CN213194520U - 一种耐磨高效人造石墨电极筛分机 - Google Patents
一种耐磨高效人造石墨电极筛分机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213194520U CN213194520U CN202021782025.9U CN202021782025U CN213194520U CN 213194520 U CN213194520 U CN 213194520U CN 202021782025 U CN202021782025 U CN 202021782025U CN 213194520 U CN213194520 U CN 213194520U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circular
- sleeve
- convex
- annular
- screen cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐磨高效人造石墨电极筛分机,包括圆形底座,所述圆形底座顶部固定设置的环形套筒通过环形等距离排列设置的若干减震弹簧与圆形托板固定连接,所述圆形托板的底部且位于若干减震弹簧内侧固定设有超声波换能器,所述圆形托板的顶部固定设有圆形底板,所述圆形底板的顶部固定设有倒凸形圆形套筒,所述倒凸形圆形套筒的顶部从上到下依次堆叠设有拆卸式筛分装置,所述拆卸式筛分装置包括工字形圆形套筒、带有环形凹面槽的凸字形圆形套筒、筛网、环形定位圈以及环形等距离排列设置且于与凸字形圆形套筒、筛网以及环形定位圈螺接连接的紧固螺栓。本实用新型便于对筛网进行安装拆卸,便于筛网的清理。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨电极筛分技术领域,具体涉及一种耐磨高效人造石墨电极筛分机。
背景技术
石墨烘干筛分工艺流程包括:天然石墨矿石经过破碎机粉碎成小颗粒状,输送进球磨机注水进行球磨,将颗粒状矿石粉碎成浆状;浆状料进入浮选机浮选,碳含量较低的石墨料从浮选机中析出,尾料排出;碳含量较高的石墨料进入再磨机进行精磨;精磨料进入浮选机浮选,精料析出,尾料排出;重复精磨,浮选,直至石墨纯度达到要求值。高纯度的石墨料从浮选机中析出后进行脱水后进入烘干车间烘干,直至含水量达到要求值,烘干后的石墨进入筛分车间进行过渣、分筛,从而分出不同目的石墨,然后包装检测入库。
筛分车间对于石墨的筛分通常采用超声波振动筛,然而现有技术的超声波振动筛对于石墨的筛分而言,不便于拆卸筛网,对筛网进行清洗和清理,同样对于筛网的安装固定也不方便。
为此,我们提出一种便于对筛网进行安装拆卸,便于清理筛网的耐磨高效人造石墨电极筛分机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨高效人造石墨电极筛分机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨高效人造石墨电极筛分机,包括圆形底座,所述圆形底座顶部固定设置的环形套筒通过环形等距离排列设置的若干减震弹簧与圆形托板固定连接,所述圆形托板的底部且位于若干减震弹簧内侧固定设有超声波换能器,所述圆形托板的顶部固定设有圆形底板,所述圆形底板的顶部固定设有倒凸形圆形套筒,所述倒凸形圆形套筒的顶部从上到下依次堆叠设有拆卸式筛分装置,所述拆卸式筛分装置包括工字形圆形套筒、设于工字形圆形套筒底端内侧且带有环形凹面槽的凸字形圆形套筒、套接在环形凹面槽内侧以及凸字形圆形套筒外侧面的筛网、插接在环形凹面槽内且限位夹紧筛网的环形定位圈以及环形等距离排列设置且于与凸字形圆形套筒、筛网以及环形定位圈螺接连接的紧固螺栓,每个所述工字形圆形套筒上且位于筛网的顶部设有第一下料通孔,每个所述第一下料通孔均与第一倒L形下料管相接通,每个所述第一下料通孔的内侧且位于筛网的顶部设有与凸字形圆形套筒固定连接的第一弧面下料导向板,每个所述拆卸式筛分装置上的工字形圆形套筒上下两端的外侧面均环形等距离排列设有三个内螺纹套筒,位于下方的拆卸式筛分装置上内螺纹套筒通过锁紧螺杆与位于上方的拆卸式筛分装置上内螺纹套筒螺接固定,位于最上方的所述工字形圆形套筒的顶部通过锥形套筒与进料管相接通,所述进料管的顶部设有进料口。
优选的,每个所述减震弹簧的顶端与圆形托板底部的上弹簧固定座固定连接,每个所述减震弹簧的底端与环形套筒顶部的下弹簧固定座固定连接。
