CN100443192C - 一种浮选机的推泡装置 - Google Patents
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Abstract
一种浮选机的推泡装置，涉及一种用于选别有色金属、黑色金属和非金属矿物的浮选设备，特别适用于大型浮选机的推泡装置。其特征在于其推泡装置是由内推泡锥、内泡沫槽和外推泡锥复合体、外泡沫槽组成的双重推泡锥结构。本发明的装置，具有双推泡锥双泡沫槽结构的推泡结构，把浮选槽内的泡沫一分为二，靠近槽体边缘的泡沫从外泡沫槽溢流排出，而靠近中间的泡沫通过内泡沫槽溢流排出，缩短了泡沫输送距离，保证浮选泡沫及时顺利排出，有利于浮选的进行，有利于提高浮选指标。
Description
技术领域
一种浮选机的推泡装置，涉及一种用于选别有色金属、黑色金属和非金属矿物的浮选设备，特别适用于大型浮选机的推泡装置。
背景技术
目前，用于有色金属、黑色金属和非金属矿物浮选的浮选机，通常由传动装置、电机、轴承体、横梁、推泡装置、空心主轴、叶轮、定子和槽体组成。随着浮选技术装备的发展，浮选设备已逐渐向大型化发展。大型浮选设备具有安装台数少、占地面积少、易于自动控制、基建投资费用少、单位槽容安装功率小、综合经济效益高等突出优点。但是，由于浮选机大型化也会产生一系列需要解决的问题。在大型浮选机设计和使用过程中，由于浮选机泡沫输送距离较长，导致输送过程中粘附在泡沫上的颗粒的脱落；且靠近浮选机中间的泡沫易停滞，而靠近泡沫槽边缘的泡沫却易于流动，并且溢流出去的泡沫都是新生的白色泡沫，没有经过二次富集，因此降低了目的矿物的浮选效果。
目前，在已有的浮选机中，其推泡装置为单推泡锥单泡沫槽结构，溢流堰的高度固定不变；在浮选机容积大型化的情况下，由于泡沫输送距离长，单推泡锥单泡沫槽结构使得泡沫产品不能及时回收，导致输送过程中粘附在泡沫上的颗粒的脱落；且靠近浮选机中间的泡沫不易流出，从泡沫槽边缘溢流出去的泡沫都是新生的白色泡沫，没有经过二次富集，降低了目的矿物的工艺指标。且由于浮选机较大，浮选机结构相对较为复杂，对加工精度要求相对较高。传统溢流堰加工稍有不慎就会出现局部不出泡的现象，通常通过切削溢流堰的方法找平，修改不易，且影响生产的正常进行。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供能解决由于浮选机大型化引起的泡沫产品不能及时回收，导致泡沫上的颗粒的脱落，中间的泡沫易停滞，边缘的泡沫却易于流动，降低目的矿物的工艺指标等问题的一种有效提高浮选效果的浮选机的推泡装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种浮选机的推泡装置，其特征在于其推泡装置是由内推泡锥、内泡沫槽和外推泡锥复合体、外泡沫槽组成的双重推泡锥双重泡沫槽结构；
其中，内推泡锥的结构包括：
连接管-该连接管为一个同轴间隙套装在浮选机空心主轴上、且上端通过法兰固定在主轴上端轴承体上的管筒形结构；
内推泡锥面板-该锥面板为环形截锥板，截锥的底环边与连接管底边固接；截锥板与连接管管面夹角为25°～45°；
水平封板-该封板为水平环板；其内环边与连接管管壁固接，外环边与推泡锥锥面板上顶连固接；
内泡沫槽和外推泡锥复合体的结构包括：
内溢流堰-内溢流堰为一与内推泡锥连接管同轴、间隔套装于内推泡锥外的筒体结构；
外推泡锥面板-该锥面板为环形截锥板，截锥的底环边与溢流堰底边固接；截锥板与内溢流堰筒体夹角为25°～45°；与内溢流堰筒体组合而成为内泡槽；外推泡锥面板上开有联通排放管口；
外推泡锥内置板-该板为环状板，内环边与内溢流堰筒体相固接，外环边与外推泡锥面板内板面固接；且内置板的最低处位于联通排放管口下方，其余的部分的内置板为以最低处为低点上翘的斜面板；
外泡沫槽的结构包括：
外溢流堰-外溢流堰为一与内推泡锥连接管同轴、间隔套装于外推泡锥外的筒体结构；外溢流堰上开有联通排放管口；
外泡沫槽内置板-该板为环状板，内环边与外溢流堰筒体相固接，外环边与槽体内壁固接；且内置板的最低处为位于联通排放管口下方，其余的部分的内置板为以最低处为低点上翘的斜面板；与外溢流堰、槽体内壁形成外泡沫槽；
外泡沫槽支撑导流板-该板为一截锥板，内环边与槽体内壁固接，外环边与外溢流堰下环边固接。
本发明的一种浮选机的推泡装置，其特征在于它还包括：
联通管-该联通管为一通管；一端固接在外推泡锥面板联通排放管口上，另一端固接在外溢流堰联通排放管口上。
本发明的一种浮选机的推泡装置，其特征在于它还包括：
