CN214558195U - 下推式波浪焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了下推式波浪焊接机，包括机架，机架上连接若干焊接机构，焊接机构下方对应设置有若干夹具台，夹具台设置于一滑座上，夹具台于滑座上等间距设置，滑座通过若干第一驱动机构于机架上滑动，第一驱动机构用于驱动滑座靠近或远离焊接机构。根据本实用新型的下推式波浪焊接机，夹具台固定在滑动连接的滑座上，并通过第一驱动机构来驱动滑座，使夹具台能够远离或靠近焊接机构，当夹具台上的产品完成焊接工序后，第一驱动机构带动夹具台远离焊接机构，工作人员或辅助机械手能够方便上下料，并且避免距离焊接机构过近导致的安全隐患，防止误触焊接机构带有的高压电流。

Description

下推式波浪焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种下推式波浪焊接机。

背景技术

在生产焊接的过程中，根据所需焊接的产品结构来采用对应的焊接设备对其进行焊接操作，而目前在焊接防盗网、安全网之类的金属网状产品大多采用电阻焊来对其进行焊接。电阻焊是利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之结合在一起，电阻焊在工作中具有较大的电流产生，而传统焊接网状金属的设备的夹具与焊头的距离过近，不便于工作人员或辅助机械手上下料，并存在安全隐患，导致触电风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“夹具与焊头的距离过近，不便于工作人员或辅助机械手上下料，并存在安全隐患，导致触电风险”的技术问题。为此，本实用新型提出一种下推式波浪焊接机，能够保证上下料时夹具处于安全范围，提升上下料效率，更加安全。

根据本实用新型的一些实施例的下推式波浪焊接机，包括机架，所述机架上连接若干焊接机构，所述焊接机构下方对应设置有若干夹具台，所述夹具台设置于一滑座上，所述夹具台于所述滑座上等间距设置，所述滑座通过若干第一驱动机构于所述机架上滑动，所述第一驱动机构用于驱动所述滑座靠近或远离所述焊接机构；所述夹具台包括固定夹块和活动夹块，一第二驱动机构驱动所述活动夹块靠近或远离所述固定夹块。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具台包括固定座，所述固定座与所述滑座固定连接，所述固定座与所述滑动座同步移动；所述固定座的表面向上延伸一连接板，所述固定夹块与所述连接板连接，所述固定夹块包括前夹块和后夹块，所述前夹块和所述后夹块设置于所述连接板两端。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定夹块上设置有若干定位柱，所述定位柱在所述固定夹块上等间距分布；所述定位柱穿过所述前夹块、所述后夹块和所述连接板，所述定位柱朝靠近所述活动夹块一侧凸出。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定夹块的顶部设置有若干固定凸台，所述固定凸台与所述固定夹块连接，所述固定凸台上设置有调节槽，所述调节槽用于调节所述固定凸台到所述活动夹块的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动机构的一侧与所述固定座连接，另一侧驱动所述活动夹块靠近或远离所述固定夹块。

根据本实用新型的一些实施例，所述活动夹块的顶部设置有定位块，所述定位块与所述定位柱接触的部分设置有定位槽，所述定位槽与所述定位柱嵌合。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位块的顶部设置有所述固定凸台，所述定位块上的所述固定凸台与所述固定夹块上的所述固定凸台镜像设置，两侧所述固定凸台靠近贴合或远离松开。

根据本实用新型的一些实施例，所述焊接机构的底部设置有焊头，所述焊接机构上下活动，带动所述焊头靠近或远离所述夹具台。

根据本实用新型的一些实施例，所述焊头与所述焊接机构的底部可拆卸连接，一锁紧块与所述焊接机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述焊头的底部端面为平面。

根据本实用新型的一些实施例的下推式波浪焊接机，至少具有如下有益效果：所述夹具台固定在滑动连接的所述滑座上，并通过所述第一驱动机构来驱动所述滑座，使所述夹具台能够远离或靠近所述焊接机构，当所述夹具台上的产品完成焊接工序后，所述第一驱动机构带动所述夹具台远离所述焊接机构，工作人员或辅助机械手能够方便上下料，并且避免距离所述焊接机构过近导致的安全隐患，防止误触所述焊接机构带有的高压电流。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例下推式波浪焊接机的立体示意图；

图2为图1的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型实施例下推式波浪焊接机的局部示意图；

图4为本实用新型实施例下推式波浪焊接机的夹具台示意图。

附图标记：

机架100、滑座110、第一驱动机构111、焊接机构200、焊头201、锁紧块202、夹具台300、固定座310、连接板311、固定夹块320、前夹块321、后夹块322、定位柱330、固定凸台340、调节槽341、第二驱动机构350、活动夹块360、定位块361、定位槽362。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的下推式波浪焊接机。

