CN211677722U - 一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备，包括外壳和出料管。本实用新型通过设置有圆板，通过主轴带动第一齿轮啮合第二齿轮转动，第二齿轮啮合第三齿轮转动，第三齿轮啮合环形齿轮带动圆板上的螺纹与外壳内侧壁上螺纹啮合转动下移，使得圆板上的圆锥块对生石灰块进行研磨，使得生石灰粉末通过通孔与副液反应，使得反应充分，减少物料的浪费；通过设置有搅拌杆，可以将生石灰粉末与副液充分的搅拌混合，使得反应速度得到提高，提高工作效率。本实用新型具有反应充分和反应速度快的优点。

Description

一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备。

背景技术

在二氧化钛的生产提纯的过程中会产生二氧化钛副液，这些副液内一般会含有浓度为6-8%的盐酸，若不对这些副液进行处理就排放的话将会对环境造成严重的污染。现有技术之中通过向二氧化钛副液中加入生石灰来对副液中的盐酸进行中和操作。但是在实际的使用过程中因为生石灰一般都是块状的，这就使得生石灰很难充分的与副液进行反应，造成大量的物料的浪费，不利于实际生产的进行，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术副液与盐酸反应时没有任何的搅拌操作，使得反应的速率较慢，会影响到生产的进行，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的物料浪费和反应速率慢的缺陷，提供一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备。所述一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备具有反应充分和反应速度快等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备，包括外壳,所述外壳的底面向中心倾斜设置，所述外壳的底面中心固定连接有出料管，所述外壳的顶面中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴贯穿外壳的顶面延伸到外壳内腔设置，所述主轴与外壳之间活动连接设置，所述外壳内腔设置有圆板，所述圆板的外侧壁上开设有螺纹，所述主轴贯穿圆板设置，所述主轴与圆板之间活动连接设置，所述圆板的上侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与主轴之间活动连接设置，所述第一齿轮的上侧活动连接有横板，所述主轴贯穿横板设置，所述主轴与横板之间固定连接设置，所述横板的顶面上左右对称固定连接有两个活动杆，两个所述活动杆的顶端均与外壳的顶面之间固定连接设置，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮的顶面中心均活动连接有圆杆，所述圆杆的另一端均与横板之间固定连接设置，所述圆板的顶面上固定连接有环形齿轮，所述第三齿轮与环形齿轮之间相互啮合设置，所述圆板的下侧设置有活动板，所述外壳内腔侧壁位于活动板的上侧侧壁上开设有螺纹，所述圆板通过螺纹与外壳之间活动连接设置，所述活动板与外壳之间活动连接设置，所述活动板与主轴之间固定连接设置，所述活动板上均匀分布开设有若干个通孔，所述主轴位于活动板下侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌杆，所述外壳侧壁位于活动板的上下侧均固定连接有进料管。

优选的，所述活动杆包括粗杆，所述粗杆一端与外壳顶面之间固定连接设置，所述粗杆的另一端开设有圆孔，所述圆孔内活动连接有细杆，所述细杆远离圆孔一端延伸出圆孔固定连接在横板的顶面上设置。

优选的，所述第一齿轮的上下侧壁上均均匀分布固定连接有若干个第一滑块，所述圆板的顶面和横板的底面靠近中心处均开设有第一滑槽，所述第一滑槽呈圆形设置，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述第一齿轮的顶面中心开设有贯穿其上下侧壁的深孔，所述深孔的侧壁上左右对称固定连接有两个第二滑块，所述主轴的侧壁上左右对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽自上而下设置，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述外壳内腔的侧壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽呈圆形设置，所述活动板呈圆形设置，所述活动板的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述圆板的底面上均匀分布固定连接有若干个圆锥块。

优选的，所述外壳的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有圆板，通过主轴带动第一齿轮啮合第二齿轮转动，第二齿轮啮合第三齿轮转动，第三齿轮啮合环形齿轮带动圆板上的螺纹与外壳内侧壁上螺纹啮合转动下移，使得圆板上的圆锥块对生石灰块进行研磨，使得生石灰粉末通过通孔与副液反应，使得反应充分，减少物料的浪费；

