CN214551385U - 一种新型斜板浓缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型斜板浓缩机，其包括竖直设置的浓缩机壳体，在浓缩机壳体内水平的设置有十字架杆，在十字架杆上沿长度方向开设有若干个定位槽，在十字架杆的正上方设置有斜板组件，斜板组件包括从内至外同心设置的若干个锥形薄筒，锥形薄筒的直径从上至下逐渐减小，锥形薄筒的底端卡接在定位槽内，在斜板组件的正上方设置有浮板；本实用新型的有益效果：设计十字架杆并在十字架杆上设计定位槽，斜板组件插接在定位槽内，这种结构安装和拆卸方便快捷，维修和更换效率高；与此同时在液面上设计浮板装置，可以有效的稳定液面水流，增加精矿的有效沉降时间，从而提高浮选效率，值得大范围推广使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种新型斜板浓缩机。
背景技术：
浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，它是以颗粒的重力沉降为工作原理，用来处理微细粒物科，效率较低，为了增加沉降效率，通常在浓缩机内装设有斜板组件，这种浓缩机即为斜板浓缩机，但在实际使用过程中，斜板浓缩机普遍存在以下问题：1、斜板上容易堆积物料，导致斜板之间容易堵塞，必须进行定期维修和更换，现有技术中的斜板通常采用螺栓固定的连接方式，长期使用后会发生腐蚀和锈死的现象，导致插卸和维修困难，费时费力，工作效率低下；2、浓缩机的入料时对液面的扰动过大，导致水流不稳定，从而导致精矿还未得到有效沉降便随溢流进入尾矿，造成了精矿的严重流失，浮选效率低下。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种新型斜板浓缩机。
本实用新型的内容：一种新型斜板浓缩机，其包括竖直设置的浓缩机壳体，在所述浓缩机壳体的顶部外缘设置有溢流槽，在所述浓缩机壳体的外壁沿圆周方向均布的开设有若干个溢流通孔，所述溢流通孔与所述溢流槽相连通，在所述浓缩机壳体内水平的设置有十字架杆，所述十字架杆与所述浓缩机壳体的内壁固定连接，在所述十字架杆上沿长度方向开设有若干个定位槽，在所述十字架杆的正上方设置有斜板组件，所述斜板组件包括从内至外同心设置的若干个锥形薄筒，所述锥形薄筒的直径从上至下逐渐减小，所述锥形薄筒的底端卡接在所述定位槽内，在所述斜板组件的正上方设置有浮板，所述浮板漂浮在所述浓缩机壳体的液面，所述浮板为锥形，在所述浮板的正上方竖直的设置有定位筒，在所述定位筒的外缘沿径向方向水平均布的安装有若干个支杆，所述支杆的另一端通过螺栓与所述浓缩机壳体的内壁固定连接，所述定位筒与所述浮板同心，所述浮板的外缘直径大于所述定位筒的直径，在所述定位筒的正上方竖直的设置有入料管。
进一步的，所述锥形薄筒的锥度为10°～30°。
进一步的，所述锥形薄筒的底端与所述浮板的缝隙为5cm～10cm。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计十字架杆并在十字架杆上设计定位槽，斜板组件插接在定位槽内，这种结构安装和拆卸方便快捷，维修和更换效率高；与此同时在液面上设计浮板装置，可以有效的稳定液面水流，增加精矿的有效沉降时间，从而提高浮选效率，值得大范围推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构立体图；
图3为图2的A部分放大结构示意图；
图中，浓缩机壳体1、溢流槽2、溢流通孔3、十字架杆4、定位槽5、锥形薄筒6、浮板7、定位筒8、入料管9。
具体实施方式：
如图1至图3所示，一种新型斜板浓缩机，其包括竖直设置的浓缩机壳体1，在所述浓缩机壳体的顶部外缘设置有溢流槽2，在所述浓缩机壳体1的外壁沿圆周方向均布的开设有若干个溢流通孔3，所述溢流通孔3与所述溢流槽2相连通，在所述浓缩机壳体1内水平的设置有十字架杆4，所述十字架杆4与所述浓缩机壳体1的内壁固定连接，在所述十字架杆4上沿长度方向开设有若干个定位槽5，在所述十字架杆4的正上方设置有斜板组件，所述斜板组件包括从内至外同心设置的若干个锥形薄筒6，所述锥形薄筒6的直径从上至下逐渐减小，所述锥形薄筒6的底端卡接在所述定位槽5内，在所述斜板组件的正上方设置有浮板7，所述浮板7漂浮在所述浓缩机壳体1的液面，所述浮板7为锥形，在所述浮板7的正上方竖直的设置有定位筒 8，在所述定位筒8的外缘沿径向方向水平均布的安装有若干个支杆 10，所述支杆10的另一端通过螺栓与所述浓缩机壳体1的内壁固定连接，所述定位筒8与所述浮板7同心，所述浮板7的外缘直径大于所述定位筒8的直径，在所述定位筒8的正上方竖直的设置有入料管 9；所述锥形薄筒6的锥度为10°～30°；所述锥形薄筒6的底端与所述浮板7的缝隙为5cm～10cm。
