CN2322686Y - 一种闪速浮选机 - Google Patents

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夏晓鸥
刘彦君
韩寿林
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Abstract

本实用新型涉及一种闪速浮选机,包括:槽体,定子,转子,中心筒,空心主轴,支架,传动机构,其特征在于转子的形状为下部是锥形的鼓形转子,分别在圆盘上和保护盘中心孔设有上下循环通道,在中心筒上部焊接有推泡装置。本实用新型改善了磨矿分级回路的性能,具有有价矿物回收率高,能耗低的特点。

Description

一种闪速浮选机
本实用新型涉及一种闪速浮选机，用于选矿厂处理磨矿分级回路中分级设备返砂，进行预先浮选。
目前，选矿厂在磨矿分级作业中，存在分级效率不高，许多已达产品粒度要求的物料或已单体解离的有价矿物，特别是金银等贵金属，因其比重大而富集在分级回路中，造成设备能耗高及矿产资源的浪费。
美国专利4624777号单槽浮选机，由于矿浆，空气，药剂接触性较差，矿浆表面泡沫移动速度慢，影响了浮选指标。
本实用新型的目的是针对上述存在的不足，改善磨矿分级回路的性能，减少能耗，提高有价矿物的回收率，提出了一种闪速浮选机。
一种闪速浮选机，包括：
槽体，该槽体位于浮选机的下部，支承在支架上，该槽体上部为用于矿浆选别的圆柱形，下部为浓密矿浆的圆锥形体，在槽体的一侧设有给矿管；
定子，该定子固装在中心筒下部的圆盘上；
转子，该转子为周向均布的多个叶片与顶板连成一体，顶板与连接轴头下部固装在一起；
中心筒，该中心筒下边与圆盘焊为一体，该中心筒上部通过法兰与轴承体相连接；
空心主轴，该空心主轴上端与浮选机的皮带轮相固接，空心主轴的下端通过连接轴头与转子的顶板固接；
支架，该支架由型钢焊接而成，支承浮选机；
传动机构，该传动机构由电动机输出端的皮带轮和浮选机的空心主轴上的皮带轮组成，该传动机构由电动机带动；
其特征在于：
a转子的形状为下部是锥形的鼓形转子，即转子叶片的上部径向边缘为圆弧形，转子叶片的下部径向边缘为倒锥形，所述转子由沿圆周均布的叶片、直径小于转子直径的与叶片固连为一体的顶板、在叶片之间设有带气孔的且与叶片、顶板固接为一体的空气分散器组成。
b焊接在中心筒下部的圆盘上设有沿圆周方向均布的孔，借助转子旋转所形成的负压构成上循环通道；
c在转子下部的保护盘的中心孔向下焊接循环管，借助转子旋转所形成的负压构成下循环通道；
d沿中心筒上部一周用钢板焊接成锥角为60°-90°的倒锥形的推泡装置，推泡装置的上边缘高出矿浆的液面；
e在槽体一侧设有的给矿管的轴向与槽体水平切向夹角为30°-60°，且与水平方向成15°-30°角。
由于采用上述技术方案，本实用新型改善了磨矿分级回路的性能，减少了能耗，提高了有价矿物的回收率，经济效益显著。
附图说明
图1是闪速浮选机的结构图。
图2是转子结构图。
图3是下循环通道图。
图4是锥形推泡装置图。
图5是给矿管位置示意图。
结合附图对本实用新型进行描述
一种闪速浮选机，包括：槽体1，该槽体位于浮选机的下部，支承在支架2上，该槽体上部为圆柱形，用于矿浆选别，下部为浓密矿浆的圆锥形体，在槽体的一侧设有给矿管3；定子4，该定子固装在中心筒5下部的圆盘6上；转子，该转子为周向均布的多个叶片7与顶板8连成一体，顶板与连接轴头9下部固接在一起；中心筒，该中心筒下边与圆盘焊为一体，该中心筒上部通过法兰10与轴承体11相连接；空心主轴12，该空心主轴上端与浮选机的皮带轮13相固接，空心主轴的下端通过连接轴头与转子的顶板固接；支架，该支架由型钢焊接而成，支承浮选机；传动机构，该传动机构由电动机14的输出端的皮带轮15和浮选机的空心主轴上的皮带轮组成，该传动机构由电动机带动；其特征在于：a转子的形状为下部是锥形的鼓形转子，即转子叶片的上部径向边缘为圆弧形，转子叶片的下部径向边缘为倒锥形，所速转子由沿园周均布的叶片、直径小于转子直径的与叶片固连为一体的顶板、在叶片之间设有带气孔的且与叶片、顶板固接为一体的空气分散器16组成。b焊接在中心筒下部的圆盘上设有沿圆周方向均布的孔17，借助转子旋转所形成的负压构成上循环通道；c在转子下部的保护盘18的中心孔向下焊接循环管19，借助转子旋转所形成的负压构成下循环通道；d沿中心筒上部一周用钢板焊接成锥角为60°-90°的倒锥形的推泡装置20，推泡装置的上边缘高出矿浆的液面；e在槽体一侧设有的给矿管的轴向与槽体水平切向夹角为30°-60°，且与水平方向成15°-30°角。
工作时，电动机通过皮带轮带动空心主轴及其空心主轴下端的转子旋转，转子转动时由中心向外甩出矿浆及空气，转子腔内部形成负压，产生抽吸作用，促使矿浆循环。转子的强烈搅拌促使空气，矿浆和药剂混合，并使其获得动能。在其通过定向叶片时，切向速度转变为径向速度，产生局部湍流，造成空气、矿浆、药剂进一步混合，气泡细化。带有大量气泡的矿浆离开转子和定向叶片进入槽体矿化区。有价矿物和脉石分离后，矿化气泡上升到泡沫区，在推泡装置的作用下自溢浮出或推泡装置推出、得到闪速浮选精矿。在保护盘下焊接的循环管，其作用主要是促进转子下部矿浆循环，以利于矿粒悬浮，使可浮矿物能反复进入转子，与新鲜空气和药剂混合和作用，增加入选机率。在转子上部设有上循环通道，产生上循环，一是增加搅拌力度和均匀性，二是使选矿药剂与矿物颗粒在搅拌中充分接触。槽体下部为圆锥形，以消除沉槽死角，避免堵塞和起浓密作用。尾矿通过圆锥体浓密、积聚，均匀地排出，进入磨矿机再磨。

