CN214553058U - 一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置 - Google Patents

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朱纯杰
张东伟
王洪春
梁志强
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Abstract

一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置,涉及一种搅拌装置。搅拌罐两端设有锥形腔室,中间通过筒形连接部连接为一体,一侧设有进料口并盖装封盖,搅拌罐内设置搅拌轴与驱动电机连接固定,搅拌轴两端与锥形腔室配合固定搅拌叶,筒形连接部固定两个摆轴,悬吊支架上端设有n形吊梁,搅拌罐通过两个摆轴转动插装在n形吊梁两支臂下端的两个穿孔之间,悬吊支架下端固定底板,两根立杆横向固定在搅拌罐下端,两根立杆之间固定导杆并转动安装丝杠杆,丝杠杆与伺服电机连接固定,配重块上端固定连接座,连接座设有与丝杠杆配合的螺孔以及与导杆配合的滑孔。搅拌罐能够进行摆动,蜡液被搅拌的同时在搅拌罐内两端反复流动,提升搅拌效果。

Description

一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其是一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置。
背景技术
熔模铸造主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成,而在蜡模制造过程中除了要有好的压型模具外,蜡液是否均匀也会很大程度的影响蜡模的表面质量,因此,蜡液一般都需要先进行搅拌作业。
目前在对蜡液进行搅拌时采用的搅拌罐普遍是传统的立式搅拌罐,单一的通过电机驱动搅拌轴进行搅拌作业,蜡液主要是在水平方向上作旋转运动,混合效果一般,有必要对搅拌罐的搅拌形式进行优化改进,使其能够提升对蜡液的搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置,它的搅拌罐能够进行摆动,使蜡液被搅拌的同时在搅拌罐内两端反复流动,提升搅拌效果。
为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置,包括搅拌罐、悬吊支架、丝杠杆、伺服电机、配重块以及两根立杆,所述搅拌罐的轴线横向设置且其两端相对设有两个锥形腔室,所述两个锥形腔室之间通过筒形连接部连接为一体,其中一侧锥形腔室底面下端开设有进料口,所述进料口密封盖装有封盖,搅拌罐内同轴设置有搅拌轴,所述搅拌轴由另一侧锥形腔室底面中心开设的轴孔伸出并与驱动电机的输出轴连接固定,搅拌轴与所述轴孔之间安装密封圈,所述驱动电机通过第一固定板与搅拌罐对应位置安装定位,搅拌轴两端与两个锥形腔室对应位置分别配合固定有搅拌叶,搅拌罐位于所述筒形连接部外壁两侧中心位置横向固定有两个摆轴,所述悬吊支架上端设有n形吊梁,所述n形吊梁两支臂下端分别对应开设有穿孔,搅拌罐通过所述两个摆轴转动插装在两个所述穿孔之间,悬吊支架下端固定有底板,所述两根立杆横向固定在搅拌罐的两个锥形腔室外壁下端,两根立杆之间固定有导杆,所述丝杠杆通过轴承转动安装在两根立杆之间,丝杠杆一端与伺服电机的输出轴连接固定,所述伺服电机通过第二固定板与对应的立杆安装定位,所述配重块上端固定有连接座,所述连接座设有与丝杠杆配合的螺孔以及与所述导杆配合的滑孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构巧妙合理,搅拌罐中间通过摆轴挂装在悬吊支架的n形吊梁下方,在搅拌罐下端加装能够通过伺服电机控制沿丝杠杆往复移动的配重块,通过配重块位置的改变实现搅拌罐的摆动,这样与控制搅拌轴的驱动电机协同配合,能够使蜡液被搅拌的同时在搅拌罐内两端反复流动,提升搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型的用于熔模铸造蜡液的搅拌装置的整体结构轴测图;
图2是本实用新型的悬吊支架的轴测图;
图3是本实用新型的搅拌罐的轴测图;
图4是图3的A向视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1~图4所示,一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置,包括搅拌罐1、悬吊支架5、丝杠杆8、伺服电机9、配重块10以及两根立杆7;
结合图3~图4所示,所述搅拌罐1为轴线横向设置的卧式搅拌罐,两端为相对设置的两个锥形腔室1-1,所述两个锥形腔室1-1之间通过筒形连接部1-2连接为一体,其中一侧锥形腔室1-1底面下端开设有进料口1-3,所述进料口1-3密封盖装有封盖2,进料口1-3设置在此处位置有利于搅拌罐1向进料口1-3一侧倾斜后蜡液的完全排出,进一步的,为保证封盖2的盖装稳固,在进料口1-3处设有内螺纹,所述封盖2与进料口1-3采用螺接配合的形式防止搅拌罐1摆动造成封盖2脱落,封盖2位于进料口1-3边缘设有环形翼板且其内侧固定有密封胶垫,提升密封性能避免蜡液渗出,并且为便于封盖2的旋转,可在封盖2外侧中心位置固定旋转柄2-1;
