CN207109064U - 一种大型玻璃钢萃取澄清室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型玻璃钢萃取澄清室，包括澄清室本体、导流机构、隔油机构和出液机构，澄清室本体通过支撑架与基础面相连接，澄清室本体上设置有进液管，四块导流板两两之间通过连接筋板相连接，构成四级导流台阶，隔油机构包括三块平行设置的隔油栅板，出液机构包括有机相出液管、水相出液管、隔液板和液位调节板，有机相出液管的一端和水相出液管的一端分别伸入澄清室本体内，有机相出液管的另一端和水相出液管的另一端分别伸出澄清室本体外，隔液板设置在有机相出液管和水相出液管之间，液位调节板设置在水相出液管的进液口处。本实用新型延长了沉淀时间，从而达到分离航空煤油、使电解铜剥离至特定管道中的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型玻璃钢萃取澄清室，尤其适用于化工、有色冶炼领域。
背景技术
在有色金属如铜的生产中，电解铜的生产原料为含铜离子的电解液。由铜矿石变为含铜离子的电解液需经过对铜的萃取，除萃取剂外，通常还使用到航空煤油，含有航空煤油的混合溶液转变为电解液需经过除油、除萃取剂的作业。由于密度不同，通常采用沉淀法分离航空煤油和其它溶液，传统生产中，将混合溶液静置一定时间即可实现，但这种方法耗时长、生产效率低，满足不了现在高速生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型玻璃钢萃取澄清室，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大型玻璃钢萃取澄清室，包括澄清室本体、导流机构、隔油机构和出液机构，澄清室本体通过支撑架与基础面相连接，澄清室本体上设置有进液管，导流机构包括四块导流板和若干连接筋板，四块导流板两两之间通过连接筋板相连接，构成四级导流台阶，导流板的一端设置在进液管的出液口，导流板的另一端伸入澄清室本体内，隔油机构包括三块平行设置的隔油栅板，隔油栅板固定设置在澄清室本体内，出液机构包括有机相出液管、水相出液管、隔液板和液位调节板，有机相出液管的一端和水相出液管的一端分别伸入澄清室本体内，有机相出液管的另一端和水相出液管的另一端分别伸出澄清室本体外，隔液板设置在有机相出液管和水相出液管之间，液位调节板设置在水相出液管的进液口处。
采用上述技术方案，含有航空煤油的混合溶液进入澄清室本体后，分四级导流，降低进液冲击力，减少气泡的产生，同时减缓沉淀翻涌；三级隔油栅板，破碎气泡，延长沉淀时间，让油停留时间长；通过设置隔流板，使得航空煤油优先由有机相出液管排出，电解铜溶液从水相出液管排出，通过液位调节板可对水相出液管的进液口高度进行调节，确保最少量的有机物随电解铜溶液从水相出液管排出；从而达到分离航空煤油，使电解铜剥离至特定管道中。
本实用新型所提出的一种大型玻璃钢萃取澄清室，分级导流，延长了沉淀时间，让油停留时间长，从而达到分离航空煤油、使电解铜剥离至特定管道中的目的。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种大型玻璃钢萃取澄清室布置的结构示意图。
图2为A-A结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-2，一种大型玻璃钢萃取澄清室，包括澄清室本体1、导流机构、隔油机构和出液机构，澄清室本体1通过支撑架7与基础面相连接，澄清室本体1上设置有进液管10，导流机构包括四块导流板2和若干连接筋板3，四块导流板2两两之间通过连接筋板3相连接，构成四级导流台阶，导流板2的一端设置在进液管10的出液口，导流板2的另一端伸入澄清室本体1内，隔油机构包括三块平行设置的隔油栅板4，隔油栅板4固定设置在澄清室本体1内，出液机构包括有机相出液管5、水相出液管6、隔液板8和液位调节板9，有机相出液管5的一端和水相出液管6的一端分别伸入澄清室本体1内，有机相出液管5的另一端和水相出液管6的另一端分别伸出澄清室本体1外，隔液板8设置在有机相出液管5和水相出液管6之间，液位调节板9设置在水相出液管6的进液口处。
采用上述技术方案，含有航空煤油的混合溶液进入澄清室本体1后，分四级导流，降低进液冲击力，减少气泡的产生，同时减缓沉淀翻涌；三级隔油栅板4，破碎气泡，延长沉淀时间，让油停留时间长；通过设置隔流板，使得航空煤油优先由有机相出液管5排出，电解铜溶液从水相出液管6排出，通过液位调节板9可对水相出液管6的进液口高度进行调节，确保最少量的有机物随电解铜溶液从水相出液管6排出；从而达到分离航空煤油，使电解铜剥离至特定管道中。
本实用新型所提出的一种大型玻璃钢萃取澄清室，分级导流，延长了沉淀时间，让油停留时间长，从而达到分离航空煤油、使电解铜剥离至特定管道中的目的。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种大型玻璃钢萃取澄清室，其特征在于：包括澄清室本体、导流机构、隔油机构和出液机构，澄清室本体通过支撑架与基础面相连接，澄清室本体上设置有进液管，导流机构包括四块导流板和若干连接筋板，四块导流板两两之间通过连接筋板相连接，构成四级导流台阶，导流板的一端设置在进液管的出液口，导流板的另一端伸入澄清室本体内，隔油机构包括三块平行设置的隔油栅板，隔油栅板固定设置在澄清室本体内，出液机构包括有机相出液管、水相出液管、隔液板和液位调节板，有机相出液管的一端和水相出液管的一端分别伸入澄清室本体内，有机相出液管的另一端和水相出液管的另一端分别伸出澄清室本体外，隔液板设置在有机相出液管和水相出液管之间，液位调节板设置在水相出液管的进液口处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720932284.7U CN207109064U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种大型玻璃钢萃取澄清室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720932284.7U CN207109064U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种大型玻璃钢萃取澄清室 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207109064U true CN207109064U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61572069
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720932284.7U Active CN207109064U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种大型玻璃钢萃取澄清室 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207109064U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110819796A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-21 | 金川集团股份有限公司 | 一种萃取箱用旋转格栅装置 |
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2017
- 2017-07-28 CN CN201720932284.7U patent/CN207109064U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110819796A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-21 | 金川集团股份有限公司 | 一种萃取箱用旋转格栅装置 |
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