Claims (1)

  1. 一种闪速浮选机，包括：
    槽体，该槽体位于浮选机的下部，支承在支架上，该槽体上部为用于矿浆选别的圆柱形，下部为浓密矿浆的圆锥形体，在槽体的一侧设有给矿管；
    定子，该定子固装在中心筒下部的圆盘上；
    转子，该转子为周向均布的多个叶片与顶板连成一体，顶板与连接轴头下部固装在一起；
    中心筒，该中心筒下边与圆盘焊为一体，该中心筒上部通过法兰与轴承体相连接；
    空心主轴，该空心主轴上端与浮选机的皮带轮相固接，空心主轴的下端通过连接轴头与转子的顶板固接；
    支架，该支架由型钢焊接而成，支承浮选机；
    传动机构，该传动机构由电动机输出端的皮带轮和浮选机的空心主轴上的皮带轮组成，该传动机构由电动机带动；
    其特征在于：
    a转子的形状为下部是锥形的鼓形转子，即转子叶片的上部径向边缘为圆弧形，转子叶片的下部径向边缘为倒锥形，所述转子由沿圆周均布的叶片、直径小于转子直径的与叶片固连为一体的顶板、在叶片之间设有带气孔的且与叶片、顶板固接为一体的空气分散器组成。
    b焊接在中心筒下部的圆盘上设有沿圆周方向均布的孔，借助转子旋转所形成的负压构成上循环通道；
    c在转子下部的保护盘的中心孔向下焊接循环管，借助转子旋转所形成的负压构成下循环通道；
    d沿中心筒上部一周用钢板焊接成锥角为60°-90°的倒锥形的推泡装置，推泡装置的上边缘高出矿浆的液面；
    e在槽体一侧设有的给矿管的轴向与槽体水平切向夹角为30°-60°，且与水平方向成15°-30°角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100443192C (zh) * 2006-10-26 2008-12-17 北京矿冶研究总院 一种浮选机的推泡装置
WO2011069315A1 (zh) * 2009-12-08 2011-06-16 北京矿冶研究总院 浮选机叶轮
CN103240160A (zh) * 2013-04-18 2013-08-14 北矿机电科技有限责任公司 一种矿浆分级装置
CN101733198B (zh) * 2009-12-08 2014-07-09 北京矿冶研究总院 浮选机驱动装置
CN104226489A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 花垣伟兴矿业有限公司 矿物浮选机

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