CN214552823U - 一种加工涂料用的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工涂料用的混合设备，其结构包括驱动机、支撑杆、支撑台、侧防护支架、底盘、混合搅拌罐、转动驱动块、传动块,本实用新型一种加工涂料用的混合设备，在加工完需要对外壳内的原料进行排放避免密封的搅拌罐对原料出现抽压的时候，可以对泄压块上的按压块进行按压，使其带动限位阀块向左进行敲动，与外壳密封壳上的密封胶块断开，即可使外壳与外部的气流通过内槽二来接通，对密封罐内排放形成的气压进行排放，使混合设备在进行加工完排料的的时候，能够较好的对混合搅拌罐内形成的气压进行排放，加快其内原料的排放速度，避免搅拌罐负压出现排放断流、排放缓慢等现象，对设备批量加工的进程造成影响。

Description

一种加工涂料用的混合设备

技术领域

本实用新型是一种加工涂料用的混合设备，属于涂料混合设备技术领域。

背景技术

涂料混合设备是一种针对于涂料加工，能够对涂料加工的原料进行搅拌混合加工，使其浓度均匀方便涂料进行涂抹加工的混合设备，其加工效率高，能够一次性对大量的涂料原料进行混合加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

混合设备在进行加工进行排放后，由于混合搅拌罐的内部较为密封，在排放的过程中，易出现搅拌原料上部分对排放的原料形成一个抽压的现象，导致原料在排放的过程中出现断流，排放缓慢的现象，需要加工人员等待较长的时间，从而对设备批量加工的进程造成一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加工涂料用的混合设备，以解决的现有技术混合设备在进行加工进行排放后，由于混合搅拌罐的内部较为密封，在排放的过程中，易出现搅拌原料上部分对排放的原料形成一个抽压的现象，导致原料在排放的过程中出现断流，排放缓慢的现象，需要加工人员等待较长的时间，从而对设备批量加工的进程造成一定的影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工涂料用的混合设备，其结构包括驱动机、支撑杆、支撑台、侧防护支架、底盘、混合搅拌罐、转动驱动块、传动块,所述驱动机嵌入安装于传动块的顶端上，所述支撑杆的底端与支撑台的顶端为一体化结构，所述侧防护支架设于底盘上，所述混合搅拌罐嵌入安装于底盘的顶端上，所述转动驱动块位于混合搅拌罐的上方，所述传动块的底端与转动驱动块的顶端为一体化结构，所述混合搅拌罐包括泄压块、转动杆、外壳、内槽一、转杆衔接块、排放口、搅拌锚，所述泄压块嵌入安装于外壳的左端上，所述转动杆嵌入安装于转杆衔接块上，所述外壳与内槽一为一体化结构，所述排放口设于外壳的左端上，所述搅拌锚与转动杆为一体化结构，所述泄压块包括密封胶块、内槽二、密封壳、滑块、按压块、限位阀块，所述密封胶块与限位阀块活动触碰，所述内槽二与密封壳为一体化结构，所述滑块设于内槽二内，所述按压块的顶端与限位阀块的底端为一体化结构，所述外壳嵌入安装于底盘的顶端上。

进一步地，所述支撑台的底端与底盘的顶端为一体化结构。

进一步地，所述限位阀块为圆柱长杆结构。

进一步地，所述支撑杆的顶端与传动块的底端相焊接。

进一步地，所述排放口为倾斜的圆孔结构。

进一步地，所述密封胶块采用聚丙乙烯制成，具有较好的硬度及韧性。

进一步地，所述密封胶块采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。

有益效果

本实用新型一种加工涂料用的混合设备，通过将涂料添加至混合搅拌罐内，即可通过驱动机带动传动块运行，使转动驱动块带动混合搅拌杆内的转动杆进行转动，使搅拌锚进行加工搅拌，在加工完需要对外壳内的原料进行排放避免密封的搅拌罐对原料出现抽压的时候，可以对泄压块上的按压块进行按压，使其带动限位阀块向左进行敲动，与外壳密封壳上的密封胶块断开，即可使外壳与外部的气流通过内槽二来接通，对密封罐内排放形成的气压进行排放，通过改进设备的结构，使混合设备在进行加工完排料的的时候，能够较好的对混合搅拌罐内形成的气压进行排放，加快其内原料的排放速度，避免搅拌罐负压出现排放断流、排放缓慢等现象，对设备批量加工的进程造成影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种加工涂料用的混合设备的结构示意图；

图2为本实用新型混合搅拌罐正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型泄压块正视图的横截面详细结构示意图。