如图1-图4所示，下推式波浪焊接机包括机架100，机架100上连接有若干焊接机构200，便于在一次焊接流程中焊接更长的产品，在本实施例中，焊接机构200设置有六组，各焊接机构200之间等间距排列。在焊接机构200的正下方对应设置有若干夹具台300，夹具台300设置在一滑座110上，夹具台300在滑座110上等间距设置，使夹具台300均处于正上方的焊接机构200的工作范围内。焊接机构200向下活动靠近夹具台300上的产品，从而对需要焊接的两产品进行焊接。滑座110通过第一驱动机构111在机架100的工作台上前后滑动，具体地，滑座110与机架100的工作台时间通过导轨连接，在本实施例中，第一驱动机构111为气缸，第一驱动机构111的缸体固定连接在机架100上，通过第一驱动机构111的推杆驱动滑座110前后移动，是滑座110远离或靠近焊接机构200。当处于焊接工位时，滑座110和夹具台300处于焊接机构200的正下方，此时第一驱动机构111处于回缩状态；当焊接工序完成后，第一驱动机构111的推杆伸出，推动滑座110到最外侧，此时夹具台300上方腾空，便于工作人员或辅助机械手进行操作。

夹具台300包括固定夹块和活动夹块360，一第二驱动机构350驱动活动夹块360靠近或远离固定夹块，从而实现产品的装夹定位，焊接完成后，在滑座110远离焊接机构200的过程中，第二驱动机构350驱动活动夹块360远离固定夹块，使工作人员或辅助机械手能够快速取走焊接好的产品，再重新放置待焊接的产品，产品在夹具台300上放好后，第二驱动机构350先驱动活动夹块360靠近固定夹块，对待焊接的产品进行固定，再用过第一驱动机构111把夹具台300运输到焊接机构200下方，进行焊接，重复上述焊接流程，在提升设备安全性的同时还能够提升焊接效率。

应理解，第一驱动机构111采用气缸并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用液压驱动来使滑座110前后移动，液压驱动具有保压作用，及时中途停机，液压缸的行程也能够保持不变，使滑座110的位置保持不变，设备上电后能够继续工作。本实用新型对第一驱动机构111的结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，第一驱动机构111的结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，具体地，焊接机构200的底部设置有焊头201，焊头201的底部端面为平面，便于对两需要焊接的金属条进行电阻焊，使两者焊接在一起，焊接机构200通过上下活动带动焊头201靠近或远离夹具台300，具体地，焊头201与焊接机构200的底部可拆卸连接，为了固定焊头201，一锁紧块202与焊接机构200通过螺丝连接，焊头201通过锁紧块202的锁紧作用，把焊头201牢牢地固定在焊接机构200的底部。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，具体地，夹具台300包括固定座310，固定座310与滑座110通过螺丝固定连接，当第一驱动机构111驱动滑座110移动时，固定座310与滑座110同步移动。固定座310的表面向上延伸一连接板311，具体地，连接板311从固定座310的中部垂直向上延伸，连接板311上连接有固定夹块，固定夹块包括前夹块321和后夹块322，前夹块321固定在连接板311靠近活动夹块360的一侧，而后夹块322固定在连接板311的另一侧，前夹块321和后夹块322从连接板311两侧夹住连接板311。固定夹块采用两段设置，更加容易安装，并且能够根据加工不同的产品来更换不同的固定夹块，根据不同的产品来使用专用的固定夹块，提升加工精度。

应理解，固定夹块采用两段设置并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用一体化设置的固定夹块，固定夹块与连接板311的连接处形状相互嵌合。本实用新型对固定夹块的形状不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，固定夹块的形状灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，具体地，固定夹块上设置有若干定位柱330，定位柱330在固定夹块上等间距分布，具体地，定位柱330穿过前夹块321、后夹块322和连接板311，定位柱330穿过上述部件后，从前夹块321的端面凸出，并朝活动夹块360的一侧延伸。等间距排列的定位柱330能够放置待焊接的产品，在本实施例中，设备用于焊接波浪条形的金属，波浪条金属放置在定位柱330上，波浪条金属的每个波浪峰顶能够放置在定位柱330上方，而波浪低谷绕到定位柱330下方，如此循环，使波浪金属条的位置被各定位柱330固定住。

如图3和图4所示，固定夹块的顶部设置有若干固定凸台340，在本实施例中，固定凸台340呈凸字型，固定凸台340与固定夹块的顶部通过螺丝连接，在固定凸台340上设置有调节槽341，螺丝穿过调节槽341与固定夹块连接，调节槽341用于调节固定凸台340到活动夹块360的距离，从而改变固定凸台340突出前夹块321端面的距离，调整固定凸台340的突出距离，使固定凸台340的端面与定位柱330的端面在同一平面，确保固定凸台340在夹持直条型金属条时，使直条型金属条和波浪形金属条能够接触。

