CN213824386U - 一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备：包括底座和平板，所述底座的下方安装有轮子，且底座的上方固定有物料箱，所述物料箱的一侧设置有水泵，且水泵的上方连接有出水管，所述水泵的两端均安装有第一螺钉，所述水泵的下方连接有输水管，且输水管的一端连接有储水箱，所述物料箱的上方设置有平板，且平板的外部设置有螺母，所述螺母的内部连接有第二螺钉，所述第二螺钉的内部安装有电机底座，且电机底座的上方固定有电机，所述电机的一端连接有搅拌轴，且搅拌轴的外部设置有叶片。本实用新型由输水管通过水泵与出水管之间构成连通结构，便于将物料箱的内部进行彻底的清洗，由叶片将物料进行均匀的搅拌。

Description

一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及发泡水泥板技术领域，具体的说是一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备。

背景技术

发泡水泥是目前墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。现有的发泡水的搅拌时，因搅拌不均匀，材料就会直接沾粘在搅拌机内壁上，导致后续的搅拌不均匀，影响发泡水泥的质量。传统水泥发泡板搅拌设备不易清洗，导致搅拌完成后，搅拌设备的内壁仍残留大量材料，传统水泥发泡板的物料搅拌不均匀，时生产的发泡板质量较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备，包括底座和平板，所述底座的下方安装有轮子，且底座的上方固定有物料箱，所述物料箱的一侧设置有水泵，且水泵的上方连接有出水管，所述水泵的两端均安装有第一螺钉，所述水泵的下方连接有输水管，且输水管的一端连接有储水箱，所述物料箱的上方设置有平板，且平板的外部设置有螺母，所述螺母的内部连接有第二螺钉，所述第二螺钉的内部安装有电机底座，且电机底座的上方固定有电机，所述电机的一端连接有搅拌轴，且搅拌轴的外部设置有叶片，所述物料箱的另一侧设置有出料口。

所述底座与轮子之间为固定连接，且底座与物料箱之间为焊接连接。

所述物料箱与出料口之间构成连通结构，且物料箱与平板之间为焊接连接。

所述螺母与平板之间为焊接连接，且螺母与第一螺钉之间为螺纹连接，所述电机底座与第一螺钉之间为螺纹连接。

所述电机与电机底座之间为焊接连接，且进料口的结构为半圆结构。

所述输水管通过水泵与出水管之间构成连通结构，且输水管与储水箱之间构成连通结构，所述储水箱与底座之间为焊接连接

本实用新型的有益效果：

1、通过底座与物料箱之间为焊接连接，使得物料箱内部的物料在搅拌时物料箱产生晃动；通过物料箱与平板之间为焊接连接，能够让平板支撑的重量增大，提高搅拌的稳定性；螺母与平板之间为焊接连接，且螺母与第一螺钉之间为螺纹连接，实现第一螺钉更加牢固的连接电机底座。

2、通过输水管通过水泵与出水管之间构成连通结构，由出水管对物料箱的内部进行充分的清洗，避免材料的残留，且输水管与储水箱之间构成连通结构，便于水泵将水从储水箱的内部导出；通过储水箱与底座之间为焊接连接，使得储水箱更加稳固，底座与轮子之间为固定连接，在完成搅拌和清洗后便于移动设备，且进料口的结构为半圆结构，便于水和物料的导入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二螺钉结构示意图；

图3为本实用新型平板结构示意图。

图中：1、储水箱；2、输水管；3、水泵；4、出水管；5、叶片；6、第二螺钉；7、电机；8、电机底座；9、螺母；10、物料箱；11、搅拌轴；12、底座；13、轮子；14、进料口；15、平板；16、第一螺钉；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备：包括底座12和平板15，底座12的下方安装有轮子13，且底座12的上方固定有物料箱10，物料箱10的一侧设置有水泵3，且水泵3的上方连接有出水管4，水泵3的两端均安装有第一螺钉16，水泵3的下方连接有输水管2，且输水管2的一端连接有储水箱1，物料箱10的上方设置有平板15，且平板15的外部设置有螺母9，螺母9的内部连接有第二螺钉6，第二螺钉6的内部安装有电机底座8，且电机底座8的上方固定有电机7，电机7的一端连接有搅拌轴11，且搅拌轴11的外部设置有叶片5，物料箱10的另一侧设置有出料口17。

本实用新型中：底座12与轮子13之间为固定连接，防止轮子13因底座12的移动产生错动，且底座12与物料箱10之间为焊接连接，加强底座12与物料箱10之间的稳定性。

本实用新型中：物料箱10与出料口17之间构成连通结构，便于物料的导出，且物料箱10与平板15之间为焊接连接，对物料箱10的上方起到加固的作用。

本实用新型中：螺母9与平板15之间为焊接连接，且螺母9与第一螺钉16之间为螺纹连接，电机底座8与第一螺钉16之间为螺纹连接。

本实用新型中：电机7与电机底座8之间为焊接连接，防止因电机7启动二出现的位移现象，且进料口14的结构为半圆结构便于物料的导入和物料箱10内部的清洁。

本实用新型中：输水管2通过水泵3与出水管4之间构成连通结构，且输水管2与储水箱1之间构成连通结构，便于出水管4将适量的水导入物料箱10，储水箱1与底座12之间为焊接连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，启动水泵3，水泵3将储水箱1内部的水通过输水管2将水输送到出水管4，出水管4将水通过进料口14导入物料箱10的内部，第一螺钉16固定水泵3，第二螺钉6和螺母9固定电机底座8，平板15支撑电机底座8，启动电机7，通过带动搅拌轴11外部的叶片5对物料箱10内部的物料进行搅拌，搅拌完毕后的物料通过出料口17导出，底座12承载物料箱10，轮子13移动搅拌设备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备，包括底座（12）和平板（15），其特征在于：所述底座（12）的下方安装有轮子（13），且底座（12）的上方固定有物料箱（10），所述物料箱（10）的一侧设置有水泵（3），且水泵（3）的上方连接有出水管（4），所述水泵（3）的两端均安装有第一螺钉（16），所述水泵（3）的下方连接有输水管（2），且输水管（2）的一端连接有储水箱（1），所述物料箱(10)的上方设置有平板(15），且平板（15）的外部设置有螺母（9），所述螺母（9）的内部连接有第二螺钉（6），所述第二螺钉（6）的内部安装有电机底座（8），且电机底座（8）的上方固定有电机（7），所述电机（7）的一端连接有搅拌轴（11），且搅拌轴（11）的外部设置有叶片（5），所述物料箱（10）的另一侧设置有出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备，其特征在于：所述底座（12）与轮子（13）之间为固定连接，且底座（12）与物料箱（10）之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备，其特征在于：所述物料箱（10）与出料口（17）之间构成连通结构，且物料箱（10）与平板（15）之间为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备，其特征在于：所述螺母（9）与平板（15）之间为焊接连接，且螺母（9）与第一螺钉（16）之间为螺纹连接，所述电机底座（8）与第一螺钉（16）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备，其特征在于：所述电机（7）与电机底座（8）之间为焊接连接，且进料口（14）的结构为半圆结构。

6.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡板生产用自动搅拌设备，其特征在于：所述输水管（2）通过水泵（3）与出水管（4）之间构成连通结构，且输水管（2）与储水箱（1）之间构成连通结构，所述储水箱（1）与底座（12）之间为焊接连接。

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