固定槽钢-该槽钢为二根水平设置，槽钢下面与外推泡锥的顶边固接，上面与浮选机横梁螺栓联接，将内泡沫槽和外推泡锥复合体在浮选机内居中悬挂固定。
本发明的一种浮选机的推泡装置，其特征在于其内、外溢流堰由紧密搭接的上、下两截筒板组成，上部为由带有垂直条形调节孔的筒板，下部带有与调节孔对对应的螺栓孔；上溢流堰板可沿调节孔上下调整位置，并用紧固螺栓固定。
本发明的一种浮选机的推泡装置，其特征在于在内推泡锥连接管壁上还开有放气孔。
本发明的一种浮选机的推泡装置，其特征在于在内推泡锥连接管壁的放气孔联接有放气管。
本发明的浮选机的推泡装置，具有双推泡锥双泡沫槽结构的推泡装置，把浮选槽内的泡沫一分为二，靠近槽体边缘的泡沫从外泡沫槽溢流排出，而靠近中间的泡沫通过内泡沫槽通过联接管溢流排出，缩短了泡沫输送距离，保证浮选泡沫及时顺利排出，有利于浮选的进行，有利于提高浮选指标。在内推泡锥连接管设置的放气管防止了浮选过程，生成大气泡导致液面“翻花”，影响浮选指标。设置高度可调节的溢流堰，可随时在浮选机出现局部不出泡的现象时，通过调节局部溢流堰的高度很方便的改正。设置了本发明的推泡装置的浮选机操作方便，浮选效果好。
附图说明
图1为本发明的一种浮选机的推泡装置结构示意图；
图2为图1中的A-A剖面示意图；
图3为本发明的一种浮选机的推泡装置内推泡锥正视示意图；
图4为本发明的一种浮选机的推泡装置内推泡锥俯视示意图；
图5为本发明的一种浮选机的推泡装置内泡沫槽和外推泡锥复合体正视示意图；
图6为本发明的一种浮选机的推泡装置内泡沫槽和外推泡锥复合体俯视示意图；
图7为本发明的一种浮选机的推泡装置外泡沫槽俯视示意图；
图8为本发明的一种浮选机的推泡装置内、外溢流堰正视示意图；
图9为本发明的一种浮选机的推泡装置装配于浮选机内的结构示意图。
具体实施方式
一种浮选机的推泡装置，其推泡装置是由内推泡锥、内泡沫槽和外推泡锥复合体、外泡沫槽组成的双重推泡锥结构；其中内推泡锥的结构包括：连接管1-该连接管为一个同轴间隙套装在浮选机空心主轴上、且上端通过法兰2固定在主轴上端轴承体3上的管筒形结构；内推泡锥面板4-该锥面板为环形截锥板，截锥的底环边与连接管底边固接；截锥板与连接管管面夹角为25°～45°；水平封板5-该封板为水平环板；其内环边与连接管管壁固接，外环边与推泡锥锥面板上顶连固接；内泡沫槽和外推泡锥复合体的结构包括：内溢流堰6-内溢流堰为一与内推泡锥连接管同轴、间隔套装于内推泡锥外的筒体结构；外推泡锥面板7-该锥面板为环形截锥板，截锥的底环边与溢流堰底边固接；截锥板与内溢流堰筒体夹角为25°～45°；与内溢流堰筒体组合而成为内泡槽；外推泡锥面板上开有联通排放管口8；外推泡锥内置板9-该板为环状板，内环边与内溢流堰筒体相固接，外环边与外推泡锥面板内板面固接；且内置板的最低处位于联通排放管口下方，其余的部分的内置板为以最低处为低点上翘的斜面板；外泡沫槽的结构包括：外溢流堰10-外溢流堰为一与内推泡锥连接管同轴、间隔套装于外推泡锥外的筒体结构；外溢流堰上开有联通排放管口11；外泡沫槽内置板12-该板为环状板，内环边与外溢流堰筒体相固接，外环边与槽体内壁13固接；且内置板的最低处为位于联通排放管口下方，其余的部分的内置板为以最低处为低点上翘的斜面板；与外溢流堰、槽体内壁形成外泡沫槽；外泡沫槽支撑导流板14-该板为一截锥板，内环边与槽体内壁固接，外环边与外溢流堰下环边固接。
本发明的一种浮选机的推泡装置，其特征在于它还包括：
联通管15-该联通管为一通管；一端固接在外推泡锥面板联通排放管口上，另一端固接在外溢流堰联通排放管口上。
本发明的一种浮选机的推泡装置，它还包括：
固定槽钢16-该槽钢为二根水平设置，槽钢下面与外推泡锥的顶边固接，上面与浮选机横梁17螺栓联接，将内泡沫槽和外推泡锥复合体在浮选机内居中悬挂固定。其内、外溢流堰由紧密搭接的上18、下19两截筒板组成，上部为由带有垂直条形调节孔的筒板，下部带有与调节孔对应的螺栓孔；上溢流堰板可沿调节孔上下调整位置，并用紧固螺栓固定。其内推泡锥连接管侧壁上还开有放气孔20，并从连接孔处引出的的一放气管21。
浮选机工作时，由电机22通过传动装置23带动叶轮24旋转时，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，同时，由鼓风机给入的低压空气经横梁17、空心主轴25进入叶轮腔的空气分配器26中，通过空气分配器周边的孔进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿流向斜上方运动，由安装在叶轮四周斜上方的定子27稳定和定向后，进入到整个槽子中。矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫，当遇到推泡锥时，受到一个推向溢流堰的力，使泡沫从溢流堰排出，流到泡沫槽中，部分矿浆返回叶轮区进行再循环，另一部分则通过槽间壁上的流通孔进入下一槽进行再选别。
