CN108327194A - 一种塑料模具用顶针推动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料模具用顶针推动装置，包括气缸、固定板、内六角螺栓和机架，所述机架下方设置有所述气缸，所述机架上方设置有定模具，所述定模具上设置有顶升板，所述定模具内设置有弹簧座，所述弹簧座上设置有弹簧，所述弹簧下方设置有缓冲套，所述固定螺栓与所述顶杆座之间设置有平垫片，所述平垫片上设置有弹簧垫片，所述顶杆座上设置有顶杆，所述顶杆上设置有密封圈。有益效果在于：本发明设置有缓冲套，极大的降低了气缸上升时冲击力对导气板的影响，提高了模具的使用寿命，该顶针推动装置采用高压气体进行预脱模，极大的提高了脱模的质量和效率，减少了因塑料制品材质对加工质量的影响，使用范围较广，实用性较强。

Description

一种塑料模具用顶针推动装置

技术领域

本发明涉及机械模具技术相关领域，具体涉及一种塑料模具用顶针推动装置。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了使脱模时塑料制品能够更加容易的脱模，目前的模具设计中，都是使用顶针把成型的塑料制品和型腔顶开，实现脱模。但由于目前对特殊的塑料原料制造的成型产品在冷却的时候，因模具内的型腔表面的损伤，会导致成型后的塑料制品和模具表面粘接，由于粘连的是分子间的粘连，因此当传统的顶针在脱模的时候，会导致塑料制品表面损伤，影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料模具用顶针推动装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑料模具用顶针推动装置，包括气缸、固定板、内六角螺栓和机架，所述机架下方设置有所述气缸，所述机架上方设置有定模具，所述定模具上设置有顶升板，所述顶升板包括顶升板壳体和密封盖，所述定模具内设置有导轨，所述定模具内设置有弹簧座，所述弹簧座上设置有弹簧，所述弹簧下方设置有缓冲套，所述缓冲套上设置有定位板，所述缓冲套下方设置有缓冲挡板，所述气缸上方设置有所述固定板，所述固定板上方设置有导气板，所述导气板通过所述内六角螺栓与所述固定板连接，所述导气板上设置有气管接头，所述气管接头上设置有气管，所述导气板上设置有密封垫，所述密封垫上设置有顶杆座，所述顶杆座通过固定螺栓与所述导气板连接，所述固定螺栓与所述顶杆座之间设置有平垫片，所述平垫片上设置有弹簧垫片，所述顶杆座上设置有顶杆，所述顶杆上设置有密封圈，所述顶杆内设置有导气道，所述密封圈上设置有所述密封盖，所述密封盖上设置有所述顶升板壳体，所述顶升板壳体上设置有通气孔。

上述结构中，当需要对塑料制品进行脱模时，对所述气管进行供气，气体通过所述导气板，经过所述顶杆和所述顶升板壳体，通过所述通气孔排出，对塑料制品进行预分离，之后，所述气缸工作，带动所述导气板上升，进而通过所述顶杆带动所述顶升板使塑料制品脱模，之后，停止供气，所述气缸复位，带动所述顶升板返回原位，等待下一次加工，在此过程中，当所述气缸带动所述导气板上升时，所述导气板接触所述缓冲挡板，之后压缩所述弹簧，能够起到缓冲作用，防止损伤所述导气板和所述定模具。

