CN214570038U - 一种大型模具快速换模的吊装夹具 - Google Patents

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CN214570038U CN202120215746.XU CN202120215746U CN214570038U CN 214570038 U CN214570038 U CN 214570038U CN 202120215746 U CN202120215746 U CN 202120215746U CN 214570038 U CN214570038 U CN 214570038U
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吴华鑫
张忠伟
周琦
杜浩
胡俊名
刘维康
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Abstract

本实用新型涉及一种大型模具快速换模的吊装夹具,包括支架框;所述支架框呈多边形,在所述支架框上面的每个角部分别焊接一吊环,每个所述吊环都通过一段挂绳挂在车间的行车大钩上;还包括多根牵引绳,多根所述牵引绳的上端挂在车间的行车大钩上,多根所述牵引绳的下端部分别穿过一个钢丝绳锁箍并固定连接,每个所述钢丝绳锁箍还与一根牵引绳的一端固定连接,每根所述牵引绳的一端与一平衡器连接并悬挂在所述支架框上;还包括多根一端挂在车间的行车大钩上的钢丝绳,多根所述钢丝绳的另一端设有连接套。本实用新型能够加快模具吊装速度,减少不必要的操作步骤,降低劳动强度,缩短外换模过程中所需时间,并且结构简单、操作方便。

Description

一种大型模具快速换模的吊装夹具
技术领域
本实用新型涉及车间起吊设备,具体涉及一种大型模具快速换模的吊装夹具,特别是适用于汽车覆盖件大型冲压模具更换的吊装。
背景技术
在现代冲压生产过程中,高速冲压和小批量的生产模式已经成为一种主流模式。和这种生产模式相匹配的是,冲压压机以及自动化系统现已实现了换模时间只需要3-5分钟的一键快速换模。然而,于此形成鲜明对比的是,外换模的准备时间则要长很多,基本上换完一套模具(4-5工序)大致需要70-90分钟。这种不匹配甚至会造成上一个工件已经生产完成了,而下一个工件的外换模工作还未结束的状况,势必会造成主线等待时间的浪费。
目前,主流的模具更换方案基本都是采取直接用钢丝绳起吊模具。此种方案主要优点是成本低,无需其它的资源投入;但是缺点也很明显,人员走动多且劳动强度较大,效率偏低。因此,需要对钢丝绳起吊夹具加以改进,开发一种扬长避短的钢丝绳起吊夹具。
CN211769745U公开了“一种特殊设计的模具吊装夹具”,包括夹具头和钢丝绳,所述钢丝绳的两端分别连接转盘和连接组件,所述夹具头的顶端固定安装有夹具座,且夹具座通过夹具组件与连接组件相连接,所述夹具组件包括与夹具座相套接的V型杆,且V型杆的顶端固定设有凸轴,且凸轴的外表面固定设有套座,所述套座的顶端焊接有立板;所述连接组件包括外壳体,且外壳体的内部设有与立板相套接的卡杆,所述卡杆位于外壳体的内部的一端套接有基座,且基座的一侧外侧壁铰接有第二曲柄,所述外壳体的内侧壁固定安装有轴座。其可快速完成模具与吊装设备的拆装过程,操作较为方便。
CN211998418U公开了“一种砂轮吊装夹具”,包括至少三个吊具组件及相对应的吊绳,所述吊具组件的底座下端为支承砂轮的支座,上端铰接压板的中部,使得压板形成摆杆结构;所述压板的上端与吊绳连接,下端为压紧端,底座的支座与压板下端的压紧端之间形成的夹紧力分别作用于砂轮的两侧,对砂轮实施夹紧;每个吊具组件分别连接吊绳的一端,在等长的位置,吊绳的另一端汇成一个连接点后,再与起吊钩连接。其优点是投入成本低,效果直观明显,减少人力使用,减缓工作人员的工作节奏,提高了工作效率。
上述两份专利文献公开的技术方案都是所属技术领域的一种有益的尝试。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大型模具快速换模的吊装夹具,其能够加快模具吊装速度,减少不必要的操作步骤,降低劳动强度,缩短外换模过程中所需时间,并且结构简单、操作方便。
本实用新型所述的一种大型模具快速换模的吊装夹具,包括支架框,其特征是:所述支架框呈多边形,在所述支架框上面的每个角部分别焊接一吊环,每个所述吊环都通过一段挂绳挂在车间的行车大钩上;还包括多根牵引绳,多根所述牵引绳的上端挂在车间的行车大钩上,多根所述牵引绳的下端部分别穿过一个钢丝绳锁箍并固定连接,每个所述钢丝绳锁箍还与一根牵引绳的一端固定连接,每根所述牵引绳的一端与一平衡器连接并悬挂在所述支架框上;还包括多根一端挂在车间的行车大钩上的钢丝绳,多根所述钢丝绳的另一端设有连接套。
进一步,多根所述钢丝绳另一端的连接套分别与被起吊的模具固定连接。
进一步,所述支架框为四边形,具有四个角部,采用50方钢焊接而成。
进一步,所述平衡器选用一种弹簧平衡器。
本实用新型的有益效果:
通过在钢丝绳上增加辅助机构—平衡器,实现了快速换模;使用过程中,将钢丝绳通过钢丝绳锁箍与平衡器相连接,再将四个平衡器连接在支架框上,使钢丝绳始终与平衡器相连接,即可实现以下功能:
通过支架框的形状来固定钢丝绳的位置,能够避免在装取钢丝绳的过程中来回摆动钢丝绳的动作,减少外换模时间;
通过四个平衡器的调节功能,能够适当钢丝绳的部分重量,降低操作人员的劳动强度;
通过四个平衡器的伸缩功能,能够减少调整挂钩高度以方便人员操作情况,平衡器的伸缩功能可以让操作者直接将钢丝绳拉至至合适位置,完成吊装。
本快速换模工装,结构简单、操作方便、质量轻,可帮助操作人员更快的完成外换模工作,节约了等待时间,提升了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是图1的B部放大图;
图4是本实用新型的使用状态示意图。
图中:1—支架框,2—吊环,3—挂绳,4—行车大钩,5—牵引绳,6—钢丝绳锁箍;
7—钢丝绳,71—连接套;
8—平衡器,9—模具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参见图1至图4所示的一种大型模具快速换模的吊装夹具,包括支架框1,其特征是:所述支架框1呈多边形,具体形状根据被起吊的模具的轮廓确定;在所述支架框1上面的每个角部分别焊接一吊环2,每个所述吊环2都通过一段挂绳3挂在车间的行车大钩4上;
还包括多根牵引绳5,多根所述牵引绳5的上端挂在车间的行车大钩4上,多根所述牵引绳5的下端部分别穿过一个钢丝绳锁箍6并固定连接,每个所述钢丝绳锁箍6还与一根牵引绳5的一端固定连接,每根所述牵引绳5的一端与一平衡器8连接并悬挂在所述支架框1上;
还包括多根一端挂在车间的行车大钩4上的钢丝绳7,多根所述钢丝绳7的另一端设有连接套71。
多根所述钢丝绳7另一端的连接套71分别与被起吊的模具9固定连接。
所述支架框1为四边形,具有四个角部,采用50方钢(50mm*50mm)焊接而成。以避免在装去钢丝绳的过程中来回摆动钢丝绳的动作,减少外换模时间;
所述平衡器8选用一种弹簧平衡器。该弹簧平衡器为成熟的现有技术(如CN201908990U公开的“一种弹簧平衡器”)。该弹簧平衡器具有伸缩功能,能够让操作者直接将钢丝绳拉至合适位置,完成吊装;还具有调节钢丝绳部分重量的功能,以减轻操作人员的劳动强度。
吊装模具时,牵引绳通过钢丝绳锁箍与钢丝绳连接,以平衡钢丝绳自身重量,方便员工操作。通过挂绳和吊环最终悬挂在行车大钩上,起到将整个机构支撑的作用。