2、通过设置有搅拌杆，可以将生石灰粉末与副液充分的搅拌混合，使得反应速度得到提高，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A面结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型图1的C处放大图。

图中标号：1、外壳；2、出料管；3、电机；4、主轴；5、圆板；6、第一齿轮；7、横板；8、活动杆；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、圆杆；12、环形齿轮；13、活动板；14、通孔；15、搅拌杆；16、进料管；17、粗杆；18、细杆；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、第二滑块；22、第二滑槽；23、第三滑槽；24、第三滑块；25、圆锥块；26、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备，包括外壳1,外壳1的底面向中心倾斜设置，外壳1的底面中心固定连接有出料管2，外壳1的顶面中心固定连接有电机3，电机3型号为Y100L-2,电机3的转子上固定连接有主轴4，主轴4贯穿外壳1的顶面延伸到外壳1内腔设置，主轴4与外壳1之间活动连接设置，外壳1内腔设置有圆板5，圆板5的底面上均匀分布固定连接有若干个圆锥块25，使得研磨细杆更好，圆板5的外侧壁上开设有螺纹，主轴4贯穿圆板5设置，主轴4与圆板5之间活动连接设置，圆板5的上侧活动连接有第一齿轮6，第一齿轮6与主轴4之间活动连接设置，第一齿轮6的顶面中心开设有贯穿其上下侧壁的深孔，深孔的侧壁上左右对称固定连接有两个第二滑块21，主轴4的侧壁上左右对称开设有两个第二滑槽22，第二滑槽22自上而下设置，第二滑块21与第二滑槽22之间活动连接设置，便于第一齿轮6的上下运动，第一齿轮6的上侧活动连接有横板7，第一齿轮6的上下侧壁上均均匀分布固定连接有若干个第一滑块19，圆板5的顶面和横板7的底面靠近中心处均开设有第一滑槽20，第一滑槽20呈圆形设置，第一滑块19与第一滑槽20之间活动连接设置，主轴4贯穿横板7设置，主轴4与横板7之间固定连接设置，横板7的顶面上左右对称固定连接有两个活动杆8，活动杆8包括粗杆17，粗杆17一端与外壳1顶面之间固定连接设置，粗杆17的另一端开设有圆孔，圆孔内活动连接有细杆18，细杆18远离圆孔一端延伸出圆孔固定连接在横板7的顶面上设置，可以适应圆板5的上下运动，便于研磨操作，两个活动杆8的顶端均与外壳1的顶面之间固定连接设置，第一齿轮6的一侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9远离第一齿轮6一侧啮合有第三齿轮10，第三齿轮10和第二齿轮9的顶面中心均活动连接有圆杆11，圆杆11的另一端均与横板7之间固定连接设置，圆板5的顶面上固定连接有环形齿轮12，第三齿轮10与环形齿轮12之间相互啮合设置，圆板5的下侧设置有活动板13，外壳1内腔侧壁位于活动板13的上侧侧壁上开设有螺纹，圆板5通过螺纹与外壳1之间活动连接设置，活动板13与外壳1之间活动连接设置，外壳1内腔的侧壁上开设有第三滑槽23，第三滑槽23呈圆形设置，活动板13呈圆形设置，活动板13的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第三滑块24，第三滑块24与第三滑槽23之间活动连接设置，通过活动板13与圆板5的反向转动操作，可以使得研磨效果好，便于充分的反应，减少物料的浪费，活动板13与主轴4之间固定连接设置，活动板13上均匀分布开设有若干个通孔14，主轴4位于活动板13下侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌杆15，外壳1侧壁位于活动板13的上下侧均固定连接有进料管16，外壳1的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑板26。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将出料管2关闭，再将生石灰通过上侧的进料管16加入到外壳1内腔的活动板13顶面上，通过下侧的进料管16向外壳1内腔加注副液，通过外部电源启动电机3，电机3带动主轴4转动，主轴4带动第一齿轮6、活动板13和搅拌杆15转动，第一齿轮6啮合一侧的第二齿轮9转动，第二齿轮9啮合另一侧的第三齿轮10转动，第三齿轮10另一侧啮合环形齿轮12转动，环形齿轮12带动圆板5转动，通过圆板5上的螺纹外壳1内侧壁上的螺纹啮合转动，可以使得圆板5下移运动，通过活动板13和圆板5的反向转动，实现对生石灰块的研磨操作，通过设置有圆锥块25，使得研磨效果更好，研磨处的生石灰