CN212888286U - 水泥发泡保温板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥发泡保温板加工装置,包括穿过一切边柜用于自动传送毛坯件的输送导轨,还包括自动推杆和边料传送带,所述输送导轨在切边柜出口外段的横向两侧开设有分别用于左、右边料下落的落料槽,所述自动推杆设置于切边柜出口外段并用于沿横向推落位于毛坯件顶部的顶部边料,所述边料传送带以垂直于输送导轨的方式位于落料槽的下方并用于运输下落后被收集的顶部边料以及左、右边料;通过在输送导轨的横向两侧设置落料槽,被切割的侧边料在重力的作用下通过落料槽掉到下方的边料传送带上,同时,利用自动推杆将顶部的边料推落到边料传送带上,实现所有边料的自动收集并运输至指定位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥发泡保温板加工领域,具体涉及一种水泥发泡保温板加工装置。
背景技术
水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板,水泥发泡保温板,又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板。可以在混凝土内部形成,而在水泥发泡保温板加工时,先将水泥发泡材料浇筑形成一长方体状的毛坯件,由于毛坯件的左、右侧面和顶面相对不平整,需要通过侧边机进行切边后再进一步切割成小的保温板,而在流水线的现有技术中,从边料切割机出来的毛坯件需要两个工人手动去除边料后再进行进一步切割,使得需要较多的人工劳动力,并且大量边料搬运麻烦。
因此,为解决以上问题,需要一种水泥发泡保温板加工装置,能够自动去除并收集运输边料,降低工人劳动强度,提高工作效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供水泥发泡保温板加工装置,能够。
本实用新型的水泥发泡保温板加工装置,包括穿过一切边柜用于自动传送毛坯件的输送导轨,还包括自动推杆和边料传送带,所述输送导轨在切边柜出口外段的横向两侧开设有分别用于左、右边料下落的落料槽,所述自动推杆设置于切边柜出口外段并用于沿横向推落位于毛坯件顶部的顶部边料,所述边料传送带以垂直于输送导轨的方式位于落料槽的下方并用于运输下落后被收集的顶部边料以及左、右边料。
进一步,还包括用于安装自动推杆的龙门安装架,所述自动推杆为推动气缸,所述推动气缸的缸体固定于龙门安装架的横梁且推动气缸的活塞杆沿输送导轨的横向往复运动。
进一步,还包括控制器和用于检查毛坯件位置的位置传感器,所述位置传感器的输出端与控制器的输入端电连接,控制器的输出端与推动气缸的控制端电连接且控制器用于根据位置传感器的监控信号控制推动气缸对顶部边料的纵向中点施加推力。
进一步,所述位置传感器为安装于龙门安装架横梁的光电式位置传感器。
进一步,所述输送导轨包括脚架、安装条和驱动辊,所述安装条包括左边条和右边条,所述驱动辊为多个并以相互传动的方式安装于左、右边条之间,所述落料槽开设于左、右边条上,所述左、右边条上固定设置有位于落料槽前侧的用于对毛坯件横向限位的第一双边护栏和位于落料槽后侧的用于对落料后毛坯件横向限位的第二双边护栏。
进一步,所述第二双边护栏前端通过宽度沿纵向由前仰后逐渐减小。
进一步,所述第二双边护栏的前端通过设置斜切面实现前端通过宽度沿纵向由前仰后逐渐减小。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种水泥发泡保温板加工装置,通过在输送导轨的横向两侧设置落料槽,被切割的侧边料在重力的作用下通过落料槽掉到下方的边料传送带上,同时,利用自动推杆将顶部的边料推落到边料传送带上,实现所有边料的自动收集并运输至指定位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的另一结构示意图,图3为本实用新型的俯视图,如图所示,本实施例中的水泥发泡保温板加工装置,包括穿过一切边柜1用于自动传送毛坯件的输送导轨2,还包括自动推杆3和边料传送带4,所述输送导轨2在切边柜1出口外段的横向两侧开设有分别用于左、右边料下落的落料槽(包括左落料槽5a和右落料槽5b),所述自动推杆3设置于切边柜1出口外段并用于沿横向推落位于毛坯件6顶部的顶部边料a,所述边料传送带4以垂直于输送导轨2的方式位于落料槽的下方并用于运输下落后被收集的顶部边料以及左、右边料(左边料b和右边料c)。所述切边柜1内设置有现有的多个切割锯并对毛坯件左右侧壁和顶部进行切边,通过在输送导轨2的横向两侧设置落料槽,被切割的侧边料在重力的作用下通过落料槽掉到下方的边料传送带4上,同时,利用自动推杆3将顶部的边料推落到边料传送带4上,实现所有边料的自动收集并运输至指定位置,横向表示输送导轨2的左右方向,输送方向为纵向。边料传送带为现有技术,在此不再赘述。
