CN213082128U - 一种聚氨酯发泡机的自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别固定连接有储料罐和发泡罐，所述储料罐的右侧面固定连接有输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有输料管，所述输料管远离输送泵的一端固定连接在发泡罐的上表面，所述发泡罐的上表面固定连接有电动机。该聚氨酯发泡机的自动进料装置，通过限位柱、浮动片、停止按钮、启动按钮、磁铁和空心铁球，能够根据发泡罐内部的原料多少自动对发泡罐内部进行加料，浮动片和磁铁能够带动空心铁球移动，空心铁球能够触碰停止按钮和启动按钮，控制输送泵自动进行加料和停止输料，从而使该装置具有根据发泡罐内部原料的多少自动进行加料和停料的功能，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动进料技术领域，具体为一种聚氨酯发泡机的自动进料装置。
背景技术
聚氨酯发泡机是聚氨酯发泡轮胎的专用生产设备，只要聚氨酯组份原料性能指标符合配方要求，通过该设备即能生产出均匀、合格的产品，聚氨酯发泡轮胎是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料产品。
现有的聚氨酯发泡机的进料方式都是人工利用输送泵进行送料，人工送料无法准确知道发泡机内部的原料量有多少，且需要人们多次启动输送泵进行送料，操作频繁，人们使用不方便，为此我们提出一种聚氨酯发泡机的自动进料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别固定连接有储料罐和发泡罐，所述储料罐的右侧面固定连接有输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有输料管，所述输料管远离输送泵的一端固定连接在发泡罐的上表面，所述发泡罐的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端延伸至发泡罐的内部并固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述发泡罐的内顶壁固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面套设有浮动片，所述限位柱远离发泡罐内顶壁的一端固定连接在发泡罐的内侧壁，所述发泡罐的右侧面分别固定连接有安装盒和出料管，所述安装盒的内顶壁和内底壁分别固定连接有停止按钮和启动按钮。
优选的，所述发泡罐的正面固定连接有控制器，所述发泡罐的材料为合金铜，所述储料罐的上表面设置有进料口，所述储料罐的正面开设有观察窗口。
优选的，所述安装底板的下表面呈矩形阵列固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下表面均固定连接有防护垫块。
优选的，所述浮动片的上表面固定连接有两个浮力球，所述浮动片的右侧面固定连接有磁铁，所述安装盒的内部设置有空心铁球。
优选的，所述搅拌杆的数量为六个，六个所述搅拌杆的尺寸均相等。
优选的，所述停止按钮、启动按钮、输送泵、电动机均与控制器耦合连接。
有益效果
本实用新型提供了一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，具备以下有益效果：
1.该聚氨酯发泡机的自动进料装置，通过设置限位柱、浮动片、停止按钮、启动按钮、磁铁和空心铁球，能够根据发泡罐内部的原料多少自动对发泡罐内部进行加料，浮动片和磁铁能够带动空心铁球移动，空心铁球能够触碰停止按钮和启动按钮，控制输送泵自动进行加料和停止输料，从而使该装置具有根据发泡罐内部原料的多少自动进行加料和停料的功能，方便人们使用。
2.该聚氨酯发泡机的自动进料装置，通过设置转动轴和搅拌杆能够将原料均匀搅拌，通过设置浮力球能够提高浮动片的浮力，通过设置限位柱能够对浮动片进行限位。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1安装底板、2储料罐、3发泡罐、4输送泵、5输料管、6电动机、 7转动轴、8搅拌杆、9限位柱、10浮动片、11安装盒、12出料管、13停止按钮、14启动按钮、15控制器、16浮力球、17磁铁、18空心铁球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，包括安装底板1，安装底板1的下表面呈矩形阵列固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿的下表面均固定连接有防护垫块，安装底板1的上表面分别固定连接有储料罐2和发泡罐3，储料罐2的上表面设置有进料口，储料罐2的正面开设有观察窗口，发泡罐3的正面固定连接有控制器15，发泡罐 3的材料为合金铜，储料罐2的右侧面固定连接有输送泵4，输送泵4的输出端固定连接有输料管5，输料管5远离输送泵4的一端固定连接在发泡罐3的上表面，发泡罐3的上表面固定连接有电动机6。
