CN213855307U - 一种履带喷补车喷补罐结构 - Google Patents

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CN213855307U CN202022368041.XU CN202022368041U CN213855307U CN 213855307 U CN213855307 U CN 213855307U CN 202022368041 U CN202022368041 U CN 202022368041U CN 213855307 U CN213855307 U CN 213855307U
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王占凯
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Abstract

本实用新型公开了一种履带喷补车喷补罐结构,包括罐体,罐体的内部中间转动安装有上下贯通的六角转轴,六角转轴的外部套设有内六角筒,内六角筒的两侧均固定有搅拌叶,六角转轴的外部下方套设有升降网,升降网包括外刮圈、固定在外刮圈内部的网体以及固定在网体内部的内圈,内六角筒与内圈之间设置有滚动连接件,罐体的上表面两侧均安装有液压缸,液压缸的活塞杆下端与外刮圈固接,本实用新型设置了可升降的升降网,升降网在升降时,可将喷料带动至罐体的内部上下运动,可避免喷料一直沉淀在罐体的内部,保证混合程度,内六角筒可随着升降网的升降而进行升降,在内六角筒升降时还会进行转动,以便于搅拌叶对喷料的混合均匀。

Description

一种履带喷补车喷补罐结构
技术领域
本实用新型涉及喷补车技术领域,具体是一种履带喷补车喷补罐结构。
背景技术
履带喷补车的喷补罐为了混合水与喷料,一般内部安装搅拌装置,现有技术中的搅拌装置一般情况下仅仅采用搅拌叶进行搅拌,搅拌效果不佳,内部喷料易沉淀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种履带喷补车喷补罐结构,以解决现有技术中的搅拌装置一般情况下仅仅采用搅拌叶进行搅拌,搅拌效果不佳,内部喷料易沉淀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种履带喷补车喷补罐结构,包括罐体,所述罐体的内部中间转动安装有上下贯通的六角转轴,所述六角转轴的外部套设有内六角筒,所述内六角筒的两侧均固定有搅拌叶,所述六角转轴的外部下方套设有升降网,所述升降网包括外刮圈、固定在外刮圈内部的网体以及固定在网体内部的内圈,所述内六角筒与内圈之间设置有滚动连接件,所述罐体的上表面两侧均安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆下端与外刮圈固接。
优选的,所述滚动连接件包括固定在内六角筒下表面的T字滑块以及安装在T字滑块下方的滚珠,所述内圈的上表面开设有T字滑槽,T字滑块插入T字滑槽内。
优选的,所述六角转轴的两端均固定有端轴,端轴通过轴承与罐体转动连接,所述罐体的上表面安装有用以驱动端轴转动的驱动电机。
优选的,所述内圈与六角转轴之间间隙配合。
优选的,所述六角转轴靠近上部的位置圆周外部套设有弹簧。
优选的,所述弹簧的下端与内六角筒的上端固接,且弹簧的上端固定有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设置了可升降的升降网,升降网在升降时,可将喷料带动至罐体的内部上下运动,可避免喷料一直沉淀在罐体的内部,保证混合程度;
2.本实用新型中的内六角筒可随着升降网的升降而进行升降,在内六角筒升降时还会进行转动,以便于搅拌叶对喷料的混合均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的透视图;
图2为本实用新型罐体的内部结构示意图;
图3为本实用新型六角转轴与内六角筒的位置示意图;
图4为本实用新型滚动连接件的结构示意图。
图中:1、罐体;2、搅拌叶;3、液压缸;4、驱动电机;5、六角转轴;51、端轴;6、内六角筒;7、升降网;71、外刮圈;72、内圈;73、网体;8、限位板;9、滚动连接件;91、T字滑块;92、滚珠;10、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示,本实用新型实施例中,一种履带喷补车喷补罐结构,包括罐体1,罐体1的内部中间转动安装有上下贯通的六角转轴5,六角转轴5的两端均固定有端轴51,端轴51通过轴承与罐体1转动连接,罐体1的上表面安装有用以驱动端轴51转动的驱动电机4,驱动电机4可带动端轴51转动,端轴51可带动六角转轴5转动;
