CN211389502U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，包括搅拌机构和底部设有出料口的搅拌桶，第二安装架安装在第一安装架的顶侧，第一安装的顶部设有第一通孔，且在安装支架的顶侧还设有升降机构；搅拌桶的一侧设有进料口，另一侧设有侧向摆动机构；侧向摆动机构包括侧座、减震弹簧、第一连接块、凸轮和第一电机，侧向摆动机构通过侧座连接在搅拌桶的侧壁，侧座的内腔的两侧均固定连接有减震弹簧，搅拌桶的侧壁固定连接有第一连接块，连接块的一侧滚动连接有凸轮，侧座的背表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿侧座的内腔并与凸轮固定连接。该装置不仅通过搅拌机构实现对物料的搅拌，还可通过侧向摆动机构驱使搅拌桶往返摆动进一步提高搅拌效率。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

在建筑工程中，当需要使用到混凝土时，为了提高混凝土的使用质量和凝结后的坚固度，需要对其进行搅拌处理。一般是采用混凝土搅拌装置将水泥、沙石、各类干粉、砂浆等建筑材料放入带有叶片轴的圆筒或槽中进行旋转搅拌混合使之成为一种适于建筑工程用的混合物。而现有的搅拌装置多存在搅拌效率不高的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土搅拌装置，该装置不仅通过搅拌机构实现对物料的搅拌，还可通过侧向摆动机构驱使所述搅拌桶往返摆动进一步提高搅拌效率。

本实用新型的技术方案为：一种混凝土搅拌装置，包括搅拌机构和底部设有出料口的搅拌桶，还包括第一安装架、第二安装架和侧向摆动机构，所述第二安装架安装在所述第一安装架的顶侧，所述第一安装架的顶部设有第一通孔，且在所述第一安装架的顶侧还设有升降机构；所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机连接，所述搅拌电机上还固接有固定杆，所述固定杆穿过所述第一通孔与所述升降机构通过摆动杆连接，且所述摆动杆的顶侧通过轴承机构与所述第二安装架的顶部的下侧连接；所述搅拌轴的另一端连接有所述搅拌叶，且可伸入所述搅拌桶的内腔；所述搅拌桶的一侧设有进料口，另一侧设有侧向摆动机构；所述侧向摆动机构包括侧座、减震弹簧、第一连接块、凸轮和第一电机，所述侧向摆动机构通过所述侧座连接在所述搅拌桶的侧壁，所述侧座的内腔的两侧均固定连接有所述减震弹簧，所述搅拌桶的侧壁固定连接有第一连接块，所述连接块的一侧滚动连接有所述凸轮，所述侧座的背表面固定连接有所述第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述侧座的内腔并与所述凸轮固定连接。

进一步的，还包括推料机构，所述推料机构包括第二电机、第一安装板和推杆，所述推料机构通过所述第一安装板固定安装在所述进料口所在的所述搅拌桶的侧壁下部；所述推杆的一端留在所述搅拌桶的内腔，另一端与所述第二电机的输出端连接。推料机构可在搅拌完成后升起搅拌机构后，将搅拌桶中已搅拌均匀的物料推向出料口，实现更为充分完全的卸料。

进一步的，所述搅拌机构还包括转板，所述搅拌电机的输出端与所述转板传动连接，所述搅拌轴的一端固定连接在所述转板上；且所述搅拌电机和所述转板设在所述搅拌桶和所述第一安装架的下部之间，所述转板与所述搅拌桶的顶部可配合连接。通过转板和搅拌桶的配合，不仅有利于对搅拌机构的灵活升起或放入，还可在搅拌时，将搅拌桶给封住，以免尘埃飞扬。

进一步的，所述转板的下部设有卡柱，所述搅拌桶的顶部设有与所述卡柱配合的凹槽，更加有利于搅拌桶和搅拌机构的分离与配合。

进一步的，所述升降机构包括安装座、电动推杆、竖杆和第一固定块；所述安装座固定安装在所述第一安装架的顶部的上侧，所述电动推杆固接在所述安装座上，所述竖杆的一端与所述电动推杆的输出端传动连接，另一端部与第一固定块固接，所述第一固定块与所述摆动杆的一端铰接。

