸缩套筒，所述伸缩套筒内沿竖直方向滑动安装有滑块，所述伸缩套筒内且位于滑块上方安装有弹簧，所述滑块底部安装有压杆，所述压杆的底端伸出伸缩套筒外并且安装有压板，所述滑移箱中还设置有用于使压纹完成的皮革脱离下压纹板上表面的脱料组件。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，工人将皮革放置在下压纹板顶部，驱动组件启动，使上压纹板朝靠近下压纹板的方向移动，设置在压杆底端的压板底面首先与皮革接触，随着上压纹板愈加靠近下压纹板，设置在压杆另一端的滑块也在伸缩套筒中滑动，使弹簧发生变形，对滑块和压杆施加压力，通过压板将皮革固定在下压纹板上，对放置在下压纹板上的皮革进行压印皮纹，完成压印后，驱动组件带动上压纹板朝远离下压纹板的方向移动，直至压板底面和上压纹板完全与皮革脱离接触，随后第一液压缸启动，推动滑移箱在固定箱内朝远离机架的方向移动，直至安装在滑移箱顶部的下压纹板的表面至少三分之一移动至上压纹板外，第一液压缸停止运行，脱料组件启动，将使皮革从下压纹板上表面脱离，工人将下压纹板上压印完成的皮革从下压纹板上取下，通过这样的方式，使压印完成后的皮革远离上压纹板，并且从下压纹板上表面脱离，降低了工人因接触上压纹板和下压纹板而被烫伤的概率，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述固定箱相对两侧内壁上均设置有沿滑移箱长度方向延伸的滑槽，所述滑移箱滑槽中滑动安装有限位块，所述限位块远离滑槽的一侧与滑移箱外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过限位块和滑槽的配合，使滑移箱在固定箱内滑动时的稳定性得到了提高，并且能够防止滑移箱一侧伸出固定箱外之后滑移箱发生倾斜，对工人的安全产生威胁的现象发生。
本实用新型进一步设置为：所述固定箱底部内壁上滚动安装有若干输送辊，所述滑移箱的底部与各输送辊顶部抵接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过在固定箱底部内壁上滚动安装有若干输送辊，能够降低滑移箱底部外壁与固定箱底部内壁之间的摩擦力，使滑移箱在固定箱内移动时更加顺畅，也能够减少因摩擦而导致的噪音。
本实用新型进一步设置为：所述压板底部设有防滑垫。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过防滑垫的设置，使压板底面与皮革表面的接触更加紧密，提高了摩擦力，防止皮革在下压纹板上表面发生滑动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为图1中A-A方向截面结构示意图。
图中标记表示为：
1-机箱、2-下压纹板、3-上压纹板、4-机架、5-驱动组件、6-固定箱、7-滑移箱、8-第一液压缸、9-伸缩套筒、10-滑块、11-弹簧、12-压杆、13-压板、14-顶出块、15-第一斜面、16-推动块、17-第二液压缸、18-滑槽、19-限位块、20-输送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种方便取料的压印机，包括机箱1、安装在机箱1顶部的下压纹板2、设置在下压纹板2上方的上压纹板3、安装机箱1顶部远离下压纹板2一侧的机架4、安装在机架4顶部用于驱动上压纹板3上下移动的驱动组件5、所述上压纹板3通过若干支杆安装在驱动组件5底部，在本实用新型具体实施例中：所述机箱1顶部安装有用于使下压纹板2朝远离或者靠近机架4的横移组件，所述横移组件包括安装在机箱1顶部且顶部和远离机箱1一侧均为敞开设置的固定箱6、沿横向滑动安装在固定箱6内且顶部敞开的滑移箱7，所述下压纹板2底面与滑移箱7顶部固定连接，所述机架4底部左右贯穿开设有安装槽，所述滑移箱7的外侧壁上安装有第一液压缸8，所述第一液压缸8设置在安装槽中，所述第一液压缸8用于推动滑移箱7在固定箱6内移动，所述驱动组件5底部且位于压纹板两侧均设有伸缩套筒9，所述伸缩套筒9内沿竖直方向滑动安装有滑块10，所述伸缩套筒9内且位于滑块10上方安装有弹簧11，所述滑块10底部安装有压杆12，所述压杆12的底端伸出伸缩套筒9外并且安装有压板13，所述滑移箱7中还设置有用于使压纹完成的皮革脱离下压纹板2上表面的脱料组件。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，工人将皮革放置在下压纹板2顶部，驱动组件5启动，使上压纹板3朝靠近下压纹板2的方向移动，设置在压杆12底端的压板13底面首先与皮革接触，随着上压纹板3愈加靠近下压纹板2，设置在压杆12另一端的滑块10也在伸缩套筒9中滑动，使弹簧11发生变形，对滑块10和压杆12施加压力，通过压板13将皮革固定在下压纹板2上，对放置在下压纹板2上的皮革进行压印皮纹，完成压印后，驱动组件5带动上压纹板3朝远离下压纹板2的方向移动，直至压板13底面和上压纹板3完全与皮革脱离接触，随后第一液压缸8启动，推动滑移箱7在固定箱6内朝远离机架4的方向移动，直至安装在滑移箱7顶部的下压纹板2的表面至少三分之一移动至上压纹板3外，第一液压缸8停止运行，脱料组件启动，将使皮革从下压纹板2上表面脱离，工人将下压纹板2上压印完成的皮革从下压纹板2上取下，通过这样的方式，使压印完成后的皮革远离上压纹板3，并且从下压纹板2上表面脱离，降低了工人因接触上压纹板3和下压纹板2而被烫伤的概率，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的安全性。