优选的,所述超声波换能器通过法兰盘与圆形托板法兰连接。
优选的,所述倒凸形圆形套筒上设有第二下料通孔,所述倒凸形圆形套筒上设有与第二下料通孔相接通的第二倒L形下料管,所述第二下料通孔的内侧且位于圆形底板的顶部设有与倒凸形圆形套筒固定连接的第二弧面下料导向板。
优选的,最下方的所述拆卸式筛分装置上内螺纹套筒通过第二锁紧螺杆与倒凸形圆形套筒外边缘的三个第二内螺纹套筒螺接固定。
优选的,每个所述凸字形圆形套筒限位夹装固定在相邻两个工字形圆形套筒之间。
本实用新型的技术效果和优点:该耐磨高效人造石墨电极筛分机,烘干后的石墨材料从进料口投入,投入到最上方的拆卸式筛分装置上的筛网内,利用超声波振动筛的筛分原理,对石墨材料筛分,通过层层堆叠的拆卸式筛分装置对石墨材料进行筛分,筛网孔径依次减小,筛分出的不同目的石墨材料在弧面下料导向板的作用下通过第一下料通孔和第二下料通孔下料,且通过第一倒L形下料管以及第二倒L形下料管导料下料,由于拆卸式筛分装置由工字形圆形套筒、带有环形凹面槽的凸字形圆形套筒、筛网、环形定位圈以及紧固螺栓构成,凸字形圆形套筒和筛网便于从工字形圆形套筒上拆卸下来,凸字形圆形套筒和筛网的固定通过上下相邻的工字形圆形套筒夹装固定,上下相邻的工字形圆形套筒对于凸字形圆形套筒和筛网的定位固定,通过内螺纹套筒以及锁紧螺杆螺纹锁紧实现,便于凸字形圆形套筒和筛网的拆卸更换与安装,便于筛网筛网清洗操作,通过拆卸紧固螺栓,便于将筛网拆卸更换,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的主剖图;
图2为本实用新型拆卸式筛分装置的主剖图;
图3为本实用新型拆卸式筛分装置的俯视图。
图中:1、圆形底座;2、环形套筒;3、减震弹簧;4、圆形托板;5、上弹簧固定座;6、下弹簧固定座;7、超声波换能器;8、圆形底板;9、倒凸形圆形套筒;10、拆卸式筛分装置;11、工字形圆形套筒;12、环形凹面槽;13、凸字形圆形套筒;14、筛网;15、环形定位圈;16、紧固螺栓;17、第一下料通孔;18、第一倒L形下料管;19、第一弧面下料导向板;20、第二下料通孔;21、第二倒L形下料管;22、第二弧面下料导向板;23、内螺纹套筒;24、锁紧螺杆;25、第二锁紧螺杆;26、第二内螺纹套筒;27、锥形套筒;28、进料管;29、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种耐磨高效人造石墨电极筛分机,包括圆形底座1,所述圆形底座1顶部固定设置的环形套筒2通过环形等距离排列设置的若干减震弹簧3与圆形托板4固定连接,所述圆形托板4的底部且位于若干减震弹簧3内侧固定设有超声波换能器7,所述圆形托板4的顶部固定设有圆形底板8,所述圆形底板8的顶部固定设有倒凸形圆形套筒9,所述倒凸形圆形套筒9的顶部从上到下依次堆叠设有拆卸式筛分装置10,每个所述减震弹簧3的顶端与圆形托板4底部的上弹簧固定座5固定连接,每个所述减震弹簧3的底端与环形套筒2顶部的下弹簧固定座6固定连接,所述超声波换能器7通过法兰盘与圆形托板4法兰连接;
所述拆卸式筛分装置10包括工字形圆形套筒11、设于工字形圆形套筒11底端内侧且带有环形凹面槽12的凸字形圆形套筒13、套接在环形凹面槽12内侧以及凸字形圆形套筒13外侧面的筛网14、插接在环形凹面槽12内且限位夹紧筛网14的环形定位圈15以及环形等距离排列设置且于与凸字形圆形套筒13、筛网14以及环形定位圈15螺接连接的紧固螺栓16,每个所述凸字形圆形套筒13限位夹装固定在相邻两个工字形圆形套筒11之间;
每个所述工字形圆形套筒11上且位于筛网14的顶部设有第一下料通孔17,每个所述第一下料通孔17均与第一倒L形下料管18相接通,每个所述第一下料通孔17的内侧且位于筛网14的顶部设有与凸字形圆形套筒13固定连接的第一弧面下料导向板19,所述倒凸形圆形套筒9上设有第二下料通孔20,所述倒凸形圆形套筒9上设有与第二下料通孔20相接通的第二倒L形下料管21,所述第二下料通孔20的内侧且位于圆形底板8的顶部设有与倒凸形圆形套筒9固定连接的第二弧面下料导向板22;
每个所述拆卸式筛分装置10上的工字形圆形套筒11上下两端的外侧面均环形等距离排列设有三个内螺纹套筒23,位于下方的拆卸式筛分装置10上内螺纹套筒23通过锁紧螺杆24与位于上方的拆卸式筛分装置10上内螺纹套筒23螺接固定,位于最上方的所述工字形圆形套筒11的顶部通过锥形套筒27与进料管28相接通,所述进料管28的顶部设有进料口29,最下方的所述拆卸式筛分装置10上内螺纹套筒23通过第二锁紧螺杆25与倒凸形圆形套筒9外边缘的三个第二内螺纹套筒26螺接固定;