由于本发明的浮选机的推泡装置，由内推泡锥、外推泡锥、内泡沫槽和外泡沫槽组成。封闭的中间带圆筒的内推泡锥，防止了浮选机运行过程中矿浆进入锥体内；放气管防止了生成的大气泡导致液面“翻花”，影响浮选指标；外推泡锥为一个上部开放中间带圆筒的锥体，这个锥体形成内泡沫槽，浮选机运行时，泡沫上升到浮选机表面，受到内推泡锥的推泡作用，从内溢流堰流入内泡沫槽；外推泡锥顶上焊有开有螺孔的槽钢，通过螺栓使外推泡锥悬挂在横梁上。此外内外泡沫槽间通过连接管连接。泡沫进入内泡沫槽后，经内泡沫排出口、连接管进入外泡沫槽中，最后与外泡沫槽中的泡沫产品一起经浮选机的泡沫出口29进入下一个浮选作业或直接作为精矿产品。
本发明的装置，具有双推泡锥双泡沫槽结构的推泡结构，把浮选槽内的泡沫一分为二，靠近槽体边缘的泡沫从外泡沫槽溢流排出，而靠近中间的泡沫通过内泡沫槽溢流排出，缩短了泡沫输送距离，保证浮选泡沫及时顺利排出，有利于浮选的进行，有利于提高浮选指标。
本发明的浮选机的可调节高度的溢流堰，由带长孔的调节板和带螺栓孔的溢流板组成，调节板和溢流堰间通过螺栓连接，调节板安装在溢流板的内侧或外侧。每台浮选机含有多块调节板，板的数量根据浮选机的大小确定，溢流堰高度的调节范围在0～±50mm之间。调节溢流堰高度的作用在于在浮选机加工不慎出现局部不出泡的现象时，可通过调节局部溢流堰的高度很方便的改正。调节时，先松开螺栓，调节调节板到合适的位置，再拧紧螺栓。
采用具有浮选机的推泡装置有浮选机，进行铜镍富矿进行浮选。工业试验累计指标见列表。
一段粗选工业对比试验累计指标
试验结果表明：本发明的浮选机与原浮选机作业指标相比，在给矿镍品位高0.05％、铜品位高0.06％的情况下，精矿镍品位低0.72％，精矿铜品位低0.39％，精矿氧化镁高3.03％，镍回收率高3.05％，铜回收率高8.17％，工业试验指标优于原浮选机指标。
Claims (6)
1.一种浮选机的推泡装置，其特征在于其推泡装置是由内推泡锥、内泡沫槽和外推泡锥复合体、外泡沫槽组成的双重推泡锥结构；
其中，内推泡锥的结构包括：
连接管—该连接管为一个同轴间隙套装在浮选机空心主轴上、且上端通过法兰固定在主轴上端轴承体上的管筒形结构；
内推泡锥面板—该锥面板为环形截锥板，截锥的底环边与连接管底边固接；截锥板与连接管管面夹角为25°～45°；
水平封板—该封板为水平环板；其内环边与连接管管壁固接，外环边与推泡锥锥面板上顶连固接；
内泡沫槽和外推泡锥复合体的结构包括：
内溢流堰—内溢流堰为一与内推泡锥连接管同轴、间隔套装于内推泡锥外的筒体结构；
外推泡锥面板—该锥面板为环形截锥板，截锥的底环边与溢流堰底边固接；截锥板与内溢流堰筒体夹角为25°～45°；与内溢流堰筒体组合而成为内泡槽；外推泡锥面板上开有联通排放管口；
外推泡锥内置板—该板为环状板，内环边与内溢流堰筒体相固接，外环边与外推泡锥面板内板面固接；且内置板的最低处位于联通排放管口下方，其余的部分的内置板为以最低处为低点上翘的斜面板；
外泡沫槽的结构包括：
外溢流堰—外溢流堰为一与内推泡锥连接管同轴、间隔套装于外推泡锥外的筒体结构；外溢流堰上开有联通排放管口；
外泡沫槽内置板—该板为环状板，内环边与外溢流堰筒体相固接，外环边与槽体内壁固接；且内置板的最低处为位于联通排放管口下方，其余的部分的内置板为以最低处为低点上翘的斜面板；与外溢流堰、槽体内壁形成外泡沫槽；
外泡沫槽支撑导流板—该板为一截锥板，内环边与槽体内壁固接，外环边与外溢流堰下环边固接。
2.根据权利要求1所述的一种浮选机的推泡装置，其特征在于它还包括：
联通管—该联通管为一通管；一端固接在外推泡锥面板联通排放管口上，另一端固接在外溢流堰联通排放管口上。
3.根据权利要求1所述的一种浮选机的推泡装置，其特征在于它还包括：
固定槽钢—该槽钢为二根水平设置，槽钢下面与外推泡锥的顶边固接，上面与浮选机横梁螺栓联接，将内泡沫槽和外推泡锥复合体在浮选机内居中悬挂固定。
4.根据权利要求1所述的一种浮选机的推泡装置，其特征在于其内、外溢流堰由紧密搭接的上、下两截筒板组成，上部为由带有垂直条形调节孔的筒板，下部带有与调节孔对对应的螺栓孔；上溢流堰板可沿调节孔上下调整位置，并用紧固螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种浮选机的推泡装置，其特征在于其内推泡锥连接管壁上还开有放气孔。