结合图2和图3所示,六角转轴5的外部套设有内六角筒6,内六角筒6的两侧均固定有搅拌叶2,在六角转轴5转动时可带动内六角筒6转动,内六角筒6转动可带动搅拌叶2对罐体1内部喷料进行混合;
如图1和图2所示,六角转轴5的外部下方套设有升降网7,升降网7包括外刮圈71,罐体1的上表面两侧均安装有液压缸3,液压缸3的活塞杆下端与外刮圈71固接,液压缸3可通过活塞杆带动外刮圈71上下运动,外刮圈71上下运动可挂掉罐体1内壁上的喷料;
结合图2、图3和图4所示,外刮圈71内部固定有网体73,网体73内部固定有内圈72,内圈72与六角转轴5之间间隙配合,网体73和内圈72可随着外刮圈71的升降而升降,喷料在罐体1内部时,网体73可承接向下沉淀的喷料,在网体73上下运动时,可避免喷料一直沉淀在罐体1的内部;
结合图2和图4所示,内六角筒6与内圈72之间设置有滚动连接件9,滚动连接件9包括固定在内六角筒6下表面的T字滑块91以及安装在T字滑块91下方的滚珠92,内圈72的上表面开设有T字滑槽,T字滑块91插入T字滑槽内部,在内六角筒6转动时,T字滑块91在T字滑槽的内部滑动,滚珠92可减小T字滑块91与T字滑槽之间的摩擦力,并且在内圈72升降时,可通过滚动连接件9带动内六角筒6升降;
结合图1和图2所示,六角转轴5靠近上部的位置圆周外部套设有弹簧10,且弹簧10的下端与内六角筒6的上端固接,且弹簧10的上端固定有限位板8,在内六角筒6升降升降时,弹簧10可起到缓冲作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,驱动电机4可带动端轴51转动,端轴51可带动六角转轴5转动,在六角转轴5转动时可带动内六角筒6转动,内六角筒6转动可带动搅拌叶2对罐体1内部喷料进行混合,在内六角筒6转动时,T字滑块91在T字滑槽的内部滑动,滚珠92可减小T字滑块91与T字滑槽之间的摩擦力,与此同时,液压缸3可通过活塞杆带动外刮圈71上下运动,外刮圈71上下运动可挂掉罐体1内壁上的喷料,网体73和内圈72可随着外刮圈71的升降而升降,喷料在罐体1内部时,网体73可承接向下沉淀的喷料,在网体73上下运动时,网体73将喷料带动至罐体1的内部上下运动,可避免喷料一直沉淀在罐体1的内部,保证混合程度,在内圈72升降时,可带动内六角筒6升降,在内六角筒6升降升降时,弹簧10可起到缓冲作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种履带喷补车喷补罐结构,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部中间转动安装有上下贯通的六角转轴(5),所述六角转轴(5)的外部套设有内六角筒(6),所述内六角筒(6)的两侧均固定有搅拌叶(2),所述六角转轴(5)的外部下方套设有升降网(7),所述升降网(7)包括外刮圈(71)、固定在外刮圈(71)内部的网体(73)以及固定在网体(73)内部的内圈(72),所述内六角筒(6)与内圈(72)之间设置有滚动连接件(9),所述罐体(1)的上表面两侧均安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆下端与外刮圈(71)固接。
2.根据权利要求1所述的一种履带喷补车喷补罐结构,其特征在于:所述滚动连接件(9)包括固定在内六角筒(6)下表面的T字滑块(91)以及安装在T字滑块(91)下方的滚珠(92),所述内圈(72)的上表面开设有T字滑槽,T字滑块(91)插入T字滑槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种履带喷补车喷补罐结构,其特征在于:所述六角转轴(5)的两端均固定有端轴(51),端轴(51)通过轴承与罐体(1)转动连接,所述罐体(1)的上表面安装有用以驱动端轴(51)转动的驱动电机(4)。
4.根据权利要求1所述的一种履带喷补车喷补罐结构,其特征在于:所述内圈(72)与六角转轴(5)之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种履带喷补车喷补罐结构,其特征在于:所述六角转轴(5)靠近上部的位置圆周外部套设有弹簧(10)。
6.根据权利要求5所述的一种履带喷补车喷补罐结构,其特征在于:所述弹簧(10)的下端与内六角筒(6)的上端固接,且弹簧(10)的上端固定有限位板(8)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114749088A (zh) * 2022-04-28 2022-07-15 江西理工大学 一种用于合成tsr中性涂层的装置与使用方法

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