进一步的，所述固定杆的远离所述搅拌电机的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块与所述摆动杆的另一端铰接。

进一步的，所述轴承机构包括第二安装板和轴承座，所述第二安装板与所述第二安装架的下部固定连接，所述轴承座安装在所述第二安装板上，所述摆动杆的顶侧通过所述轴承座与所述第二安装板转动连接。

进一步的，所述出料口设有出料阀，方便控制出料，并可确保在搅拌时，出料口被封住。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：不仅通过搅拌机构实现对物料的搅拌，还可通过侧向摆动机构驱使所述搅拌桶往返摆动进一步提高搅拌效率；同时，使搅拌机构与升降机构配合，实现对搅拌机构的灵活升降，这不仅方便对升降机构的更换或检修，还可与推料机构配合，实现更为充分的卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1A处的放大图。

其中：1、搅拌桶；11、出料口；12、进料口；131、侧座；132、减震弹簧； 133、第一连接块；134、凸轮；2、第一安装架；21、第一通孔；3、第二安装架；41、搅拌轴；42、搅拌电机；43、搅拌叶；51、安装座；52、电动推杆； 53、竖杆；54、第一固定块；55、第二固定块；56、固定杆；57、转板；571、卡柱；572、凹槽；58、第二安装板；59、轴承座；6、摆动杆；71、第二电机； 72、第一安装板；73、推杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式：

如图1-2所示，一种混凝土搅拌装置，包括搅拌机构和底部设有出料口11 的搅拌桶1，还包括第一安装架2、第二安装架3和侧向摆动机构，第二安装架 3安装在第一安装架2的顶侧，第一安装架的顶部设有第一通孔21，且在第一安装架的顶侧还设有升降机构；搅拌机构包括搅拌轴41、搅拌电机42和搅拌叶43，搅拌轴41的一端与搅拌电机42连接，搅拌电机42上还固接有固定杆56，固定杆56穿过第一通孔21与升降机构通过摆动杆6连接，且摆动杆6的顶侧通过轴承机构与第二安装架3的顶部的下侧连接；搅拌轴41的另一端连接有搅拌叶43，且可伸入搅拌桶1的内腔；搅拌桶1的一侧设有进料口12，另一侧设有侧向摆动机构；侧向摆动机构包括侧座131、减震弹簧132、第一连接块133、凸轮134和出料阀，侧向摆动机构通过侧座131连接在搅拌桶1的侧壁，侧座 131的内腔的两侧均固定连接有减震弹簧132，搅拌桶1的侧壁固定连接有第一连接块133，连接块的一侧滚动连接有凸轮134，侧座131的背表面固定连接有出料阀，出料阀的输出轴贯穿侧座131的内腔并与凸轮134固定连接。

在上述实施例中，还包括推料机构，推料机构包括第二电机71、第一安装板72和推杆73，推料机构通过第一安装板72固定安装在进料口12所在的搅拌桶1的侧壁下部；推杆73的一端留在搅拌桶1的内腔，另一端与第二电机71 的输出端连接。推料机构可在搅拌完成后升起搅拌机构后，将搅拌桶1中已搅拌均匀的物料推向出料口11，实现更为充分完全的卸料。

在上述实施例中，搅拌机构还包括转板57，搅拌电机42的输出端与转板57传动连接，搅拌轴41的一端固定连接在转板57上；且搅拌电机42和转板 57设在搅拌桶1和第一安装架2的下部之间，转板57与搅拌桶1的顶部可配合连接。通过转板57和搅拌桶1的配合，不仅有利于对搅拌机构的灵活升起或放入，还可在搅拌时，将搅拌桶1给封住，以免尘埃飞扬。

在上述实施例中，转板57的下部设有卡柱571，搅拌桶1的顶部设有与卡柱571配合的凹槽572，更加有利于搅拌桶1和搅拌机构的分离与配合。

在上述实施例中，升降机构包括安装座51、电动推杆52、竖杆53和第一固定块54；安装座51固定安装在第一安装架2的顶部的上侧，电动推杆52固接在安装座51上，竖杆53的一端与电动推杆52的输出端传动连接，另一端部与第一固定块54固接，第一固定块54与摆动杆6的一端铰接。

