CN107029895A - 颗粒煤分级浮选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒煤分级浮选机，包括一级分选槽和同轴布置于一级分选槽外的二级分选槽，二级分选槽的底部中间设置有与一级分选槽底部固定连接的环形板支撑板；还包括与一级分选槽的上端固定连接的盖板；盖板上设置有一级搅拌轴和驱动一级搅拌轴的第一电机，以及二级搅拌轴和驱动二级搅拌轴的第二电机叶。本发明颗粒煤分级浮选机能对更宽粒径范围的颗粒煤进行分选，分选更彻底，煤矿浪费更少，分选效果好。

Description

颗粒煤分级浮选机

技术领域

本发明涉及矿物浮选技术领域，特别涉及一种颗粒煤分级浮选机。

背景技术

泡沫浮选方法常常用来分选细小颗粒矿物，相对于摇床选矿法、高梯度磁选和石油聚集，气泡浮选具有更好的效率和更低的成本。浮选方法主要的原理是基于煤炭和矸石表面化学性质的不同，利用煤炭颗粒表面的天然疏水性和矸石的亲水性将煤炭和矸石进行分离。

现有技术中，通常采用中空的轴管将空气引入到矿浆中，并通过轴管端部的搅拌叶片旋转搅动矿浆，使空气分散到矿浆中形成气泡，气泡将捕获矿物煤炭颗粒，并上升到矿浆槽上部，再通过刮泡机构将含有煤炭颗粒的泡沫挂出矿浆槽。

通常情况下，煤炭颗粒的粒径大小是在一个较宽的氛围内，对应较粗的煤炭颗粒，需要较大的气泡才能使其上浮；对于较小的煤炭颗粒，需要较小较多的气泡才能充分的分选。但是现有的浮选机，通常只有一个进气和搅拌机构，其分选的范围较窄，不能一次性将煤矿颗粒充分的分离回收，分选效果较差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种颗粒煤分级浮选机，以解决现有颗粒煤分级浮选机分选范围较窄，分选效果差的技术问题。

本发明颗粒煤分级浮选机，包括一级分选槽和同轴布置于一级分选槽外的二级分选槽，所述二级分选槽的底部中间设置有与一级分选槽底部固定连接的环形板支撑板；所述一级分选槽的上端四周设置有使泡沫流入二级分选槽的缺口槽，一级分选槽的底部设置有煤浆出口，所述煤浆出口位于环形支撑板的外侧；所述二级分选槽的底部设置有矿渣出口，二级分选槽的上端外围设置有环形接料槽；所述一级分选槽的底部中间固定设置有竖直布置的进料漏斗，所述进料漏斗的下端向下伸出一级分选槽和二级分选槽的底部；

所述颗粒煤分级浮选机还包括进料管，所述进料管的出口与进料漏斗的下端通过法兰连接，进料管上设置有发泡剂添加口；

所述颗粒煤分级浮选机还包括与一级分选槽的上端固定连接的盖板；所述盖板上设置有一级搅拌轴和驱动一级搅拌轴的第一电机，所述一级搅拌轴为内部设置有加气通道的中空轴，一级搅拌轴的下端设置有一级搅拌叶，所述一级搅拌叶位于进料漏斗中；

所述盖板上还均匀布置有至少四根二级搅拌轴和驱动二级搅拌轴的第二电机，所述二级搅拌轴为内部设置有加气通道的中空轴，二级搅拌轴竖直布置于二级分选槽中，二级搅拌轴的下端设置有二级搅拌叶。

本发明的有益效果：

1、本发明颗粒煤分级浮选机，其通过设置两级分选槽，一级分选槽和二级分选槽中采用独立的搅拌轴，两级分选槽中的搅拌轴的转速不同，一级搅拌轴采用较低的转速，能产生较大的气泡，并使大颗粒的煤炭具有足够的动能与气泡碰撞并被气泡捕获，从而实现对大颗粒煤的分选；未被捕获的小颗粒煤炭从一级分选槽的底部的煤浆出口进入二级分选槽，二级搅拌轴以较高速度旋转，能产生数量较多的小气泡，并且能使小颗粒煤具有足够动能与小气泡碰撞而被捕获，从而实现对小颗粒煤的分选。本发明颗粒煤分级浮选机能对更宽粒径范围的颗粒煤进行分选，分选更彻底，煤矿浪费更少，分选效果好。

2、本发明颗粒煤分级浮选机，其一级搅拌轴上的搅拌叶设置在进料漏斗中，使得煤浆被搅拌后才能进入一级分选槽，进料漏斗中的空间更小，搅拌时煤浆中的颗粒煤能获得更大的速度，产生更强的紊流，获得更好的搅拌效果和分选效果。

