CN211333977U - 混凝土墙板的浇筑搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土墙板的浇筑搅拌装置，包括机箱，所述机箱的内腔通过支撑块固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有传动装置，所述传动装置的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的一侧设置有搅拌箱，所述机箱一侧的底部设置有收集装置。本实用新型通过驱动电机、转轴、传动装置、转杆和搅拌箱的配合，转轴通过第一从动齿轮带动转杆在第二从动齿轮内部做圆周运动，同时转轴带动搅拌杆旋转，从而使搅拌箱与搅拌杆异向旋转，使混凝土搅拌更加充分，通过设计进料装置，便于混凝土排放，防止混凝土堆积，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有装置搅拌不够均匀的问题。

Description

混凝土墙板的浇筑搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为混凝土墙板的浇筑搅拌装置。

背景技术

预制混凝土墙板是直接通过在专用的浇筑模具上填充混凝土而制造出来的，在预制厂中进行浇筑工作，不再受施工现场的天气影响，可加快施工进度，为了保证浇筑效果需要对混凝土进行充分的搅拌，但现有装置搅拌不够均匀，会产生较大的混凝土块，影响浇筑效果，同时混凝土容易粘附在筒壁上，降低搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土墙板的浇筑搅拌装置，具备搅拌均匀的优点，解决了现有装置搅拌不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土墙板的浇筑搅拌装置，包括机箱，所述机箱的内腔通过支撑块固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有传动装置，所述传动装置的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的一侧设置有搅拌箱，所述机箱一侧的底部设置有收集装置，所述搅拌箱的顶部设置有进料装置。

优选的，所述传动装置包括主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的表面啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定连接在机箱的内腔。

优选的，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱的内壁固定连接有扬料板，所述搅拌杆与扬料板相互交错排列。

优选的，所述转杆的数量为三个，所述转杆的一侧通过轴承座与搅拌箱的一侧活动连接。

优选的，所述收集装置包括安装块和储料箱，所述安装块的内腔设置有储料箱，所述储料箱的顶部为敞开结构。

优选的，所述进料装置包括下料口和倾斜板，所述搅拌箱顶部的中心处设置有下料口，所述搅拌箱内腔的顶部设置有倾斜板。

优选的，所述机箱的正面设置有控制面板，所述控制面板的输出端与驱动电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机、转轴、传动装置、转杆和搅拌箱的配合，转轴通过第一从动齿轮带动转杆在第二从动齿轮内部做圆周运动，同时转轴带动搅拌杆旋转，从而使搅拌箱与搅拌杆异向旋转，使混凝土搅拌更加充分，通过设计进料装置，便于混凝土排放，防止混凝土堆积，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有装置搅拌不够均匀的问题。

2、本实用新型通过设计搅拌杆与扬料板相互交错排列，便于将混凝土粘附在筒壁上，提高搅拌效率，通过设计转杆的数量为三个，较小转轴所受扭矩，使搅拌箱转动更加平稳，提高装置的稳定性，通过安装块和储料箱的配合，便于混凝土的上下料，通过设计控制面板，便于控制驱动电机工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型搅拌箱结构左视剖面图；