在上述实施例中，固定杆56的远离搅拌电机42的一端固定连接有第二固定块55，第二固定块55与摆动杆6的另一端铰接。

在上述实施例中，轴承机构包括第二安装板58和轴承座59，第二安装板 58与第二安装架3的下部固定连接，轴承座59安装在第二安装板58上，摆动杆6的顶侧通过轴承座59与第二安装板58转动连接。

在上述实施例中，出料口11设有出料阀，方便控制出料，并可确保在搅拌时，出料口11被封住。

本实用新型的工作方式描述：

使用时，首先，关上出料口11的出料阀，从进料口12加入待搅拌的物料。启动升降机构，使其通过摆动杆6带动搅拌机构下移，进而使搅拌机构中的转板57与搅拌桶1的顶部扣合，然后启动搅拌电机42和出料阀，使其对物料进行搅拌，当搅拌完成后，关闭搅拌电机42和出料阀，启动升降机构使搅拌机构升起，再打开出料阀，启动第二电机71，使其将物料推向出料口11，实现卸料。

本实用新型的有益效果在于：不仅通过搅拌机构实现对物料的搅拌，还可通过侧向摆动机构驱使所述搅拌桶往返摆动进一步提高搅拌效率；同时，使搅拌机构与升降机构配合，实现对搅拌机构的灵活升降，这不仅方便对升降机构的更换或检修，还可与推料机构配合，实现更为充分的卸料。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌装置，包括搅拌机构和底部设有出料口的搅拌桶，其特征在于，还包括第一安装架、第二安装架和侧向摆动机构，所述第二安装架安装在所述第一安装架的顶侧，所述第一安装架的顶部设有第一通孔，且在所述第一安装架的顶侧还设有升降机构；所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机连接，所述搅拌电机上还固接有固定杆，所述固定杆穿过所述第一通孔与所述升降机构通过摆动杆连接，且所述摆动杆的顶侧通过轴承机构与所述第二安装架的顶部的下侧连接；所述搅拌轴的另一端连接有所述搅拌叶，且可伸入所述搅拌桶的内腔；所述搅拌桶的一侧设有进料口，另一侧设有所述侧向摆动机构；所述侧向摆动机构包括侧座、减震弹簧、第一连接块、凸轮和第一电机，所述侧向摆动机构通过所述侧座连接在所述搅拌桶的侧壁，所述侧座的内腔的两侧均固定连接有所述减震弹簧，所述搅拌桶的侧壁固定连接有第一连接块，所述连接块的一侧滚动连接有所述凸轮，所述侧座的背表面固定连接有所述第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述侧座的内腔并与所述凸轮固定连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括推料机构，所述推料机构包括第二电机、第一安装板和推杆，所述推料机构通过所述第一安装板固定安装在所述进料口所在的所述搅拌桶的侧壁下部；所述推杆的一端留在所述搅拌桶的内腔，另一端与所述第二电机的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括转板，所述搅拌电机的输出端与所述转板传动连接，所述搅拌轴的一端固定连接在所述转板上；且所述搅拌电机和所述转板设在所述搅拌桶和所述第一安装架的下部之间，所述转板与所述搅拌桶的顶部可配合连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述转板的下部设有卡柱，所述搅拌桶的顶部设有与所述卡柱配合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述升降机构包括安装座、电动推杆、竖杆和第一固定块；所述安装座固定安装在所述第一安装架的顶部的上侧，所述电动推杆固接在所述安装座上，所述竖杆的一端与所述电动推杆的输出端传动连接，另一端部与第一固定块固接，所述第一固定块与所述摆动杆的一端铰接。

6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述固定杆的远离所述搅拌电机的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块与所述摆动杆的另一端铰接。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述轴承机构包括第二安装板和轴承座，所述第二安装板与所述第二安装架的下部固定连接，所述轴承座安装在所述第二安装板上，所述摆动杆的顶侧通过所述轴承座与所述第二安装板转动连接。

8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述出料口设有出料阀。

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