附图说明

图1是本发明颗粒煤分级浮选机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图所示，本实施例颗粒煤分级浮选机，包括一级分选槽1和同轴布置于一级分选槽外的二级分选槽2，所述二级分选槽的底部中间设置有与一级分选槽底部固定连接的环形板支撑板3；所述一级分选槽的上端四周设置有使泡沫流入二级分选槽的缺口槽4，一级分选槽的底部设置有煤浆出口5，所述煤浆出口位于环形支撑板的外侧；所述二级分选槽的底部设置有矿渣出口6，二级分选槽的上端外围设置有环形接料槽7；所述一级分选槽的底部中间固定设置有竖直布置的进料漏斗8，所述进料漏斗的下端向下伸出一级分选槽和二级分选槽的底部。

所述颗粒煤分级浮选机还包括进料管9，所述进料管的出口与进料漏斗的下端通过法兰连接，进料管上设置有发泡剂添加口10。

所述颗粒煤分级浮选机还包括与一级分选槽的上端固定连接的盖板11；所述盖板上设置有一级搅拌轴12和驱动一级搅拌轴的第一电机13，所述一级搅拌轴为内部设置有加气通道的中空轴，一级搅拌轴的下端设置有一级搅拌叶14，所述一级搅拌叶位于进料漏斗中。

所述盖板上还均匀布置有至少四根二级搅拌轴15和驱动二级搅拌轴的第二电机16，所述二级搅拌轴为内部设置有加气通道的中空轴，二级搅拌轴竖直布置于二级分选槽中，二级搅拌轴的下端设置有二级搅拌叶17。

本实施例中，电机和搅拌轴之间通过链轮链条机构传动连接。

本实施例颗粒煤分级浮选机工作时，发泡剂从发泡剂添加口加入进料管，煤浆从进料管进入进料漏斗中，一级搅拌轴对进料漏斗中的煤浆进行搅拌；一级分选槽中排出的煤浆进入到二级分选槽中，二级搅拌轴对二级分选槽中的矿浆进行搅拌。

本实施例颗粒煤分级浮选机通过设置两级分选槽，一级分选槽和二级分选槽中采用独立的搅拌轴进行搅拌和进气，两级分选槽中的搅拌轴的转速不同，一级搅拌轴采用较低的转速，能产生较大的气泡，并使大颗粒的煤炭具有足够的动能与气泡碰撞并被气泡捕获，从而实现对大颗粒煤的分选；未被捕获的小颗粒煤炭从一级分选槽的底部的煤浆出口进入二级分选槽，二级搅拌轴以较高速度旋转，能产生数量较多的小气泡，并且能使小颗粒煤具有足够动能与小气泡碰撞而被捕获，从而实现对小颗粒煤的分选。一级分选槽中的泡沫从缺口槽进入二级分选槽，并与二级分选槽中的泡沫一起溢流到环形接料槽排走。

本发明颗粒煤分级浮选机能对更宽粒径范围的颗粒煤进行分选，分选更彻底，煤矿浪费更少，分选效果好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种颗粒煤分级浮选机，其特征在于：包括一级分选槽和同轴布置于一级分选槽外的二级分选槽，所述二级分选槽的底部中间设置有与一级分选槽底部固定连接的环形板支撑板；所述一级分选槽的上端四周设置有使泡沫流入二级分选槽的缺口槽，一级分选槽的底部设置有煤浆出口，所述煤浆出口位于环形支撑板的外侧；所述二级分选槽的底部设置有矿渣出口，二级分选槽的上端外围设置有环形接料槽；所述一级分选槽的底部中间固定设置有竖直布置的进料漏斗，所述进料漏斗的下端向下伸出一级分选槽和二级分选槽的底部；

所述颗粒煤分级浮选机还包括进料管，所述进料管的出口与进料漏斗的下端通过法兰连接，进料管上设置有发泡剂添加口；

所述颗粒煤分级浮选机还包括与一级分选槽的上端固定连接的盖板；所述盖板上设置有一级搅拌轴和驱动一级搅拌轴的第一电机，所述一级搅拌轴为内部设置有加气通道的中空轴，一级搅拌轴的下端设置有一级搅拌叶，所述一级搅拌叶位于进料漏斗中；

所述盖板上还均匀布置有至少四根二级搅拌轴和驱动二级搅拌轴的第二电机，所述二级搅拌轴为内部设置有加气通道的中空轴，二级搅拌轴竖直布置于二级分选槽中，二级搅拌轴的下端设置有二级搅拌叶。