为了进一步提高脱模的效果，所述气缸通过螺钉与所述机架固定，所述气缸通过螺钉与所述固定板连接。

为了进一步提高脱模的效果，所述固定板通过四个所述内六角螺栓与所述导气板连接，所述导气板通过四个所述固定螺栓与所述顶杆座连接。

为了进一步提高脱模的效果，所述顶杆座与所述顶杆之间通过焊接固定，所述顶杆与所述密封盖之间通过螺纹连接。

为了进一步提高脱模的效果，所述弹簧座通过螺钉与所述定模具固定，所述定位板通过螺钉与所述定模具固定，所述缓冲挡板通过螺钉与所述缓冲套连接。

为了进一步提高脱模的效果，所述密封垫选用硅胶材质，所述顶杆选用黄铜材质，所述顶升板选用黄铜材质，所述定模具选用不锈钢材质。

为了进一步提高脱模的效果，所述定模具通过螺栓与所述机架固定，所述密封盖通过螺钉与所述顶升板壳体连接，所述气管接头与所述导气板通过螺栓固定。

有益效果在于：本发明设置有缓冲套，极大的降低了气缸上升时冲击力对导气板的影响，减少了噪声污染，提高了模具的使用寿命，该顶针推动装置采用高压气体进行预脱模，极大的提高了脱模的质量和效率，减少了因塑料制品材质对加工质量的影响，使用范围较广，实用性较强。

附图说明

图1是本发明所述一种塑料模具用顶针推动装置的内部结构示意图。

图2是本发明所述一种塑料模具用顶针推动装置的局部放大示意图。

图3是本发明所述一种塑料模具用顶针推动装置的顶升板内部结构示意图。

附图标记说明如下：1、气缸；2、固定板；3、内六角螺栓；4、机架；5、定模具；6、导轨；7、导气板；8、顶升板；9、弹簧座；10、弹簧；11、缓冲套；12、定位板；13、缓冲挡板；14、顶杆；15、顶杆座；16、密封垫；17、气管接头；18、气管；19、固定螺栓；20、弹簧垫片；21、平垫片；22、顶升板壳体；23、通气孔；24、密封圈；25、导气道；26、密封盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种塑料模具用顶针推动装置，包括气缸1、固定板2、内六角螺栓3和机架4，机架4下方设置有气缸1，机架4上方设置有定模具5，定模具5上设置有顶升板8，顶升板8包括顶升板壳体22和密封盖26，定模具5内设置有导轨6，定模具5内设置有弹簧座9，弹簧座9上设置有弹簧10，弹簧10下方设置有缓冲套11，缓冲套11上设置有定位板12，缓冲套11下方设置有缓冲挡板13，气缸1上方设置有固定板2，固定板2上方设置有导气板7，导气板7通过内六角螺栓3与固定板2连接，导气板7上设置有气管接头17，气管接头17上设置有气管18，导气板7上设置有密封垫16，密封垫16上设置有顶杆座15，顶杆座15通过固定螺栓19与导气板7连接，固定螺栓19与顶杆座15之间设置有平垫片21，平垫片21上设置有弹簧垫片20，顶杆座15上设置有顶杆14，顶杆14上设置有密封圈24，顶杆14内设置有导气道25，密封圈24上设置有密封盖26，密封盖26上设置有顶升板壳体22，顶升板壳体22上设置有通气孔23。

上述结构中，当需要对塑料制品进行脱模时，对气管18进行供气，气体通过导气板7，经过顶杆14和顶升板壳体22，通过通气孔23排出，对塑料制品进行预分离，之后，气缸1工作，带动导气板7上升，进而通过顶杆14带动顶升板8使塑料制品脱模，之后，停止供气，气缸1复位，带动顶升板8返回原位，等待下一次加工，在此过程中，当气缸1带动导气板7上升时，导气板7接触缓冲挡板13，之后压缩弹簧10，能够起到缓冲作用，防止损伤导气板7和定模具5。