图中：驱动机-1、支撑杆-2、支撑台-3、侧防护支架-4、底盘-5、混合搅拌罐-6、转动驱动块-7、传动块-8、泄压块-61、转动杆-62、外壳-63、内槽一-64、转杆衔接块-65、排放口-66、搅拌锚-67、密封胶块-611、内槽二-612、密封壳-613、滑块-614、按压块-615、限位阀块-616。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种加工涂料用的混合设备技术方案：其结构包括驱动机1、支撑杆2、支撑台3、侧防护支架4、底盘 5、混合搅拌罐6、转动驱动块7、传动块8,所述驱动机1嵌入安装于传动块 8的顶端上，所述支撑杆2的底端与支撑台3的顶端为一体化结构，所述侧防护支架4设于底盘5上，所述混合搅拌罐6嵌入安装于底盘5的顶端上，所述转动驱动块7位于混合搅拌罐6的上方，所述传动块8的底端与转动驱动块7的顶端为一体化结构，所述混合搅拌罐6包括泄压块61、转动杆62、外壳63、内槽一64、转杆衔接块65、排放口66、搅拌锚67，所述泄压块 61嵌入安装于外壳63的左端上，所述转动杆62嵌入安装于转杆衔接块65 上，所述外壳63与内槽一64为一体化结构，所述排放口66设于外壳63的左端上，所述搅拌锚67与转动杆62为一体化结构，所述泄压块61包括密封胶块611、内槽二612、密封壳613、滑块614、按压块615、限位阀块616，所述密封胶块611与限位阀块616活动触碰，所述内槽二612与密封壳613 为一体化结构，所述滑块614设于内槽二612内，所述按压块615的顶端与限位阀块616的底端为一体化结构，所述外壳63嵌入安装于底盘5的顶端上，所述支撑台3的底端与底盘5的顶端为一体化结构，所述限位阀块616 为圆柱长杆结构，所述支撑杆2的顶端与传动块8的底端相焊接，所述排放口66为倾斜的圆孔结构，所述密封胶块611采用聚丙乙烯制成，具有较好的硬度及韧性，所述密封胶块611采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。

在需要使用设备来对涂料进行混合加工的时候，通过将涂料添加至混合搅拌罐6内，即可通过驱动机1带动传动块8运行，使转动驱动块7带动混合搅拌杆6内的转动杆62进行转动，使搅拌锚67进行加工搅拌，在加工完需要对外壳63内的原料进行排放避免密封的搅拌罐对原料出现抽压的时候，可以对泄压块61上的按压块615进行按压，使其带动限位阀块616向左进行敲动，与外壳密封壳613上的密封胶块611断开，即可使外壳63与外部的气流通过内槽二612来接通，对密封罐内排放形成的气压进行排放。

本实用新型解决现有技术混合设备在进行加工进行排放后，由于混合搅拌罐的内部较为密封，在排放的过程中，易出现搅拌原料上部分对排放的原料形成一个抽压的现象，导致原料在排放的过程中出现断流，排放缓慢的现象，需要加工人员等待较长的时间，从而对设备批量加工的进程造成一定的影响的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将涂料添加至混合搅拌罐6内，即可通过驱动机1带动传动块8运行，使转动驱动块7带动混合搅拌杆6内的转动杆62进行转动，使搅拌锚67进行加工搅拌，在加工完需要对外壳63内的原料进行排放避免密封的搅拌罐对原料出现抽压的时候，可以对泄压块61上的按压块615进行按压，使其带动限位阀块616向左进行敲动，与外壳密封壳613上的密封胶块611断开，即可使外壳63与外部的气流通过内槽二612来接通，对密封罐内排放形成的气压进行排放，通过改进设备的结构，使混合设备在进行加工完排料的的时候，能够较好的对混合搅拌罐内形成的气压进行排放，加快其内原料的排放速度，避免搅拌罐负压出现排放断流、排放缓慢等现象，对设备批量加工的进程造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种加工涂料用的混合设备，其结构包括驱动机(1)、支撑杆(2)、支撑台(3)、侧防护支架(4)、底盘(5)、混合搅拌罐(6)、转动驱动块(7)、传动块(8),其特征在于：

所述驱动机(1)嵌入安装于传动块(8)的顶端上，所述支撑杆(2)的底端与支撑台(3)的顶端为一体化结构，所述侧防护支架(4)设于底盘(5)上，所述混合搅拌罐(6)嵌入安装于底盘(5)的顶端上，所述转动驱动块(7)位于混合搅拌罐(6)的上方，所述传动块(8)的底端与转动驱动块(7)的顶端为一体化结构，所述混合搅拌罐(6)包括泄压块(61)、转动杆(62)、外壳(63)、内槽一(64)、转杆衔接块(65)、排放口(66)、搅拌锚(67)，所述泄压块(61)嵌入安装于外壳(63)的左端上，所述转动杆(62)嵌入安装于转杆衔接块(65)上，所述外壳(63)与内槽一(64)为一体化结构，所述排放口(66)设于外壳(63)的左端上，所述搅拌锚(67)与转动杆(62)为一体化结构，所述泄压块(61)包括密封胶块(611)、内槽二(612)、密封壳(613)、滑块(614)、按压块(615)、限位阀块(616)，所述密封胶块(611)与限位阀块(616)活动触碰，所述内槽二(612)与密封壳(613)为一体化结构，所述滑块(614)设于内槽二(612)内，所述按压块(615)的顶端与限位阀块(616)的底端为一体化结构，所述外壳(63)嵌入安装于底盘(5)的顶端上。

2.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合设备，其特征在于：所述支撑台(3)的底端与底盘(5)的顶端为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合设备，其特征在于：所述限位阀块(616)为圆柱长杆结构。

4.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合设备，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶端与传动块(8)的底端相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合设备，其特征在于：所述排放口(66)为倾斜的圆孔结构。

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