在本实用新型具体实施例中：所述脱料组件包括上下贯穿开设在下压纹板2上且相互平行设置的若干顶出槽、沿竖直方向安装在顶出槽中且顶端与下压纹板2上表面齐平的顶出块14，所述各顶出块14底部远离第一液压缸8的一侧均设置有第一斜面15，所述滑移箱7内腔中活动安装有推动块16，所述推动块16的顶部设有与第一斜面15相适配的第二斜面，所述滑移箱7的外壁上安装有第二液压缸17用于驱动推动块16在滑移箱7内朝推动块16长度方向移动。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要使皮革从脱离下压纹板2上表面时，启动第二液压缸17，将推动块16朝靠近第一液压缸8的方向移动，通过设置在其顶部的第二斜面和设置在顶出块14底部的第一斜面15的配合，随着推动块16朝第一液压缸8移动，顶出块14便在顶出槽中沿竖直方向向上移动，顶出块14的顶端逐渐高于下压纹板2上表面，将皮革顶离下压纹板2上表面，工人便能够轻松的将皮革从下压纹板2上表面取下，降低了因工人接触下压纹板2而被烫伤的概率。
在本实用新型具体实施例中：所述固定箱6相对两侧内壁上均设置有沿滑移箱7长度方向延伸的滑槽18，所述滑移箱7滑槽18中滑动安装有限位块19，所述限位块19远离滑槽18的一侧与滑移箱7外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过限位块19和滑槽18的配合，使滑移箱7在固定箱6内滑动时的稳定性得到了提高，并且能够防止滑移箱7一侧伸出固定箱6外之后滑移箱7发生倾斜，对工人的安全产生威胁的现象发生。
在本实用新型具体实施例中：所述固定箱6底部内壁上滚动安装有若干输送辊20，所述滑移箱7的底部与各输送辊20顶部抵接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过在固定箱6底部内壁上滚动安装有若干输送辊20，能够降低滑移箱7底部外壁与固定箱6底部内壁之间的摩擦力，使滑移箱7在固定箱6内移动时更加顺畅，也能够减少因摩擦而导致的噪音。
在本实用新型具体实施例中：所述压板13底部设有防滑垫。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过防滑垫的设置，使压板13底面与皮革表面的接触更加紧密，提高了摩擦力，防止皮革在下压纹板2上表面发生滑动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种方便取料的压印机，包括机箱(1)、安装在机箱(1)顶部的下压纹板(2)、设置在下压纹板(2)上方的上压纹板(3)、安装机箱(1)顶部远离下压纹板(2)一侧的机架(4)、安装在机架(4)顶部用于驱动上压纹板(3)上下移动的驱动组件(5)、所述上压纹板(3)通过若干支杆安装在驱动组件(5)底部，其特征在于：所述机箱(1)顶部安装有用于使下压纹板(2)朝远离或者靠近机架(4)的横移组件，所述横移组件包括安装在机箱(1)顶部且顶部和远离机箱(1)一侧均为敞开设置的固定箱(6)、沿横向滑动安装在固定箱(6)内且顶部敞开的滑移箱(7)，所述下压纹板(2)底面与滑移箱(7)顶部固定连接，所述机架(4)底部左右贯穿开设有安装槽，所述滑移箱(7)的外侧壁上安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)设置在安装槽中，所述第一液压缸(8)用于推动滑移箱(7)在固定箱(6)内移动，所述驱动组件(5)底部且位于压纹板两侧均设有伸缩套筒(9)，所述伸缩套筒(9)内沿竖直方向滑动安装有滑块(10)，所述伸缩套筒(9)内且位于滑块(10)上方安装有弹簧(11)，所述滑块(10)底部安装有压杆(12)，所述压杆(12)的底端伸出伸缩套筒(9)外并且安装有压板(13)，所述滑移箱(7)中还设置有用于使压纹完成的皮革脱离下压纹板(2)上表面的脱料组件。
2.根据权利要求1所述的一种方便取料的压印机，其特征在于：所述固定箱(6)相对两侧内壁上均设置有沿滑移箱(7)长度方向延伸的滑槽(18)，所述滑移箱(7)滑槽(18)中滑动安装有限位块(19)，所述限位块(19)远离滑槽(18)的一侧与滑移箱(7)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便取料的压印机，其特征在于：所述固定箱(6)底部内壁上滚动安装有若干输送辊(20)，所述滑移箱(7)的底部与各输送辊(20)顶部抵接。
4.根据权利要求1所述的一种方便取料的压印机，其特征在于：所述压板(13)底部设有防滑垫。
Priority Applications (1)
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| CN202120674852.4U CN214572056U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种方便取料的压印机 |
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