Claims (4)

1.一种大型模具快速换模的吊装夹具,包括支架框(1),其特征是:所述支架框(1)呈多边形,在所述支架框(1)上面的每个角部分别焊接一吊环(2),每个所述吊环(2)都通过一段挂绳(3)挂在车间的行车大钩(4)上;
还包括多根牵引绳(5),多根所述牵引绳(5)的上端挂在车间的行车大钩(4)上,多根所述牵引绳(5)的下端部分别穿过一个钢丝绳锁箍(6)并固定连接,每个所述钢丝绳锁箍(6)还与一根牵引绳(5)的一端固定连接,每根所述牵引绳(5)的一端与一平衡器(8)连接并悬挂在所述支架框(1)上;
还包括多根一端挂在车间的行车大钩(4)上的钢丝绳(7),多根所述钢丝绳(7)的另一端设有连接套(71)。
2.根据权利要求1所述的大型模具快速换模的吊装夹具,其特征是:多根所述钢丝绳(7)另一端的连接套(71)分别与被起吊的模具(9)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的大型模具快速换模的吊装夹具,其特征是:所述支架框(1)为四边形,具有四个角部,采用50方钢(50mm*50mm)焊接而成。
4.根据权利要求1或2所述的大型模具快速换模的吊装夹具,其特征是:所述平衡器(8)选用一种弹簧平衡器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116354222A (zh) * 2023-01-12 2023-06-30 山东威达重工股份有限公司 机床装配吊装装置

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