本实施例中,还包括用于安装自动推杆3的龙门安装架7,所述自动推杆3为推动气缸,所述推动气缸的缸体固定于龙门安装架的横梁且推动气缸的活塞杆沿输送导轨2的横向往复运动。所述缸体焊接固定于横梁,结构简单,成本低廉。
本实施例中,还包括控制器和用于检查毛坯件位置的位置传感器8,所述位置传感器8的输出端与控制器的输入端电连接,控制器的输出端与推动气缸的控制端电连接且控制器用于根据位置传感器8的监控信号控制推动气缸对顶部边料的纵向中点施加推力。所述控制器可为现有的51单片机,比如型号为AT89C51的单片机,该结构的推动机构利于保证顶部边料板顺利被推落,保证机构正常运转。
本实施例中,所述位置传感器8为安装于龙门安装架横梁的光电式位置传感器8。如图所示,光电式位置传感器8可为反射式传感器(比如CNY70型反射式光电开关)并设置于毛坯件前端处,当毛坯件的前端侧面触及传感器发出的光线,控制器控制推动气缸伸出活塞杆并作用于毛坯件顶边料板的纵向中点,
本实施例中,所述输送导轨2包括脚架、安装条和驱动辊,所述安装条包括左边条91和右边条92,所述驱动辊为多个并以相互传动的方式安装于左、右边条之间,所述落料槽开设于左、右边条上,所述左、右边条上固定设置有位于落料槽前侧的用于对毛坯件横向限位的第一双边护栏10和位于落料槽后侧的用于对落料后毛坯件横向限位的第二双边护栏11。第一双边护栏的通过宽度等于毛坯件未切边前的宽度,第二双边护栏的通过宽度等于毛坯件切边后的宽度,通过双边护栏的设置,保证毛坯件以横向限位的方式移动,保证切割加工精度高。
本实施例中,所述第二双边护栏前端通过宽度沿纵向由前仰后逐渐减小;本实施例中,所述第二双边护栏的前端通过设置斜切面12实现前端通过宽度沿纵向由前仰后逐渐减小。该导向结构简单,加工方便,导向结构利于落边料后的毛坯件更容易进入第二双边护栏内。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种水泥发泡保温板加工装置,其特征在于:包括穿过一切边柜用于自动传送毛坯件的输送导轨,还包括自动推杆和边料传送带,所述输送导轨在切边柜出口外段的横向两侧开设有分别用于左、右边料下落的落料槽,所述自动推杆设置于切边柜出口外段并用于沿横向推落位于毛坯件顶部的顶部边料,所述边料传送带以垂直于输送导轨的方式位于落料槽的下方并用于运输下落后被收集的顶部边料以及左、右边料。
2.根据权利要求1所述的水泥发泡保温板加工装置,其特征在于:还包括用于安装自动推杆的龙门安装架,所述自动推杆为推动气缸,所述推动气缸的缸体固定于龙门安装架的横梁且推动气缸的活塞杆沿输送导轨的横向往复运动。
3.根据权利要求1所述的水泥发泡保温板加工装置,其特征在于:所述输送导轨包括脚架、安装条和驱动辊,所述安装条包括左边条和右边条,所述驱动辊为多个并以相互传动的方式安装于左、右边条之间,所述落料槽开设于左、右边条上,所述左、右边条上固定设置有位于落料槽前侧的用于对毛坯件横向限位的第一双边护栏和位于落料槽后侧的用于对落料后毛坯件横向限位的第二双边护栏。
4.根据权利要求3所述的水泥发泡保温板加工装置,其特征在于:所述第二双边护栏前端通过宽度沿纵向由前仰后逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的水泥发泡保温板加工装置,其特征在于:所述第二双边护栏的前端通过设置斜切面实现前端通过宽度沿纵向由前仰后逐渐减小。
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CN202021073154.0U CN212888286U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 水泥发泡保温板加工装置 |
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Cited By (2)
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CN113561298A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-29 | 江苏科技大学 | 一种玻镁平板边料回收装置 |
CN113666079A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-11-19 | 熙可食品(安徽)有限公司 | 一种水果罐头生产用运输装置 |
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