CN214568931U - 用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置。下料架上设置纵向传送的皮带输送机和驱动皮带输送机横向移动的横移机构，下料架的前侧、左右并列设置合格试件废料箱和不合格试件废料箱；皮带输送机用于承接并向前传送从试验机测试位承载面推出的试件废料和废渣。横移机构的横移电机连接于下料架上，横移电机与丝杠的一端相连，驱动下料滑板、皮带输送机沿着导轨副的导轨滑动。合格试件废料箱、不合格试件废料箱的高度低于皮带输送机的高度。由于合格试件废料箱、不合格试件废料箱左右并列设置且均位于下料架的前侧，不需要占用后侧的空间，使得整台检测装置可以靠墙设置，解决了现有的检测装置占地面积大的问题。

Description

用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压强度的压力测试试验设备技术领域，具体涉及一种用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置。

背景技术

混凝土抗压强度检测是工程项目中最为常规的检测项目之一，在实际检测中有着极大的需求。过去大多数混凝土抗压强度检测对人工依赖程度较高，混凝土抗压强度检测过程中的样品信息录入、样品存储与转运、样品的强度测试、检测后清理、数据采集与综合处理等各环节均需要人工操作，劳动强度大且不安全，费时费力，检测效率较低。

为了提高检测效率，降低劳动强度，自动混凝土压力试验设备得到了发展，如专利CN210064448U公开的用于混凝土抗压实验的机械装置，包括外框架和位于外框架中部的压力测试机，压力测试机的一侧安装有位于外框架内腔的进出料装置，进出料装置的侧面安装有摆放料箱，且进出料装置和摆放料箱之间设有抓取机构，外框架的中部设有端部延伸至外框架外侧的下料输送线，下料输送线为中间位水平式、两端翘起式，压力测试机、进出料装置、摆放料箱和抓取机构共分为两组且在下料输送线的左右两侧成左右对称式结构，两个压力测试机的吨位不同。该技术方案在混凝土抗压实验中只需要人工将混凝土试件摆放在料箱中，对混凝土试件的取拿、上下料、送检和除尘等工作直接一体流程式完成，在减小劳动强度和人力成本的同时，提高了生产效率。但仍有尚待改进之处：

压力试验机位于上料装置外框架的中部，因此外框架体积大，占地面积大；下料输送线由外框架的中部延伸至外框架的外侧，下料输送线为中间位水平式、两端翘起式，下料输送线两端分别设置合格试件废料箱、不合格试件废料箱，下料输送线可以正反向运行，将试验后的试件废料和废渣被输送至下料输送线外端下部的废料收集箱中集中收集处置，用转运车辆运出试验区域，因此外框架的后侧不能靠墙设置，需要为转运车辆提供一定的操作空间，也是其占地面积大的另一个原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置，以解决现有的检测系统占地面积大的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置，包括下料架，其特征在于：所述的下料架上设置纵向传送的皮带输送机和驱动皮带输送机横向移动的横移机构，下料架的前侧、左右并列设置合格试件废料箱和不合格试件废料箱；皮带输送机用于承接并向前传送从试验机测试位承载面推出的试件废料和废渣。

上述的用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置中，所述的横移机构包括下料滑板、横移电机、丝杠副、连接于下料架与下料滑板之间的导轨副，横移电机连接于下料架上，丝杠副的丝杠转动连接于下料架上，丝杠的一端与横移电机相连，丝杠副的螺母连接在下料滑板的下部，导轨副的导轨设置于下料架上，导轨副的滑块设置于下料滑板的下部，所述的皮带输送机设置于下料滑板上。

进一步地，合格试件废料箱用于收集试验后合格试件废料和废渣，不合格试件废料箱用于收集试验后不合格试件废料和废渣，合格试件废料箱、不合格试件废料箱的高度低于皮带输送机的高度。

上述技术方案，合格试件废料箱、不合格试件废料箱左右并列设置且均位于下料架的前侧，不需要占用后侧的空间，也使得整台检测装置可以靠墙设置，解决了现有的检测装置占地面积大的问题。