工作原理：本实用新型的斜板组件通过插接的方式进行连接，并依靠其自身重力固定在浓缩机壳体1内，结构简单，安装和拆卸方便快捷，便于维修或更换；与此同时，浮板7浮于液面能够起到稳定液面的作用，定位筒8可以有效的保证浮板7始终漂浮在液面的中心位置，浆液从入料管9入料时，恰好落到浮板7的中心位置，最终物料从锥形薄筒6的底端与浮板7的缝隙处流入到浓缩机内，锥形的浮板 7可以很好的缓冲和分散物料的冲击力保证液面稳定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型斜板浓缩机，其包括竖直设置的浓缩机壳体(1)，在所述浓缩机壳体的顶部外缘设置有溢流槽(2)，在所述浓缩机壳体(1)的外壁沿圆周方向均布的开设有若干个溢流通孔(3)，所述溢流通孔(3)与所述溢流槽(2)相连通，其特征在于：在所述浓缩机壳体(1)内水平的设置有十字架杆(4)，所述十字架杆(4)与所述浓缩机壳体(1)的内壁固定连接，在所述十字架杆(4)上沿长度方向开设有若干个定位槽(5)，在所述十字架杆(4)的正上方设置有斜板组件，所述斜板组件包括从内至外同心设置的若干个锥形薄筒(6)，所述锥形薄筒(6)的直径从上至下逐渐减小，所述锥形薄筒(6)的底端卡接在所述定位槽(5)内，在所述斜板组件的正上方设置有浮板(7)，所述浮板(7)漂浮在所述浓缩机壳体(1)的液面，所述浮板(7)为锥形，在所述浮板(7)的正上方竖直的设置有定位筒(8)，在所述定位筒(8)的外缘沿径向方向水平均布的安装有若干个支杆(10)，所述支杆(10)的另一端通过螺栓与所述浓缩机壳体(1)的内壁固定连接，所述定位筒(8)与所述浮板(7)同心，所述浮板(7)的外缘直径大于所述定位筒(8)的直径，在所述定位筒(8)的正上方竖直的设置有入料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型斜板浓缩机，其特征在于：所述锥形薄筒(6)的锥度为10°～30°。
3.根据权利要求1所述的一种新型斜板浓缩机，其特征在于：所述锥形薄筒(6)的底端与所述浮板(7)的缝隙为5cm～10cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022978276.0U CN214551385U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种新型斜板浓缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022978276.0U CN214551385U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种新型斜板浓缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214551385U true CN214551385U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78364348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022978276.0U Active CN214551385U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种新型斜板浓缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214551385U (zh) |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022978276.0U patent/CN214551385U/zh active Active
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Legal Events
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