粉末通过通孔14排到外壳1内腔的副液内，使得反应效果好，避免物料的浪费，同时通过主轴4带动搅拌杆15转动对副液进行搅拌，可以有效的加快反应的速度，提高工作效率,处理完成之后，打开底部的进料管2排出副液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）的底面向中心倾斜设置，所述外壳（1）的底面中心固定连接有出料管（2），所述外壳（1）的顶面中心固定连接有电机（3），所述电机（3）的转子上固定连接有主轴（4），所述主轴（4）贯穿外壳（1）的顶面延伸到外壳（1）内腔设置，所述主轴（4）与外壳（1）之间活动连接设置，所述外壳（1）内腔设置有圆板（5），所述圆板（5）的外侧壁上开设有螺纹，所述主轴（4）贯穿圆板（5）设置，所述主轴（4）与圆板（5）之间活动连接设置，所述圆板（5）的上侧活动连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）与主轴（4）之间活动连接设置，所述第一齿轮（6）的上侧活动连接有横板（7），所述主轴（4）贯穿横板（7）设置，所述主轴（4）与横板（7）之间固定连接设置，所述横板（7）的顶面上左右对称固定连接有两个活动杆（8），两个所述活动杆（8）的顶端均与外壳（1）的顶面之间固定连接设置，所述第一齿轮（6）的一侧啮合有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）远离第一齿轮（6）一侧啮合有第三齿轮（10），所述第三齿轮（10）和第二齿轮（9）的顶面中心均活动连接有圆杆（11），所述圆杆（11）的另一端均与横板（7）之间固定连接设置，所述圆板（5）的顶面上固定连接有环形齿轮（12），所述第三齿轮（10）与环形齿轮（12）之间相互啮合设置，所述圆板（5）的下侧设置有活动板（13），所述外壳（1）内腔侧壁位于活动板（13）的上侧侧壁上开设有螺纹，所述圆板（5）通过螺纹与外壳（1）之间活动连接设置，所述活动板（13）与外壳（1）之间活动连接设置，所述活动板（13）与主轴（4）之间固定连接设置，所述活动板（13）上均匀分布开设有若干个通孔（14），所述主轴（4）位于活动板（13）下侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌杆（15），所述外壳（1）侧壁位于活动板（13）的上下侧均固定连接有进料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备，其特征在于：所述活动杆（8）包括粗杆（17），所述粗杆（17）一端与外壳（1）顶面之间固定连接设置，所述粗杆（17）的另一端开设有圆孔，所述圆孔内活动连接有细杆（18），所述细杆（18）远离圆孔一端延伸出圆孔固定连接在横板（7）的顶面上设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备，其特征在于：所述第一齿轮（6）的上下侧壁上均均匀分布固定连接有若干个第一滑块（19），所述圆板（5）的顶面和横板（7）的底面靠近中心处均开设有第一滑槽（20），所述第一滑槽（20）呈圆形设置，所述第一滑块（19）与第一滑槽（20）之间活动连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备，其特征在于：所述第一齿轮（6）的顶面中心开设有贯穿其上下侧壁的深孔，所述深孔的侧壁上左右对称固定连接有两个第二滑块（21），所述主轴（4）的侧壁上左右对称开设有两个第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）自上而下设置，所述第二滑块（21）与第二滑槽（22）之间活动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备，其特征在于：所述外壳（1）内腔的侧壁上开设有第三滑槽（23），所述第三滑槽（23）呈圆形设置，所述活动板（13）呈圆形设置，所述活动板（13）的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第三滑块（24），所述第三滑块（24）与第三滑槽（23）之间活动连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备，其特征在于：所述圆板（5）的底面上均匀分布固定连接有若干个圆锥块（25）。

7.根据权利要求1所述的一种用于高纯二氧化钛副液的环保处理设备，其特征在于：所述外壳（1）的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑板（26）。

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