结合图1所示,搅拌罐1内同轴设置有搅拌轴3,所述搅拌轴3由另一侧锥形腔室1-1底面中心开设的轴孔伸出并与驱动电机4的输出轴连接固定,为提升密封性能在搅拌轴3与所述轴孔之间安装密封圈,所述驱动电机4通过第一固定板与搅拌罐1对应位置安装定位,驱动电机4采用外接电源供电并配设开关,搅拌轴3两端与两个锥形腔室1-1对应位置分别配合固定有搅拌叶3-1,所述搅拌叶3-1整体外形宜采用等腰梯形与锥形腔室1-1相适应;
结合图3~图4所示,为提升搅拌轴3的稳定性,在所述搅拌罐1的筒形连接部1-2内部中心位置通过两根连杆固定有套管1-5,搅拌轴3中间段转动插装在所述套管1-5内,搅拌罐1的所述其中一侧锥形腔室1-1底面内壁中心位置设有插槽1-6,搅拌轴3对应一端转动插装在所述插槽1-6内,避免搅拌轴3转动过程中产生震颤;
结合图4所示,搅拌罐1位于所述筒形连接部1-2外壁两侧中心位置横向固定有两个摆轴1-4,用于与悬吊支架5的连接;
结合图2所示,所述悬吊支架5上端设有n形吊梁5-1,所述n形吊梁5-1两支臂下端分别对应开设有穿孔5-2,搅拌罐1通过所述两个摆轴1-4转动插装在两个所述穿孔5-2之间,悬吊支架5下端固定有底板6,进一步的,为避免搅拌罐1在摆动过程中转角过大与底板6造成磕碰,在所述底板6上表面位于搅拌罐1的两个锥形腔室1-1下方对应位置分别固定有橡胶限位块6-1,起到限制搅拌罐1摆动角度以及缓冲作用;
结合图3~图4所示,所述两根立杆7横向固定在搅拌罐1的两个锥形腔室1-1外壁下端,两根立杆7之间固定有导杆7-1,所述丝杠杆8通过轴承转动安装在两根立杆7之间,丝杠杆8一端与伺服电机9的输出轴连接固定,所述伺服电机9通过第二固定板与对应的立杆7安装定位,伺服电机9外接控制器,所述配重块10上端固定有连接座10-1,所述连接座10-1设有与丝杠杆8配合的螺孔以及与所述导杆7-1配合的滑孔,通过控制伺服电机9的正反转使配重块10沿丝杠杆8往复移动,以通过配重块10位置的改变实现搅拌罐1的摆动;
使用原理为,先通过伺服电机9驱动丝杠杆8转动,控制配重块10沿丝杠杆8移动至驱动电机4一侧,则在配重块10重力作用下搅拌罐1的进料口1-3一侧抬起,注入待搅拌的蜡液之后盖好封盖2,之后同时启动驱动电机4和伺服电机9,伺服电机9正反转控制配重块10沿丝杠杆8往复移动改变配重块10的位置,从而使搅拌罐1以两个摆轴1-4为中心进行摆动,而驱动电机4控制搅拌轴3带着搅拌叶3-1旋转对蜡液进行搅拌,二者协同配合使蜡液在被搅拌的同时在搅拌罐1内两端反复流动,为增强流动效果也可在搅拌罐1外部配合加装电热层,提升蜡液的流动性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐(1)、悬吊支架(5)、丝杠杆(8)、伺服电机(9)、配重块(10)以及两根立杆(7),所述搅拌罐(1)的轴线横向设置且其两端相对设有两个锥形腔室(1-1),所述两个锥形腔室(1-1)之间通过筒形连接部(1-2)连接为一体,其中一侧锥形腔室(1-1)底面下端开设有进料口(1-3),所述进料口(1-3)密封盖装有封盖(2),搅拌罐(1)内同轴设置有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)由另一侧锥形腔室(1-1)底面中心开设的轴孔伸出并与驱动电机(4)的输出轴连接固定,搅拌轴(3)与所述轴孔之间安装密封圈,所述驱动电机(4)通过第一固定板与搅拌罐(1)对应位置安装定位,搅拌轴(3)两端与两个锥形腔室(1-1)对应位置分别配合固定有搅拌叶(3-1),搅拌罐(1)位于所述筒形连接部(1-2)外壁两侧中心位置横向固定有两个摆轴(1-4),所述悬吊支架(5)上端设有n形吊梁(5-1),所述n形吊梁(5-1)两支臂下端分别对应开设有穿孔(5-2),搅拌罐(1)通过所述两个摆轴(1-4)转动插装在两个所述穿孔(5-2)之间,悬吊支架(5)下端固定有底板(6),所述两根立杆(7)横向固定在搅拌罐(1)的两个锥形腔室(1-1)外壁下端,两根立杆(7)之间固定有导杆(7-1),所述丝杠杆(8)通过轴承转动安装在两根立杆(7)之间,丝杠杆(8)一端与伺服电机(9)的输出轴连接固定,所述伺服电机(9)通过第二固定板与对应的立杆(7)安装定位,所述配重块(10)上端固定有连接座(10-1),所述连接座(10-1)设有与丝杠杆(8)配合的螺孔以及与所述导杆(7-1)配合的滑孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的筒形连接部(1-2)内部中心位置通过两根连杆固定有套管(1-5),所述搅拌轴(3)中间段转动插装在所述套管(1-5)内,搅拌罐(1)的所述其中一侧锥形腔室(1-1)底面内壁中心位置设有插槽(1-6),搅拌轴(3)对应一端转动插装在所述插槽(1-6)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置,其特征在于:所述进料口(1-3)设有内螺纹,所述封盖(2)与进料口(1-3)螺接配合,封盖(2)位于进料口(1-3)边缘设有环形翼板且其内侧固定有密封胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置,其特征在于:所述封盖(2)外侧中心位置固定有旋转柄(2-1)。
5.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置,其特征在于:所述底板(6)上表面位于搅拌罐(1)的两个锥形腔室(1-1)下方对应位置分别固定有橡胶限位块(6-1)。
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