6.根据权利要求5所述的一种浮选机的推泡装置，其特征在于其内推泡锥连接管壁上的放气孔处联接有放气管。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: BEIJING KAITE CRUSHER CO., LTD. Assignor: Beijing General Research Institute of Mining & Metallurgy Contract record no.: 2010110000165 Denomination of invention: Foam pushing device of floatation machine Granted publication date: 20081217 License type: Exclusive License Open date: 20070321 Record date: 20100929 |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BGRIMM ELECTRICAL TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: BEIJING GENERAL RESEARCH INSTITUTE OF MINING + METALLURGY Effective date: 20101214 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100044 NO.1, WENXING STREET, XIZHIMEN OUTER, XICHENG DISTRICT, BEIJING TO: 100070 BUILDING 23, AREA 18, NO.188, S. 4TH RING ROAD WEST, FENGTAI DISTRICT, BEIJING |
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Effective date of registration: 20101214 Address after: 100070, No. 23, building 18, 188, base station, South Fourth Ring Road West, Beijing, Fengtai District Patentee after: North Mine Electrical Technology Co., Ltd. Address before: 100044, Beijing, Xicheng District, Xizhimen foreign Hing Street, No. 1 Patentee before: Beijing General Research Institute of Mining & Metallurgy |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170602 Address after: 065500 north of Guan Town, Guan County, Langfang, Hebei Co-patentee after: North Mine Electrical Technology Co., Ltd. Patentee after: Beijing General Research Insitute of Mining & Metallurgy, Gu'an Machinery Co., Ltd. Address before: 100070, No. 23, building 18, 188, base station, South Fourth Ring Road West, Beijing, Fengtai District Patentee before: North Mine Electrical Technology Co., Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081217 Termination date: 20191026 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |