CN214563621U - 一种保护壳冷压定型机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种保护壳冷压定型机，包括支架，所述支架上设置有成型台，所述成型台上设置有冷压台，所述冷压台上放设置有冷压组件，所述成型台上设置有送料组件；所述冷压组件包括设置在成型台上的支撑架，所述支撑架上设置有竖直向下的下压气缸，所述下压气缸的伸缩杆上设置有承载台，所述放料板靠近成型台一面设置有空心的冷压板,所述支架上设置有向冷压板内供入冷水的冷水组件。本申请具有提高保护壳良率的效果。

Description

一种保护壳冷压定型机

技术领域

本申请涉及保护壳生产设备的领域，尤其是涉及一种保护壳冷压定型机。

背景技术

目前，包括壳包括外皮和内皮，外皮和内皮之间设置有定型料板。

目前我司为了使内皮、外皮和定型料板相互粘接固定，研发了一种内皮成型热压机，使得内皮、外皮和定型料板通过料板被热压粘接固定。

针对上述中的相关技术，发明人发现内皮和外皮通过热压机热压定型后，内皮和外皮之间的热熔胶依然为呈液态，使得后续对外皮搬运过程中内皮和外皮之间热熔胶会流出，使得外皮良率降低的缺陷。

实用新型内容

为了减少热熔胶溢出，保证保护壳良率，本申请提供一种保护壳冷压定型机。

本申请提供的一种保护壳冷压定型机采用如下的技术方案：

一种保护壳冷压定型机，包括支架，所述支架上设置有成型台，所述成型台上设置有冷压台，所述冷压台上方设置有冷压组件；

所述冷压组件包括设置在成型台上方空心的冷压板，所述支架上设置有向冷压板内供入冷水的冷水组件，所述支架上设置有驱动冷压板下压的冷压驱动组件。

通过采用上述技术方案，首先通过将保护壳放置在冷压台上，冷水组件对冷压板进行冷却降温，冷压驱动组件带动冷压板下压，使得冷的冷压板与搭放在冷压台上的保护壳接触，从而对保护壳进行冷却，使得内皮和保护壳之间的液态热熔胶凝固，从而减少了热熔胶溢出，进而提高保护壳的良率。

可选的，所述冷水组件包括冰水机，所述冰水机的出水口与冷压板的进水口通过管道相连，所述冷压板的出水口通过管道连接有蓄水箱。

通过采用上述技术方案，通过冰水机向冷压板中不断供入冷水，同时使得冷压板中的热水排向蓄水箱中，从而保证冷压板的温度，进而保证冷压成型效果。

可选的，所述蓄水箱通过管道与冰水机的进水口相连。

通过采用上述技术方案，使得冰水将蓄水箱的中水抽入冰水机中冷却形成冷水，然后将冷水通过管道送入冷压板中，使冷压板的温度降低，同时冷水吸收冷压板的热量变成热水口从冷压板的出水口排入蓄水箱中，从而的水流循环冷却冷压板的效果，从而节约水资源。

可选的，所述冷压驱动件包括固定在成型台上的支撑架，所述支撑架上设置有下压气缸，所述冷压板设置在下压气缸的伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，通过下压气缸的带动冷压板下移，减轻了支撑架整体下移过程中的震动，同时因为下压气缸行程固定，从而减少压伤保护壳的情况。

可选的，所述下压气缸的伸缩杆上设置有水平的承载台，所述冷压板通过若干连杆与承载台固定连接。

通过采用上述技术方案，保证冷压板受力的均匀性，从而减少冷压板变形，保证冷压效果。

可选的，所述支撑架和成型台之间设置有若干导向柱，承载台滑动套设在导向柱上。

通过采用上述技术方案，导向柱的设置，减少承载台下压过程中倾斜，从而保证冷压成型效果，从而提高良率。

可选的，所述冷压板上搭放有用于放置保护壳的放料板，所述承载台远离下压气缸一面设置有竖直向下的导向杆，放料板上设置有供导向杆插入的导向孔。

通过采用上述技术方案，放料板的设置，可以减少热熔胶溢出后沾附在冷压台上，使得冷压台脏污，从而影响冷压成型效果；同时冷压板在下压过程中只有导向杆插入导向孔中，才能继续下移，从而保证了冷压板和放料板之间的位置关系，从而保证冷压效果。

可选的，所述支架上设置有将放料板送至冷压台上的送料组件。

通过采用上述技术方案，送料组件的设置减少

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.首先通过送料组件将保护壳送至冷压台上，冷水组件对冷压板进行冷却降温，下压气缸带动冷压板下压，使得冷的冷压板与搭放在冷压台上的保护壳接触，从而对保护壳进行冷却，使得内皮和保护壳之间的液态热熔胶凝固，从而减少了热熔胶溢出，进而提高保护壳的良率；

2.送料组件的设置，提高了冷压成型效率。

附图说明

图1是本申请实施例一种保护壳冷压定型机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种保护壳冷压定型机中送料组件部分结构示意图。

图3是本申请实施例一种保护壳冷压定型机中冷压组件部分结构示意图。

图4是本申请实施例一种保护壳冷压定型机中冷水组件的结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、成型台；3、冷压台；4、送料组件；41、送料框；42、升降气缸；43、送料带；44、主动轴；45、从动轴；46、驱动电机；47、放料板；5、定位组件；51、顶升气缸；52、限位柱；6、冷压组件；61、支撑架；62、导向柱；63、下压气缸；64、承载台；65、冷压板；66、冷水组件；661、蓄水箱；662、冰水机；67、导向杆；68、导向孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种保护壳冷压定型机。参照图1和图2，保护壳冷压定型机包括支架1。支架1上固定有水平的成型台2，成型台2上固定有竖直向下的冷压组件6，冷压组件6的下方成型台2上固定有用于与冷压组件6配合的冷压台3。成型台2上设置有送料组件4，冷压台3的侧壁成型台2上设置有定位组件5。

参照图1和图2，送料组件4包括设置在成型台2上方水平的送料框41，送料框41为铝合金框。成型台2上设置有驱动送料框41升降的两个联动的升降气缸42，两个升降气缸42分别设置在送料框41长度方向的两端，两个升降气缸42的的伸缩杆均与送料框41固定连接，从而通过两个升降气缸42同时伸缩从而带动送料框41水平升降。送料框41的内壁上设置有两条平行设置的送料带43，送料带43为链条。两个送料带43沿送料框41长度方向设置，冷压台3位于两个送料带43之间。送料框41上设置有驱动两个送料带43同时转动的送料驱动组件。送料驱动组件包括沿送料框41宽度方向设置的主动轴44和从动轴45。主动轴44和从动轴45分别设置在冷压台3的两侧。两个送料带43均套设在主动轴44和从动轴45上，并通过链轮与主动轴44和从动轴45传动连接。送料框41上固定有驱动主动轴44转动的驱动电机46，通过驱动电机46带动主动轴44转动，从而达到同时驱动两个送料带43同步转动的效果。两个送料带43上搭放有一块用于放置保护壳的放料板47。放料板47搭放在送料带43上后，送料带43转动带动搭放在送料带43上的放料板47跟随送料带43移动，从而达到自动将放料板47和放料板47上的保护壳送至冷压台3上方的效果。

参照图1和图2，定位组件5包括固定在成型台2上的两个竖直向上设置的顶升气缸51。顶升气缸51设置在冷压台3沿送料带43送料方向的末端侧。顶升气缸51的伸缩杆固定连接有限位柱52，使得在送料过程中，顶升气缸51带动限位柱52向上移动，使限位柱52突出送料带43的上顶面，从而使得放料板47跟随送料带43向前移动至冷压台3上方后，被限位柱52抵挡不能继续向前，从而达到对放料板47起到限位作用。

参照图1和图3，冷压组件6包括空心的冷压板65和驱动冷压板65下移的冷压驱动件。支架1上侧边有对冷压板65供入冷水的冷水组件66。冷压驱动件包括固定在成型台2上的支撑架61，支撑架61和成型台2之间固定有四个竖直的导向柱62，四个导向杆62上套设有同一水平的承载台64，冷压板65通过若干连杆固定在承载台64靠近冷压台3一侧。承载台64上方的支撑架61上固定有竖直向下的下压气缸63，下压气缸63的伸缩杆与承载台64上固定连接。下压气缸63带动承载台64上下移动，从而带动冷压板65下压，使得冷的冷压板65与搭放在冷压台3上的放料板47接触，从而对放置在放料板47上的保护壳进行冷却，使得内皮和外皮之间的液态热熔胶凝固。

参照图3和图4，冷水组件66包括设置在地面上的冰水机662，冰水机662的出水口与冷压板65的进水口通过管道相连，冷压板65的出水口通过管道连接有蓄水箱661。蓄水箱661通过管道与冰水机662的进水口相连。使得冰水将蓄水箱661的中水抽入冰水机662中冷却形成冷水。然后将冷水通过管道送入冷压板65中，使冷压板65的温度降低，同时冷水吸收冷压板65的热量变成热水口从冷压板65的出水口排入蓄水箱661中，从而的水流循环冷却冷压板65的效果，从而节约水资源。

参照图3和图4，冷压板65远离下压气缸63一面设置有竖直向下的导向杆67，放料板47上设置有供导向杆67插入的导向孔68。冷压板65在下压过程中只有导向杆67插入放料板47之间的位置关系，从而保证冷压效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保护壳冷压定型机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设置有成型台(2)，所述成型台(2)上设置有冷压台(3)，所述冷压台(3)上方设置有冷压组件(6)；

所述冷压组件(6)包括设置在成型台(2)上方空心的冷压板(65)，所述支架(1)上设置有向冷压板(65)内供入冷水的冷水组件(66)，所述支架(1)上设置有驱动冷压板(65)下移的冷压驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种保护壳冷压定型机，其特征在于：所述冷水组件(66)包括冰水机(662)，所述冰水机(662)的出水口与冷压板(65)的进水口通过管道相连，所述冷压板(65)的出水口通过管道连接有蓄水箱(661)。

3.根据权利要求2所述的一种保护壳冷压定型机，其特征在于：所述蓄水箱(661)通过管道与冰水机(662)的进水口相连。

4.根据权利要求1所述的一种保护壳冷压定型机，其特征在于：所述冷压驱动件包括固定在成型台(2)上的支撑架(61)，所述支撑架(61)上设置有下压气缸(63)，所述冷压板(65)设置在下压气缸(63)的伸缩杆上。

5.根据权利要求4所述的一种保护壳冷压定型机，其特征在于：所述下压气缸(63)的伸缩杆上设置有水平的承载台(64)，所述冷压板(65)通过若干连杆与承载台(64)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种保护壳冷压定型机，其特征在于：所述支撑架(61)和成型台(2)之间设置有若干导向柱(62)，承载台(64)滑动套设在导向柱(62)上。

7.根据权利要求5所述的一种保护壳冷压定型机，其特征在于：所述冷压板(65)上搭放有用于放置保护壳的放料板(47)，所述承载台(64)远离下压气缸(63)一面设置有竖直向下的导向杆(67)，放料板(47)上设置有供导向杆(67)插入的导向孔(68)。

8.根据权利要求7所述的一种保护壳冷压定型机，其特征在于：所述支架(1)上设置有将放料板(47)送至冷压台(3)上的送料组件(4)。

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