图4为本实用新型传动装置结构右视图；

图5为本实用新型安装块结构立体图。

图中：1、机箱；2、驱动电机；3、转轴；4、传动装置；41、主动齿轮； 42、第一从动齿轮；43、第二从动齿轮；5、转杆；6、搅拌箱；7、收集装置； 71、安装块；72、储料箱；8、进料装置；81、下料口；82、倾斜板；9、搅拌杆；10、扬料板；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，混凝土墙板的浇筑搅拌装置，包括机箱1，机箱1的正面设置有控制面板11，控制面板11的输出端与驱动电机2的输入端电连接，通过设计搅拌杆9与扬料板10相互交错排列，便于将混凝土粘附在筒壁上，提高搅拌效率，通过设计转杆5的数量为三个，较小转轴3所受扭矩，使搅拌箱6转动更加平稳，提高装置的稳定性，通过安装块71和储料箱72的配合，便于混凝土的上下料，通过设计控制面板11，便于控制驱动电机2工作，机箱1的内腔通过支撑块固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3的表面固定连接有搅拌杆9，搅拌箱6的内壁固定连接有扬料板10，搅拌杆9与扬料板10相互交错排列，转轴3的表面固定连接有传动装置4，传动装置4包括主动齿轮41、第一从动齿轮42和第二从动齿轮43，主动齿轮41的表面啮合有第一从动齿轮42，第一从动齿轮42的表面啮合有第二从动齿轮43，第二从动齿轮43固定连接在机箱1的内腔，传动装置4的轴心处固定连接有转杆5，转杆5的数量为三个，转杆5的一侧通过轴承座与搅拌箱6的一侧活动连接，转杆5的一侧设置有搅拌箱6，机箱1一侧的底部设置有收集装置7，收集装置7包括安装块71和储料箱72，安装块71的内腔设置有储料箱72，储料箱72的顶部为敞开结构，搅拌箱6的顶部设置有进料装置8，进料装置8包括下料口81和倾斜板82，搅拌箱6顶部的中心处设置有下料口81，搅拌箱6内腔的顶部设置有倾斜板82，通过驱动电机2、转轴3、传动装置4、转杆5和搅拌箱6的配合，转轴3通过第一从动齿轮42 带动转杆5在第二从动齿轮43内部做圆周运动，同时转轴3带动搅拌杆9旋转，从而使搅拌箱6与搅拌杆9异向旋转，使混凝土搅拌更加充分，通过设计进料装置8，便于混凝土排放，防止混凝土堆积，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有装置搅拌不够均匀的问题。

使用时，混凝土通过下料口81进入搅拌箱6中，通过控制面板11控制驱动电机2工作，驱动电机2的输出轴带动转轴3旋转，转轴3通过第一从动齿轮42带动转杆5在第二从动齿轮43内部做圆周运动，同时转轴3带动搅拌杆9旋转，从而使搅拌箱6与搅拌杆9异向旋转，使混凝土搅拌更加充分，通过设计搅拌杆9与扬料板10相互交错排列，便于将混凝土粘附在筒壁上，提高搅拌效率，通过设计转杆5的数量为三个，较小转轴3所受扭矩，使搅拌箱6转动更加平稳，提高装置的稳定性。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.混凝土墙板的浇筑搅拌装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔通过支撑块固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面固定连接有传动装置(4)，所述传动装置(4)的轴心处固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的一侧设置有搅拌箱(6)，所述机箱(1)一侧的底部设置有收集装置(7)，所述搅拌箱(6)的顶部设置有进料装置(8)。

2.根据权利要求1所述的混凝土墙板的浇筑搅拌装置，其特征在于：所述传动装置(4)包括主动齿轮(41)、第一从动齿轮(42)和第二从动齿轮(43)，所述主动齿轮(41)的表面啮合有第一从动齿轮(42)，所述第一从动齿轮(42)的表面啮合有第二从动齿轮(43)，所述第二从动齿轮(43)固定连接在机箱(1)的内腔。

3.根据权利要求1所述的混凝土墙板的浇筑搅拌装置，其特征在于：所述转轴(3)的表面固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌箱(6)的内壁固定连接有扬料板(10)，所述搅拌杆(9)与扬料板(10)相互交错排列。

4.根据权利要求1所述的混凝土墙板的浇筑搅拌装置，其特征在于：所述转杆(5)的数量为三个，所述转杆(5)的一侧通过轴承座与搅拌箱(6)的一侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土墙板的浇筑搅拌装置，其特征在于：所述收集装置(7)包括安装块(71)和储料箱(72)，所述安装块(71)的内腔设置有储料箱(72)，所述储料箱(72)的顶部为敞开结构。

6.根据权利要求1所述的混凝土墙板的浇筑搅拌装置，其特征在于：所述进料装置(8)包括下料口(81)和倾斜板(82)，所述搅拌箱(6)顶部的中心处设置有下料口(81)，所述搅拌箱(6)内腔的顶部设置有倾斜板(82)。

7.根据权利要求1所述的混凝土墙板的浇筑搅拌装置，其特征在于：所述机箱(1)的正面设置有控制面板(11)，所述控制面板(11)的输出端与驱动电机(2)的输入端电连接。

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