CN208449857U - 一种振动式微粉分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离设备领域，特别涉及一种振动式微粉分离装置，包括固定框架、和固定在固定框架顶部的电机，还包括分离区和振动区，所述固定框架为可调式结构，分离区呈倾斜布设，振动区位于分离区的底部，分离区包括分离筒固定板、分离筒、分离轴、多级分离仓和仓盖，分离筒固定板的上平面布设分离筒，多级分离仓的顶部可拆分连接至仓盖的下平面，多级分离仓为多个依次套合的圆筒，相邻的两个圆筒之间预留有间距，圆筒的侧面和底面均布设若干个分离孔，分离孔的直径随圆筒内径的增大而减小，电机连接分离轴，分离轴穿固至多级分离仓上且其底部位于分离筒内。本实用新型结构简单、操作简易、可以有效提高微粉的分离效率。

Description

一种振动式微粉分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离设备领域，尤其是一种振动式微粉分离装置。

背景技术

金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。现有的金刚石微粉分离装置，结构复杂、微粉分级不清晰，分离后的微粉粗细不均，分离效率低，分离效果不理想，且现有的分离装置结构复杂，如采用上下间隔分布的分离网结构进行分离，分离网和分离轴之间固定连接，残留在两个分离网之间的微粉不容易清理，且分离网的使用寿命较短，需要不断的进行更换，降低作业效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简易、有效提高微粉分离效率的振动式微粉分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种振动式微粉分离装置，包括固定框架、和固定在固定框架顶部的电机，还包括分离区和振动区，所述固定框架为可调式结构，分离区和振动区均位于固定框架内，分离区呈倾斜布设，振动区位于分离区的底部，分离区包括分离筒固定板、分离筒、分离轴、多级分离仓和仓盖，分离筒固定板的上平面布设分离筒，分离筒的底面为左高右低的倾斜面，分离筒的右侧壁下部布设出水口，多级分离仓的顶部可拆分连接至仓盖的下平面，多级分离仓为多个依次套合的圆筒，相邻的两个圆筒之间预留有间距，圆筒的侧面和底面均布设若干个分离孔，分离孔的直径随圆筒内径的增大而减小，仓盖的上部分别布设注入口和进入口，注入口和进入口均对应多级分离仓中最内侧的圆筒，所述电机连接分离轴，分离轴穿固至多级分离仓上且其底部位于分离筒内。

进一步地，所述固定框架包括顶座、底座和支撑柱组件，底座和顶座之间通过支撑柱组件相连接，所述支撑柱组件包括第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱套合连接至第二支撑柱内且和第二支撑柱可调式固定连接，第一支撑柱的顶面和顶座的下平面相连接，第二支撑柱的底面和底座的上平面相连接。

进一步地，所述振动区包括振动电机、减震弹簧和弹簧支架，所述振动电机固定至分离筒固定板的底部，固定框架的底部上平面布设弹簧支架，减震弹簧的下部固定至弹簧支架上，减震弹簧的上部和分离筒固定板的底部相连接。

进一步地，所述分离轴的外壁上布设有轴套。

进一步地，所述分离筒固定板的上平面布设有定位环，分离筒内置于定位环中，定位环的侧面对应分离筒上出水口的位置开设辅助出水口。

进一步地，所述出水口处布设有止水塞。

进一步地，所述电机连接减速器，减速器连接分离轴。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在对微粉进行分离作业时，采用分离区和振动区双重作业，分离区进行搅拌分离、振动区进行振动分离，在分离区和振动区的共同作用下，提高微粉分离效率，分离区中的多级分离仓为多个依次套合的圆筒，分离孔的直径随圆筒内径的增大而减小，使分离后的微粉粒径粗细均匀，使微粉的分级效果不容易混淆，提高分离后的微粉级别清晰率，多级分离仓和仓盖为可拆分连接，结构简单，在分离作业结束后拆分进行清洗，每个圆筒相对独立，使残留的微粉颗粒容易清洗，且圆筒为弧形面受力均匀，不需要经常进行更换，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一种振动式微粉分离装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种振动式微粉分离装置的侧面结构示意图。

图3是本实用新型一种振动式微粉分离装置的多级分离仓的结构示意图。

图4是本实用新型一种振动式微粉分离装置的圆筒的结构示意图。

附图中标号为：1为电机，2为减速器，3为顶座，4为支撑柱组件，40为第一支撑柱，41为第二支撑柱，5为底座，6为定位环，7为分离区，71为分离筒固定板，72为分离筒，721为出水口，722为止水塞，73为分离轴，74为多级分离仓，741为圆筒，742为分离孔， 75为仓盖，751为注入口，752为进入口，76为轴套，8为振动区，80为弹簧支架，81为减震弹簧，82为振动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1～图4所示，一种振动式微粉分离装置，包括固定框架、和固定在固定框架顶部的电机1，还包括分离区7和振动区8，所述固定框架为可调式结构，分离区7和振动区8均位于固定框架内，分离区7呈倾斜布设，振动区8位于分离区7的底部，分离区7包括分离筒固定板71、分离筒72、分离轴73、多级分离仓74和仓盖75，分离筒固定板71的上平面布设分离筒72，分离筒72的底面为左高右低的倾斜面，分离筒72的右侧壁下部布设出水口721，多级分离仓74的顶部可拆分连接至仓盖75的下平面，多级分离仓74为多个依次套合的圆筒741，圆筒741由小至大通过螺栓固定至仓盖75的下平面，相邻的两个圆筒741之间预留有间距，圆筒741的侧面和底面均布设若干个分离孔742，分离孔742的直径随圆筒741内径的增大而减小，仓盖75的上部分别布设注入口751和进入口752，注入口751和进入口752均对应多级分离仓74中最内侧的圆筒741，所述电机1连接分离轴73，分离轴73穿固至多级分离仓74上且其底部位于分离筒72内。

所述固定框架包括顶座3、底座5和支撑柱组件4，底座5和顶座3之间通过支撑柱组件4相连接，所述支撑柱组件4包括第一支撑柱40和第二支撑柱41，第一支撑柱40套合连接至第二支撑柱41内且和第二支撑柱41可调式固定连接，第一支撑柱40的顶面和顶座3的下平面相连接，第二支撑柱41的底面和底座5的上平面相连接；作为一种可实施方式，本实施例中的可调式固定连接为第二支撑柱41的侧壁上沿第二支撑柱41的长度方向开设腰形孔，第一支撑柱40上开设圆孔，根据需要调整第一支撑柱40在第二支撑柱41上的高度，通过螺栓穿过腰形孔和圆孔将第一支撑柱40固定至第二支撑柱41上。

所述振动区8包括振动电机82、减震弹簧81和弹簧支架80，所述振动电机82固定至分离筒固定板71的底部，固定框架的底部上平面布设弹簧支架80，减震弹簧81的下部固定至弹簧支架80上，减震弹簧81的上部和分离筒固定板71的底部相连接。

所述分离轴73的外壁上布设有轴套76，轴套76和多级分离仓74中的每个圆筒741之间通过螺栓连接，继而使分离轴73和多级分离仓74固定为一体；轴套76可以减少分离轴73和圆筒741之间的磨损，当轴套76磨损到一定程度可单独对轴套76进行更换，这样可以节约因更换分离轴73或圆筒741的成本。