烘干后的石墨材料从进料口29投入,投入到最上方的拆卸式筛分装置10上的筛网14内,利用超声波振动筛的筛分原理,对石墨材料筛分,通过层层堆叠的拆卸式筛分装置10对石墨材料进行筛分,筛网14孔径依次减小,筛分出的不同目的石墨材料在弧面下料导向板的作用下通过第一下料通孔17和第二下料通孔20下料,且通过第一倒L形下料管18以及第二倒L形下料管21导料下料,由于拆卸式筛分装置10由工字形圆形套筒11、带有环形凹面槽12的凸字形圆形套筒13、筛网14、环形定位圈15以及紧固螺栓16构成,凸字形圆形套筒13和筛网14便于从工字形圆形套筒11上拆卸下来,凸字形圆形套筒13和筛网14的固定通过上下相邻的工字形圆形套筒11夹装固定,上下相邻的工字形圆形套筒11对于凸字形圆形套筒13和筛网14的定位固定,通过内螺纹套筒23以及锁紧螺杆24螺纹锁紧实现,便于凸字形圆形套筒13和筛网14的拆卸更换与安装,便于筛网14筛网清洗操作,通过拆卸紧固螺栓16,便于将筛网14拆卸更换,使用方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨高效人造石墨电极筛分机,包括圆形底座(1),其特征在于:所述圆形底座(1)顶部固定设置的环形套筒(2)通过环形等距离排列设置的若干减震弹簧(3)与圆形托板(4)固定连接,所述圆形托板(4)的底部且位于若干减震弹簧(3)内侧固定设有超声波换能器(7),所述圆形托板(4)的顶部固定设有圆形底板(8),所述圆形底板(8)的顶部固定设有倒凸形圆形套筒(9),所述倒凸形圆形套筒(9)的顶部从上到下依次堆叠设有拆卸式筛分装置(10),所述拆卸式筛分装置(10)包括工字形圆形套筒(11)、设于工字形圆形套筒(11)底端内侧且带有环形凹面槽(12)的凸字形圆形套筒(13)、套接在环形凹面槽(12)内侧以及凸字形圆形套筒(13)外侧面的筛网(14)、插接在环形凹面槽(12)内且限位夹紧筛网(14)的环形定位圈(15)以及环形等距离排列设置且于与凸字形圆形套筒(13)、筛网(14)以及环形定位圈(15)螺接连接的紧固螺栓(16),每个所述工字形圆形套筒(11)上且位于筛网(14)的顶部设有第一下料通孔(17),每个所述第一下料通孔(17)均与第一倒L形下料管(18)相接通,每个所述第一下料通孔(17)的内侧且位于筛网(14)的顶部设有与凸字形圆形套筒(13)固定连接的第一弧面下料导向板(19),每个所述拆卸式筛分装置(10)上的工字形圆形套筒(11)上下两端的外侧面均环形等距离排列设有三个内螺纹套筒(23),位于下方的拆卸式筛分装置(10)上内螺纹套筒(23)通过锁紧螺杆(24)与位于上方的拆卸式筛分装置(10)上内螺纹套筒(23)螺接固定,位于最上方的所述工字形圆形套筒(11)的顶部通过锥形套筒(27)与进料管(28)相接通,所述进料管(28)的顶部设有进料口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨高效人造石墨电极筛分机,其特征在于:每个所述减震弹簧(3)的顶端与圆形托板(4)底部的上弹簧固定座(5)固定连接,每个所述减震弹簧(3)的底端与环形套筒(2)顶部的下弹簧固定座(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨高效人造石墨电极筛分机,其特征在于:所述超声波换能器(7)通过法兰盘与圆形托板(4)法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨高效人造石墨电极筛分机,其特征在于:所述倒凸形圆形套筒(9)上设有第二下料通孔(20),所述倒凸形圆形套筒(9)上设有与第二下料通孔(20)相接通的第二倒L形下料管(21),所述第二下料通孔(20)的内侧且位于圆形底板(8)的顶部设有与倒凸形圆形套筒(9)固定连接的第二弧面下料导向板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨高效人造石墨电极筛分机,其特征在于:最下方的所述拆卸式筛分装置(10)上内螺纹套筒(23)通过第二锁紧螺杆(25)与倒凸形圆形套筒(9)外边缘的三个第二内螺纹套筒(26)螺接固定。