如图3和图4所示，为了驱动活动夹块360靠近或远离固定夹块，第二驱动机构350设置在固定座310上，在本实施例中，第二驱动机构350采用气缸，第二驱动机构350的一侧与固定座310连接，即第二驱动机构350的缸体固定设置在固定座310上，第二驱动机构350的推杆与活动夹块360连接，并驱动活动夹块360靠近或远离固定夹块，在本实施例中，第二驱动机构350的推杆穿过连接板311再与活动夹块360连接。

应理解，第二驱动机构350的推杆穿过连接板311再与活动夹块360连接并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以把第二驱动机构350的缸体设置在活动夹块360一侧，第二驱动机构350的推杆直接与活动夹块360连接，驱动活动夹块360靠近或远离固定夹块。本实用新型对第二驱动机构350的摆放方式不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，第二驱动机构350的摆放方式灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。

应理解，第二驱动机构350采用气缸并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用液压缸驱动活动夹块360靠近或远离固定夹块。本实用新型对第二驱动机构350的结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，第二驱动机构350的结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。

如图3和图4所示，活动夹块360的顶部设置有定位块361，定位块361与定位柱330接触的部分设置有定位槽362，定位槽362与定位柱330嵌合，从而防止波浪条形金属晃动。具体地，定位块361为长条形，与前夹块321的长度相互匹配，定位槽362在定位块361上等间距设置，定位槽362的深度与定位柱330突出的长度相互嵌合，两者结合使波浪条形金属牢牢固定在定位柱330上。定位块361的顶部设置有固定凸台340，定位块361上的固定凸台340与固定夹块上的固定凸台340镜像设置，两侧固定凸台340彼此靠近或远离松开，当两固定凸台340靠近时，能够夹紧长条形金属，此时波浪条形金属同样被定位柱330固定位置，焊接机构200降下来对长条形金属和波浪条形金属进行焊接操作；当焊接完成后，两固定凸台340远离，使焊接完成的产品松开，便于工作人员或辅助机械手取下成品的产品。

下推式波浪焊接机的焊接机构200及焊接设备的具体结构为本技术领域人员所熟知的结构，在本实施例中不再做详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种下推式波浪焊接机，包括机架(100)，其特征在于，所述机架(100)上连接若干焊接机构(200)，所述焊接机构(200)下方对应设置有若干夹具台(300)，所述夹具台(300)设置于一滑座(110)上，所述夹具台(300)于所述滑座(110)上等间距设置，所述滑座(110)通过若干第一驱动机构(111)于所述机架(100)上滑动，所述第一驱动机构(111)用于驱动所述滑座(110)靠近或远离所述焊接机构(200)；

所述夹具台(300)包括固定夹块和活动夹块(360)，一第二驱动机构(350)驱动所述活动夹块(360)靠近或远离所述固定夹块。

2.根据权利要求1所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述夹具台(300)包括固定座(310)，所述固定座(310)与所述滑座(110)固定连接，所述固定座(310)与所述滑座同步移动；

所述固定座(310)的表面向上延伸一连接板(311)，所述固定夹块与所述连接板(311)连接，所述固定夹块包括前夹块(321)和后夹块(322)，所述前夹块(321)和所述后夹块(322)设置于所述连接板(311)两端。

3.根据权利要求2所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述固定夹块上设置有若干定位柱(330)，所述定位柱(330)在所述固定夹块上等间距分布；

所述定位柱(330)穿过所述前夹块(321)、所述后夹块(322)和所述连接板(311)，所述定位柱(330)朝靠近所述活动夹块(360)一侧凸出。

4.根据权利要求3所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述固定夹块的顶部设置有若干固定凸台(340)，所述固定凸台(340)与所述固定夹块连接，所述固定凸台(340)上设置有调节槽(341)，所述调节槽(341)用于调节所述固定凸台(340)到所述活动夹块(360)的距离。

5.根据权利要求4所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述第二驱动机构(350)的一侧与所述固定座(310)连接，另一侧驱动所述活动夹块(360)靠近或远离所述固定夹块。

6.根据权利要求5所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述活动夹块(360)的顶部设置有定位块(361)，所述定位块(361)与所述定位柱(330)接触的部分设置有定位槽(362)，所述定位槽(362)与所述定位柱(330)嵌合。

7.根据权利要求6所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述定位块(361)的顶部设置有所述固定凸台(340)，所述定位块(361)上的所述固定凸台(340)与所述固定夹块上的所述固定凸台(340)镜像设置，两侧所述固定凸台(340)靠近贴合或远离松开。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述焊接机构(200)的底部设置有焊头(201)，所述焊接机构(200)上下活动，带动所述焊头(201)靠近或远离所述夹具台(300)。

9.根据权利要求8所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述焊头(201)与所述焊接机构(200)的底部可拆卸连接，一锁紧块(202)与所述焊接机构(200)。

10.根据权利要求9所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述焊头(201)的底部端面为平面。

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