CN214557277U - 一种用于金属棒加工的减压防尘模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括下模座，所述下模座的上方位置处设置有上模座，所述上模座的底部焊接有限位杆，所述下模座的顶部靠近限位杆的下方位置处焊接有限位杆套，所述限位杆套与限位杆之间焊接有弹簧，所述上模座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一支撑板，所述下模座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二支撑板。该用于金属棒加工的减压防尘模具，通过可折叠拉伸的第一折叠硅胶垫和第二折叠硅胶垫，可以在下模座和上模座相对移动时对其之间的空间进行防护，有效的防止外部空气中的粉尘颗粒落在下模座和上模座之间，避免金属棒成型时有粉尘颗粒嵌入，保证金属棒成型的精度和强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于金属棒加工的减压防尘模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
然而，现有的金属棒在加工过程中需要通过模具进行注塑成型，现有的金属棒加工模具在注塑过程中难以有效的将模腔中的空气排出，容易造成模腔内气压大，金属棒成型容易产生气泡的问题，外部空气中的灰尘颗粒容易落入模腔中，进而造成金属棒内嵌入灰尘颗粒，降低金属棒加工后的精度和强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属棒加工的减压防尘模具，以解决上述背景技术中提出现有的金属棒加工模具在注塑过程中难以有效的将模腔中的空气排出，容易造成模腔内气压大，金属棒成型容易产生气泡的问题，外部空气中的灰尘颗粒容易落入模腔中，进而造成金属棒内嵌入灰尘颗粒，降低金属棒加工后的精度和强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括下模座，所述下模座的上方位置处设置有上模座，所述上模座的底部焊接有限位杆，所述下模座的顶部靠近限位杆的下方位置处焊接有限位杆套，所述限位杆套与限位杆之间焊接有弹簧，所述上模座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一支撑板，所述下模座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间通过胶水粘黏连接有第一折叠硅胶垫，所述第一支撑板的底部靠近第一折叠硅胶垫的一侧位置处通过胶水粘黏连接有第二折叠硅胶垫，所述第二折叠硅胶垫的底部通过胶水粘黏连接有磁性板，所述第二支撑板的顶部靠近磁性板的下方位置处通过螺栓固定连接有铁质板，所述上模座的内部开设有第一排气腔，且上模座的内部靠近第一排气腔的一侧位置处开设有第二排气腔，所述上模座的一侧外壁上靠近第一排气腔的一侧位置处通过螺栓固定连接有排气管，所述上模座的顶部靠近第二排气腔的上方位置处通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有升降块。
优选的，所述限位杆的底端位于限位杆套的内部。
优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的横截面为中间开设有矩形孔的长方体结构。
优选的，所述磁性板和铁质板之间通过磁性吸附连接。
优选的，所述第一排气腔和第二排气腔之间相连通，所述第一排气腔和排气管之间相连通。
优选的，所述升降块位于第二排气腔的内部，且升降块的外径与第二排气腔的内径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属棒加工的减压防尘模具，通过可折叠拉伸的第一折叠硅胶垫和第二折叠硅胶垫，可以在下模座和上模座相对移动时对其之间的空间进行防护，有效的防止外部空气中的粉尘颗粒落在下模座和上模座之间，避免金属棒成型时有粉尘颗粒嵌入，保证金属棒成型的精度和强度，通过第一排气腔和第二排气腔的相互配合，可以将模具模腔内的空气排出，降低模腔内气压的同时还避免金属棒注塑成型时产生气泡，通过弹簧的形变力来将上模座向下移动的冲击力进行缓冲，有效的减少下模座和上模座接触时的压力。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型第一支撑板仰视图；
图4为本实用新型升降块正视图；
图5为本实用新型图1中的A处放大图。
图中：1、下模座；2、上模座；3、限位杆；4、限位杆套；5、弹簧；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、第一折叠硅胶垫；9、第二折叠硅胶垫；10、磁性板；11、铁质板；12、第一排气腔；13、第二排气腔；14、排气管；15、升降块；16、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括下模座1，下模座1的上方位置处设置有上模座2，上模座2的底部焊接有限位杆3，下模座1的顶部靠近限位杆3的下方位置处焊接有限位杆套4，限位杆套4与限位杆3之间焊接有弹簧5，上模座2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一支撑板6，下模座1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二支撑板7，第一支撑板6和第二支撑板7之间通过胶水粘黏连接有第一折叠硅胶垫8，第一支撑板6的底部靠近第一折叠硅胶垫8的一侧位置处通过胶水粘黏连接有第二折叠硅胶垫9，第二折叠硅胶垫9的底部通过胶水粘黏连接有磁性板10，第二支撑板7的顶部靠近磁性板10的下方位置处通过螺栓固定连接有铁质板11，上模座2的内部开设有第一排气腔12，且上模座2的内部靠近第一排气腔12的一侧位置处开设有第二排气腔13，上模座2的一侧外壁上靠近第一排气腔12的一侧位置处通过螺栓固定连接有排气管14，上模座2的顶部靠近第二排气腔13的上方位置处通过螺纹旋合连接有螺杆16，螺杆16的底端转动连接有升降块15。
本实用新型中：限位杆3的底端位于限位杆套4的内部；便于通过限位杆套4将限位杆3进行限位。
本实用新型中：第一支撑板6和第二支撑板7的横截面为中间开设有矩形孔的长方体结构；保证第一支撑板6和第二支撑板7分别包围在上模座2和下模座1的外壁上。
本实用新型中：磁性板10和铁质板11之间通过磁性吸附连接；便于磁性板10和铁质板11之间可以连接在一起。
本实用新型中：第一排气腔12和第二排气腔13之间相连通，第一排气腔12和排气管14之间相连通；保证气体可以进行流动。
本实用新型中：升降块15位于第二排气腔13的内部，且升降块15的外径与第二排气腔13的内径相同；便于升降块15在第二排气腔13内部移动的紧密性。
工作原理：在使用时，将下模座1和上模座2进行安装固定，限位杆3插入在限位杆套4的内部，弹簧5的顶端与限位杆3的底端接触，当金属棒进行注塑成型时，上模座2向下移动，上模座2与下模座1紧密接触，限位杆3的底端挤压弹簧5，弹簧5受力形变，通过弹簧5的形变力来将上模座2向下移动的冲击力进行缓冲，金属液体注塑进入下模座1和上模座2之间的模腔内，在注塑过程中，转动螺杆16，螺杆16带动升降块15在第二排气腔13内向上移动，第二排气腔13和第一排气腔12向连通，下模座1和上模座2之间模腔内的空气通过排气管14排出，有效的减少下模座1和上模座2之间的气压，当气体排完后，反向转动螺杆16，螺杆16推动升降块15移动到第二排气腔13的底端，避免金属液体渗出，下模座1和上模座2在相对移动过程中，第一折叠硅胶垫8和第二折叠硅胶垫9发生折叠或者拉伸，有效的防止外部空气中的粉尘颗粒落在下模座1和上模座2之间，取出冷却后的金属棒时，将磁性板10和铁质板11分离，取出金属棒即可。
综上所述：该用于金属棒加工的减压防尘模具，通过可折叠拉伸的第一折叠硅胶垫8和第二折叠硅胶垫9，可以在下模座1和上模座2相对移动时对其之间的空间进行防护，有效的防止外部空气中的粉尘颗粒落在下模座1和上模座2之间，避免金属棒成型时有粉尘颗粒嵌入，保证金属棒成型的精度和强度，通过第一排气腔12和第二排气腔13的相互配合，可以将模具模腔内的空气排出，降低模腔内气压的同时还避免金属棒注塑成型时产生气泡，通过弹簧5的形变力来将上模座2向下移动的冲击力进行缓冲，有效的减少下模座1和上模座2接触时的压力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上方位置处设置有上模座(2)，所述上模座(2)的底部焊接有限位杆(3)，所述下模座(1)的顶部靠近限位杆(3)的下方位置处焊接有限位杆套(4)，所述限位杆套(4)与限位杆(3)之间焊接有弹簧(5)，所述上模座(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一支撑板(6)，所述下模座(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)之间通过胶水粘黏连接有第一折叠硅胶垫(8)，所述第一支撑板(6)的底部靠近第一折叠硅胶垫(8)的一侧位置处通过胶水粘黏连接有第二折叠硅胶垫(9)，所述第二折叠硅胶垫(9)的底部通过胶水粘黏连接有磁性板(10)，所述第二支撑板(7)的顶部靠近磁性板(10)的下方位置处通过螺栓固定连接有铁质板(11)，所述上模座(2)的内部开设有第一排气腔(12)，且上模座(2)的内部靠近第一排气腔(12)的一侧位置处开设有第二排气腔(13)，所述上模座(2)的一侧外壁上靠近第一排气腔(12)的一侧位置处通过螺栓固定连接有排气管(14)，所述上模座(2)的顶部靠近第二排气腔(13)的上方位置处通过螺纹旋合连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的底端转动连接有升降块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述限位杆(3)的底端位于限位杆套(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)的横截面为中间开设有矩形孔的长方体结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述磁性板(10)和铁质板(11)之间通过磁性吸附连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述第一排气腔(12)和第二排气腔(13)之间相连通，所述第一排气腔(12)和排气管(14)之间相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述升降块(15)位于第二排气腔(13)的内部，且升降块(15)的外径与第二排气腔(13)的内径相同。
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Assignee: Jiangsu Jiangan Precision Mould Co.,Ltd. Assignor: Jiangsu electronic information Vocational College Contract record no.: X2023980030204 Denomination of utility model: A pressure-reducing and dust-proof mold for metal bar processing Granted publication date: 20211102 License type: Common License Record date: 20230105 |
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Assignee: Jiangsu Jiangan Precision Mould Co.,Ltd. Assignor: Jiangsu electronic information Vocational College Contract record no.: X2023980030204 Date of cancellation: 20231121 |
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