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨高效人造石墨电极筛分机,其特征在于:每个所述凸字形圆形套筒(13)限位夹装固定在相邻两个工字形圆形套筒(11)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021782025.9U CN213194520U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种耐磨高效人造石墨电极筛分机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021782025.9U CN213194520U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种耐磨高效人造石墨电极筛分机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213194520U true CN213194520U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75840736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021782025.9U Active CN213194520U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种耐磨高效人造石墨电极筛分机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213194520U (zh) |
-
2020
- 2020-08-24 CN CN202021782025.9U patent/CN213194520U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213194520U (zh) | 一种耐磨高效人造石墨电极筛分机 | |
CN111203425B (zh) | 一种废fcc催化剂氧化铝骨架破碎回收工艺及装置 | |
CN105855071B (zh) | 粗煤泥分选分级一体机 | |
CN214320497U (zh) | 一种圆周布置的可调式浆体稳流分配装置 | |
CN210146196U (zh) | 钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构 | |
CN208894402U (zh) | 干扰床分选机紊流板 | |
CN208449857U (zh) | 一种振动式微粉分离装置 | |
CN208165867U (zh) | 一种旋振筛上的进料与回料结构 | |
CN217190719U (zh) | 一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置 | |
CN209138844U (zh) | 一种粉碎机绞龙出料装置 | |
CN210159940U (zh) | 一种用于颗粒物料筛选用的震动筛 | |
CN214551385U (zh) | 一种新型斜板浓缩机 | |
CN205995767U (zh) | 一种滚筒型浆料筛分机 | |
CN208944355U (zh) | 一种中细粒级矿石分选用下动型圆锥隔膜跳汰机 | |
CN208761333U (zh) | 用于过滤物料的耐磨接料斗 | |
CN106943785B (zh) | 一种适于千万吨、含水量极高的矿井井下水煤脱水系统 | |
CN205731675U (zh) | 粗煤泥分选分级一体机 | |
CN208743047U (zh) | 一种圆形摇摆筛上的筛框和缓冲进料装置 | |
CN107309157B (zh) | 一种方便下料的振动筛 | |
CN220406285U (zh) | 一种用于棕刚玉的筛选设备 | |
CN206587927U (zh) | 一种拆分式旋流器组 | |
CN219483365U (zh) | 一种矿渣筛选设备 | |
CN213000600U (zh) | 一种粗煤泥分选机 | |
CN213996726U (zh) | 一种筛网装置 | |
CN219702623U (zh) | 一种用于矿石破碎分离的振动筛筛板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |