CN219279849U - 一种发酵罐溶氧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵罐溶氧装置，涉及好氧发酵技术领域相关领域，为解决目前的溶氧不均匀，用时较长的问题。所述一种发酵罐溶氧装置包括发酵罐，发酵罐的内部设置有空腔，空腔的底部固定连接有气管，气管的外表面固定连接有曝气器，气管的底部固定连接有气泵，气泵的一侧固定连接有进气管，发酵罐的顶端中部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有搅拌器，发酵罐的底部固定连接有底座，技术人员启动电机，搅拌器随电机的启动开始工作，螺旋叶片搅拌空腔中心的发酵液，U型叶片搅拌空腔边缘的发酵液，加速溶氧，启动气泵，氧气经过气管，从曝气器排出，多层的曝气器使氧气快速均匀的溶入发酵液中达到快速均匀溶氧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及好氧发酵技术领域，具体为一种发酵罐溶氧装置。
背景技术
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的，其容积在一立方至数百立方，在设计和加工中应注意结构严密，合理，分为厌气发酵和好气发酵，用于好气发酵发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂。
根据中国专利号CN206721194U，提供了一种发酵罐溶氧装置，包括通气管和与通气管的一端连通的曝气器，发酵罐溶氧装置的在发酵液中形成大量均匀分布的小气泡，气泡越多，气泡与发酵液的接触面积就越大，压缩空气中的氧气充分溶解，提高了通入的压缩空气的利用率，节约了空压机的电能，降低生产成本。
上述专利拥有很好的溶氧效果，但是在溶氧过程中只有曝气器附近的发酵液溶氧量比较大，并不能充分溶氧到所有发酵液中，造成溶氧不均匀，溶氧时间长，影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵罐溶氧装置，以解决上述背景技术中提出的溶氧不均匀，用时较长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐溶氧装置包括发酵罐，所述发酵罐的内部设置有空腔，所述空腔的底部固定连接有气管，所述气管的外表面固定连接有曝气器，所述气管的底部固定连接有气泵，所述气泵的一侧固定连接有进气管，所述发酵罐的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌器，所述搅拌器，所述发酵罐的底部固定连接有底座，所述底座的地面固定连接有防护垫。
在进一步的实施例中，所述发酵罐的外形为圆筒状，能够承受工作时产生的压力而不破坏、能承受住容器和水的重力而不产生过大的变形。
在进一步的实施例中，所述气管位于空腔的下底面的圆心处，所述气管的高度为空腔高度的三分二，方便氧气运输到发酵液在不同深度，提高溶氧效果。
在进一步的实施例中，所述曝气器的数量为十二个，呈三层分布，同一层的所述曝气器的夹角均为90°，在保证曝气器安装稳定的同时使发酵液在不同深度有可以充分溶氧。
在进一步的实施例中，所述搅拌器包括螺旋叶片和U型叶片，复合型的搅拌器可以提高工作效率，使溶氧过程更加均匀，快速。
在进一步的实施例中，所述U型叶片的长度为空腔高度的三分之二，增加了搅拌的深度，增加了溶氧效果，提高了溶氧效率。
在进一步的实施例中，所述防护垫的下表面开设有防滑纹，在防护静电等干扰的同时保护本装置不会滑动，倾倒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中，通过电机，搅拌器的设置，电机启动工作时带动搅拌器旋转，螺旋叶片搅拌发酵罐中部发酵液，U型叶片搅拌发酵罐边缘搅拌液，加速溶氧过程，减少溶氧时长。
2、该实用新型中，通过对气泵，气管，曝气器的设置启动气泵将氧气通过气管从曝气器中排出，使发酵液在不同的液位有均匀的氧气排量，保证溶氧均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的曝气器结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌器结构示意图。
图中：1、发酵罐；2、空腔；3、气管；4、曝气器；5、气泵；6、进气管；7、电机；8、搅拌器；801、螺旋叶片；802、U型叶片；9、底座；10、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种发酵罐溶氧装置实施例：一种发酵罐溶氧装置包括发酵罐1，发酵罐1的内部设置有空腔2，空腔2的底部固定连接有气管3，气管3的外表面固定连接有曝气器4，气管3的底部固定连接有气泵5，气泵5的一侧固定连接有进气管6，发酵罐1的顶端中部固定连接有电机7，通过电机7，搅拌器8的设置，电机启动工作时带动搅拌器旋转，螺旋叶片搅拌发酵罐中部发酵液，U型叶片搅拌发酵罐边缘搅拌液，加速溶氧过程，减少溶氧时长，电机7的输出端固定连接有搅拌器8，搅拌器8，发酵罐1的底部固定连接有底座9，底座9的地面固定连接有防护垫10。
进一步，发酵罐1的外形为圆筒状，能够承受工作时产生的压力而不破坏、能承受住容器和水的重力而不产生过大的变形。
进一步，气管3位于空腔2的下底面的圆心处，气管3的高度为空腔2高度的三分二，方便氧气运输到发酵液在不同深度，提高溶氧效果。
进一步，曝气器4的数量为十二个，呈三层分布，同一层的曝气器4的夹角均为90°，在保证曝气器安装稳定的同时使发酵液在不同深度有可以充分溶氧。
进一步，搅拌器8包括螺旋叶片801和U型叶片802，复合型的搅拌器可以提高工作效率，使溶氧过程更加均匀，快速。
进一步，U型叶片802的长度为空腔2高度的三分之二，增加了搅拌的深度，增加了溶氧效果，提高了溶氧效率。
进一步，防护垫10的下表面开设有防滑纹，防护静电等干扰的同时保护本装置不会滑动，倾倒。
工作原理：使用时，技术人员启动电机7，搅拌器8随电机7的启动开始工作，螺旋叶片801搅拌空腔2中心的发酵液，U型叶片802搅拌空腔2边缘的发酵液，加速溶氧，启动气泵5，氧气经过气管3，从曝气器4排出，多层的曝气器4使氧气快速均匀的溶入发酵液中达到快速均匀溶氧效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种发酵罐溶氧装置，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）的内部设置有空腔（2），所述空腔（2）的底部固定连接有气管（3），所述气管（3）的外表面固定连接有曝气器（4），所述气管（3）的底部固定连接有气泵（5），所述气泵（5）的一侧固定连接有进气管（6），所述发酵罐（1）的顶端中部固定连接有电机（7），所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌器（8），所述搅拌器（8），所述发酵罐（1）的底部固定连接有底座（9），所述底座（9）的地面固定连接有防护垫（10）。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置，其特征在于：所述发酵罐（1）的外形为圆筒状。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置，其特征在于：所述气管（3）位于空腔（2）的下底面的圆心处，所述气管（3）的高度为空腔（2）高度的三分二。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置，其特征在于：所述曝气器（4）的数量为十二个，呈三层分布，同一层的所述曝气器（4）的夹角均为90°。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置，其特征在于：所述搅拌器（8）包括螺旋叶片（801）和U型叶片（802）。
6.根据权利要求5所述的一种发酵罐溶氧装置，其特征在于：所述U型叶片（802）的长度为空腔（2）高度的三分之二。
7.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置，其特征在于：所述防护垫（10）的下表面开设有防滑纹。
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