皮带输送机用于承接并向前传送进出料装置从承载面推出的试件废料和废渣，进出料装置从承载面每推出一个试件废料后，皮带输送机向前输送大于一个试件边长的距离，若连续3个试件试验结果均为合格，则皮带输送机进一步向前输送，将试验合格的试件废料和废渣输送至合格试件废料箱（通常试验合格的试件较多，合格试件废料箱设置于近试验机端、不合格试件废料箱设置于远试验机端）；若连续3个试件中有1个试件的试验结果为不合格，则横移电机驱动下料滑板带动皮带输送机向着远离试验机的方向移动，然后皮带输送机进一步向前输送，将试验不合格的试件废料和废渣输送至不合格试件废料箱。

有益效果：

上述技术方案，合格试件废料箱、不合格试件废料箱左右并列设置且均位于下料架的前侧，不需要占用后侧的空间，使得整套检测系统可以靠墙设置，解决了现有的检测系统占地面积大的问题。

附图说明

图1为本实用新型应用于混凝土抗压强度检测系统的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为本实用新型的另一侧的示意图。

图中：1摆放料箱，2上料装置，3进出料装置，4试验机，

5下料装置，501下料架，502皮带输送机，503下料滑板，504丝杠副，505横移电机，506导轨副，

6合格试件废料箱，7不合格试件废料箱。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型所述的前、后、左、右方向是依据附图所示前、后、左、右方向进行的描述。为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。

请见图1至图3，用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置，该下料装置5包括下料架501，下料架501上设置纵向传送的皮带输送机502和驱动皮带输送机502横向移动的横移机构，下料架501的前侧左右并列设置合格试件废料箱6和不合格试件废料箱7；皮带输送机502用于承接并向前传送从试验机测试位承载面推出的试件废料和废渣。

具体地，横移机构包括下料滑板503、横移电机505、丝杠副504、连接于下料架501与下料滑板503之间的导轨副506，横移电机505采用伺服电机，连接于下料架501上，丝杠副504的丝杠通过轴承、轴承座转动连接于下料架501上，丝杠的一端与横移电机505相连，丝杠副504的螺母连接在下料滑板503的下部，导轨副506的导轨设置于下料架501上，导轨副506的滑块设置于下料滑板503的下部，所述的皮带输送机502设置于下料滑板503上。横移电机505、丝杠副504还可以采用气缸替代，气缸设置于下料架501上，气缸的杆端与下料滑板503相连；还可以采用电动推杆替代，电动推杆设置于下料架501上，电动推杆的执行端与下料滑板503相连；

本实施例中，合格试件废料箱6、不合格试件废料箱7左右并列设置且均位于下料架501的前侧，合格试件废料箱6用于收集试验后合格试件废料和废渣，不合格试件废料箱7用于收集试验后不合格试件废料和废渣，合格试件废料箱6设置于近试验机端、不合格试件废料箱7设置于远试验机端，合格试件废料箱6、不合格试件废料箱7的高度低于皮带输送机502的高度。

为了方便皮带输送机502承接从试验机测试位承载面推出的试件废料和废渣，皮带输送机502与试验机测试位的承载面之间可以设置与承载面位于同一水平面的过渡板，皮带输送机502的高度低于过渡板，过渡板伸入至皮带输送机502的上部。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “ 左”、“ 右”、“ 前”、“ 后”、“上”、“ 下”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，上述术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置，包括下料架，其特征在于：所述的下料架上设置纵向传送的皮带输送机和驱动皮带输送机横向移动的横移机构，下料架的前侧、左右并列设置合格试件废料箱和不合格试件废料箱；皮带输送机用于承接并向前传送从试验机测试位承载面推出的试件废料和废渣。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置，其特征在于：所述的横移机构包括下料滑板、横移电机、丝杠副、连接于下料架与下料滑板之间的导轨副，横移电机连接于下料架上，丝杠副的丝杠转动连接于下料架上，丝杠的一端与横移电机相连，丝杠副的螺母连接在下料滑板的下部，导轨副的导轨设置于下料架上，导轨副的滑块设置于下料滑板的下部，所述的皮带输送机设置于下料滑板上。

3.根据权利要求1或2所述的用于混凝土抗压强度检测系统的下料装置，其特征在于：合格试件废料箱、不合格试件废料箱的高度低于皮带输送机的高度。

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