电动机6的输出端延伸至发泡罐3的内部并固定连接有转动轴7，转动轴 7的外表面固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的数量为六个，六个搅拌杆8的尺寸均相等，通过设置转动轴7和搅拌杆8能够将原料均匀搅拌，发泡罐3的内顶壁固定连接有限位柱9，限位柱9的外表面套设有浮动片10，通过设置限位柱9能够对浮动片10进行限位，浮动片10的上表面固定连接有两个浮力球16，通过设置浮力球16能够提高浮动片10的浮力。
浮动片10的右侧面固定连接有磁铁17，限位柱9远离发泡罐3内顶壁的一端固定连接在发泡罐3的内侧壁，发泡罐3的右侧面分别固定连接有安装盒11和出料管12，安装盒11的内顶壁和内底壁分别固定连接有停止按钮13 和启动按钮14，安装盒11的内部设置有空心铁球18，停止按钮13、启动按钮14、输送泵4、电动机6均与控制器15耦合连接。
通过设置限位柱9、浮动片10、停止按钮13、启动按钮14、磁铁17和空心铁球18，能够根据发泡罐3内部的原料多少自动对发泡罐3内部进行加料，浮动片10和磁铁17能够带动空心铁球18移动，空心铁球18能够触碰停止按钮13和启动按钮14，控制输送泵4自动进行加料和停止输料，从而使该装置具有根据发泡罐3内部原料的多少自动进行加料和停料的功能，方便人们使用。
工作原理：当该聚氨酯发泡机的自动进料装置在使用时，首先利用控制器15将输送泵4启动，输送泵4将储料罐2内部的原料通过输料管5输送至发泡罐3内部，启动电动机6将发泡原料均匀搅拌之后从出料管12输出，当发泡罐3内部的原料低至启动按钮14的位置时，浮动片10侧面的磁铁17带动空心铁球18将启动按钮14按下，输送泵4启动进行加料，原料上升的同时浮动片10侧面的磁铁17带动空心铁球18上升，利用浮力球16提高浮动片10的浮力，当原料上升至停止按钮13的位置时，空心铁球18触碰停止按钮13将输送泵4停止关闭，从而使该装置具有根据发泡罐3内部原料的多少自动进行加料和停料的功能，方便人们使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面分别固定连接有储料罐(2)和发泡罐(3)，所述储料罐(2)的右侧面固定连接有输送泵(4)，所述输送泵(4)的输出端固定连接有输料管(5)，所述输料管(5)远离输送泵(4)的一端固定连接在发泡罐(3)的上表面，所述发泡罐(3)的上表面固定连接有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端延伸至发泡罐(3)的内部并固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外表面固定连接有搅拌杆(8)，所述发泡罐(3)的内顶壁固定连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)的外表面套设有浮动片(10)，所述限位柱(9)远离发泡罐(3)内顶壁的一端固定连接在发泡罐(3)的内侧壁，所述发泡罐(3)的右侧面分别固定连接有安装盒(11)和出料管(12)，所述安装盒(11)的内顶壁和内底壁分别固定连接有停止按钮(13)和启动按钮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，其特征在于：所述发泡罐(3)的正面固定连接有控制器(15)，所述发泡罐(3)的材料为合金铜，所述储料罐(2)的上表面设置有进料口，所述储料罐(2)的正面开设有观察窗口。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，其特征在于：所述安装底板(1)的下表面呈矩形阵列固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下表面均固定连接有防护垫块。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，其特征在于：所述浮动片(10)的上表面固定连接有两个浮力球(16)，所述浮动片(10)的右侧面固定连接有磁铁(17)，所述安装盒(11)的内部设置有空心铁球(18)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的数量为六个，六个所述搅拌杆(8)的尺寸均相等。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的自动进料装置，其特征在于：所述停止按钮(13)、启动按钮(14)、输送泵(4)、电动机(6)均与控制器(15)耦合连接。
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