所述分离筒固定板71的上平面布设有定位环6，分离筒72内置于定位环6中，定位环6的侧面对应分离筒72上出水口721的位置开设辅助出水口。

所述出水口721处布设有止水塞722。

所述电机1连接减速器2，减速器2连接分离轴73。

将多级分离仓74放入分离筒72内，所述分离筒72的止水塞722塞紧出水口721，调整固定框架的高度至合适位置，即使分离轴73穿过多级分离仓74且使其底部位于分离筒72内，将微粉浆料通过进入口752、分离剂通过注入口751注入多级分离仓74中最内侧的圆筒741中，即内径最小的圆筒741中，电机1带动减速器2转动，继而带动分离轴73转动，多级分离仓74在分离轴73的带动下转动，分离筒72在振动电机82的作用下振动，在分离区7和振动区8的共同作用下，微粉分离效率提高，多级分离仓74为多个依次套合的圆筒741，每个圆筒741相对独立，组成多级分离仓74中圆筒741的内径越大，圆筒741上分离孔742的孔径越小，微粉分离后的颗粒越小，分离后的微粉级别清晰，不容易混淆，分离后的微粉粗细均匀，分离效果好；分离完成后，调整固定框架的高度，即向上拉伸第一支撑柱40在第二支撑柱41上的位置，当高度合适，逐个拆卸多级分离仓74中的圆筒741，收集圆筒741内的不同级别的微粉，拔出止水塞722，使分离筒72内的液体自出水口721排出。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种振动式微粉分离装置，包括固定框架、和固定在固定框架顶部的电机（1），其特征在于，还包括分离区（7）和振动区（8），所述固定框架为可调式结构，分离区（7）和振动区（8）均位于固定框架内，分离区（7）呈倾斜布设，振动区（8）位于分离区（7）的底部，分离区（7）包括分离筒固定板（71）、分离筒（72）、分离轴（73）、多级分离仓（74）和仓盖（75），分离筒固定板（71）的上平面布设分离筒（72），分离筒（72）的底面为左高右低的倾斜面，分离筒（72）的右侧壁下部布设出水口（721），多级分离仓（74）的顶部可拆分连接至仓盖（75）的下平面，多级分离仓（74）为多个依次套合的圆筒（741），相邻的两个圆筒（741）之间预留有间距，圆筒（741）的侧面和底面均布设若干个分离孔（742），分离孔（742）的直径随圆筒（741）内径的增大而减小，仓盖（75）的上部分别布设注入口（751）和进入口（752），注入口（751）和进入口（752）均对应多级分离仓（74）中最内侧的圆筒（741），所述电机（1）连接分离轴（73），分离轴（73）穿固至多级分离仓（74）上且其底部位于分离筒（72）内。

2.根据权利要求1所述的一种振动式微粉分离装置，其特征在于，所述固定框架包括顶座（3）、底座（5）和支撑柱组件（4），底座（5）和顶座（3）之间通过支撑柱组件（4）相连接，所述支撑柱组件（4）包括第一支撑柱（40）和第二支撑柱（41），第一支撑柱（40）套合连接至第二支撑柱（41）内且和第二支撑柱（41）可调式固定连接，第一支撑柱（40）的顶面和顶座（3）的下平面相连接，第二支撑柱（41）的底面和底座（5）的上平面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种振动式微粉分离装置，其特征在于，所述振动区（8）包括振动电机（82）、减震弹簧（81）和弹簧支架（80），所述振动电机（82）固定至分离筒固定板（71）的底部，固定框架的底部上平面布设弹簧支架（80），减震弹簧（81）的下部固定至弹簧支架（80）上，减震弹簧（81）的上部和分离筒固定板（71）的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动式微粉分离装置，其特征在于，所述分离轴（73）的外壁上布设有轴套（76）。

5.根据权利要求1所述的一种振动式微粉分离装置，其特征在于，所述分离筒固定板（71）的上平面布设有定位环（6），分离筒（72）内置于定位环（6）中，定位环（6）的侧面对应分离筒（72）上出水口（721）的位置开设辅助出水口。

6.根据权利要求1所述的一种振动式微粉分离装置，其特征在于，所述出水口（721）处布设有止水塞（722）。

7.根据权利要求1所述的一种振动式微粉分离装置，其特征在于，所述电机（1）连接减速器（2），减速器（2）连接分离轴（73）。