为了进一步提高脱模的效果，气缸1通过螺钉与机架4固定，气缸1通过螺钉与固定板2连接，固定板2通过四个内六角螺栓3与导气板7连接，导气板7通过四个固定螺栓19与顶杆座15连接，顶杆座15与顶杆14之间通过焊接固定，顶杆14与密封盖26之间通过螺纹连接，弹簧座9通过螺钉与定模具5固定，定位板12通过螺钉与定模具5固定，缓冲挡板13通过螺钉与缓冲套11连接，密封垫16选用硅胶材质，顶杆14选用黄铜材质，顶升板8选用黄铜材质，定模具5选用不锈钢材质，定模具5通过螺栓与机架4固定，密封盖26通过螺钉与顶升板壳体22连接，气管接头17与导气板7通过螺栓固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种塑料模具用顶针推动装置，其特征在于：包括气缸（1）、固定板（2）、内六角螺栓（3）和机架（4），所述机架（4）下方设置有所述气缸（1），所述机架（4）上方设置有定模具（5），所述定模具（5）上设置有顶升板（8），所述顶升板（8）包括顶升板壳体（22）和密封盖（26），所述定模具（5）内设置有导轨（6），所述定模具（5）内设置有弹簧座（9），所述弹簧座（9）上设置有弹簧（10），所述弹簧（10）下方设置有缓冲套（11），所述缓冲套（11）上设置有定位板（12），所述缓冲套（11）下方设置有缓冲挡板（13），所述气缸（1）上方设置有所述固定板（2），所述固定板（2）上方设置有导气板（7），所述导气板（7）通过所述内六角螺栓（3）与所述固定板（2）连接，所述导气板（7）上设置有气管接头（17），所述气管接头（17）上设置有气管（18），所述导气板（7）上设置有密封垫（16），所述密封垫（16）上设置有顶杆座（15），所述顶杆座（15）通过固定螺栓（19）与所述导气板（7）连接，所述固定螺栓（19）与所述顶杆座（15）之间设置有平垫片（21），所述平垫片（21）上设置有弹簧垫片（20），所述顶杆座（15）上设置有顶杆（14），所述顶杆（14）上设置有密封圈（24），所述顶杆（14）内设置有导气道（25），所述密封圈（24）上设置有所述密封盖（26），所述密封盖（26）上设置有所述顶升板壳体（22），所述顶升板壳体（22）上设置有通气孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用顶针推动装置，其特征在于：所述气缸（1）通过螺钉与所述机架（4）固定，所述气缸（1）通过螺钉与所述固定板（2）连接。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种塑料模具用顶针推动装置，其特征在于：所述固定板（2）通过四个所述内六角螺栓（3）与所述导气板（7）连接，所述导气板（7）通过四个所述固定螺栓（19）与所述顶杆座（15）连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料模具用顶针推动装置，其特征在于：所述顶杆座（15）与所述顶杆（14）之间通过焊接固定，所述顶杆（14）与所述密封盖（26）之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具用顶针推动装置，其特征在于：所述弹簧座（9）通过螺钉与所述定模具（5）固定，所述定位板（12）通过螺钉与所述定模具（5）固定，所述缓冲挡板（13）通过螺钉与所述缓冲套（11）连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料模具用顶针推动装置，其特征在于：所述密封垫（16）选用硅胶材质，所述顶杆（14）选用黄铜材质，所述顶升板（8）选用黄铜材质，所述定模具（5）选用不锈钢材质。

7.根据权利要求1或权利要求2或权利要求4或权利要求5或权利要求6所述的一种塑料模具用顶针推动装置，其特征在于：所述定模具（5）通过螺栓与所述机架（4）固定，所述密封盖（26）通过螺钉与所述顶升板壳体（22）连接，所述气管接头（17）与所述导气板（7）通过螺栓固定。

8.根据权利要求1或权利要求2所述的一种塑料模具用顶针推动装置，其特征在于：所述顶杆座（15）与所述顶杆（14）之间通过焊接固定，所述顶杆（14）与所述密封盖（26）之间通过螺纹连接。

9.根据权利要求1或权利要求2所述的一种塑料模具用顶针推动装置，其特征在于：所述弹簧座（9）通过螺钉与所述定模具（5）固定，所述定位板（12）通过螺钉与所述定模具（5）固定，所述缓冲挡板（13）通过螺钉与所述缓冲套（11）连接。

10.根据权利要求1或权利要求2所述的一种塑料模具用顶针推动装置，其特征在于：所述密封垫（16）选用硅胶材质，所述顶杆（14）选用黄铜材质，所述顶升板（8）选用黄铜材质，所述定模具（5）选用不锈钢材质。