CN210146196U - 钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，包括：立磨皮带机包括环状的物料输送带以及承载所述物料输送带的机架；振动筛，在所述物料输送带的输送方向上，振动筛的进料端低于物料输送带的出料端所在高度，振动筛的出料端低于振动筛的进料端所在高度；连接件，连接件位于振动筛的进料端上方，连接件包括固定在所述机架上的第一连接件、第二连接件，第一连接件位于物料输送带输送方向的一侧，第二连接件位于物料输送带输送方向的另一侧；导向机构包括固定杆、弧形板、弧形挡板，在弧形板的弧形路径上，弧形板一端固定在固定杆上，另一端与物料输送带的出料端接触配合。

Description

钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构

技术领域

本实用新型涉及钢渣生产线中的立磨和球磨之间的筛分技术，具体涉及一种钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构。

背景技术

在目前的钢渣生产线中，由于采用立磨一台设备就可完成多个环节，而球磨机需要多台设备，能耗就变大，故而立磨比其他球磨节能50％，立磨对物料的适应能力强，能烘干水分大，立磨耐磨件损耗费用低，由于钢渣易磨性相对较差，采用球磨机将大大增加钢球的磨损，而采用立磨，相对于球磨来说，磨损将大大降低，因此，在现阶段，通常采用立磨进行粗磨，在经球磨进行精磨以获得最好的利润。

在这一过程中，由于立磨产生较多的粗料，使用时发现，粗料越多对后续的球磨设备磨损较大，在此基础上，我司改进传统工艺，形成本案。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，通过立磨皮带机和振动筛的设计，使得立磨出料经立磨皮带机后在振动筛上进行筛选，振动筛的细料进入球磨机，减少球磨机的粗料进入量，从而可有效提高球磨机的使用寿命，同时，通过在弧形板的弧形路径上，弧形板一端固定在固定杆上，另一端与物料输送带的出料端接触配合这一设计，使得物料不会由物料输送带和弧形板之间的间隔处掉落，造成资源浪费。通过弧形挡板至少有一边为弧形边且该弧形边与弧形板的弧形面接触配合，在所述固定杆轴向上，弧形挡板有两个，两个弧形挡板之间的距离大于物料输送带的宽度这一设计，使得物料输送带在两个弧形挡板之间掉落至振动筛，避免掉出设备外，造成浪费。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，包括：

立磨皮带机，立磨皮带机包括环状的物料输送带以及承载所述物料输送带的机架；

振动筛，在所述物料输送带的输送方向上，振动筛的进料端低于物料输送带的出料端所在高度，振动筛的出料端低于振动筛的进料端所在高度；

连接件，连接件位于振动筛的进料端上方，连接件包括固定在所述机架上的第一连接件、第二连接件，第一连接件位于物料输送带输送方向的一侧，第二连接件位于物料输送带输送方向的另一侧；

导向机构，导向机构包括固定杆、设置在固定杆上的弧形板、弧形挡板，固定杆一端径向、轴向固定式安装在第一连接件上，另一端径向、轴向固定式安装在第二连接件上，在弧形板的弧形路径上，弧形板一端固定在固定杆上，另一端与物料输送带的出料端接触配合，弧形挡板固定在固定杆上，弧形挡板至少有一边为弧形边且该弧形边与弧形板的弧形面接触配合，在所述固定杆轴向上，弧形挡板有两个，两个弧形挡板之间的距离等于物料输送带的宽度。

在上述方案的基础上，作为优选，弧形板的材质为硬质塑料或硬质橡胶。

在上述方案的基础上，作为优选，弧形挡板的材质为不锈钢。

在上述方案的基础上，作为优选，弧形板和弧形挡板之间螺接固定。

在上述方案的基础上，作为优选，所述第一连接件、第二连接件上相背的两个端面均设置有套管，套管上设有套管螺纹孔，锁紧螺丝穿过所述的套管螺纹孔将固定杆与套管相固定。

在上述方案的基础上，作为优选，在所述的固定杆上设有若干个沿径向设置周向分布的固定杆螺纹孔，锁紧螺丝穿过所述的套管螺纹孔、固定杆螺纹孔将固定杆与套管相固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过在弧形板的弧形路径上，弧形板一端固定在固定杆上，另一端与物料输送带的出料端接触配合这一设计，使得物料不会由物料输送带和弧形板之间的间隔处掉落，造成资源浪费。

2、通过弧形挡板至少有一边为弧形边且该弧形边与弧形板的弧形面接触配合，在所述固定杆轴向上，弧形挡板有两个，两个弧形挡板之间的距离大于物料输送带的宽度这一设计，使得物料输送带在两个弧形挡板之间掉落至振动筛，避免掉出设备外，造成浪费。

3、通过将第一连接件、第二连接件固定在机架上而不与振动筛连接，使得振动筛的振动不影响弧形板与物料输送带之间的接触，避免因其振动导致该接触部分产生间隔，物料掉落，造成浪费的问题，作为其等同替换，第一连接件、第二连接件同样可由一单独的机架支撑。

4、通过锁紧螺丝将固定杆与套管相固定的固定方式，可通过调节锁紧螺丝，转动固定杆，改变弧形板和物料输送带之间的接触角度、力度，提高物料输送带的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，包括：

立磨皮带机，立磨皮带机包括环状的物料输送带1以及承载所述物料输送带的机架2；

振动筛3，在所述物料输送带的输送方向上，振动筛的进料端低于物料输送带的出料端所在高度，振动筛的出料端低于振动筛的进料端所在高度；

连接件，连接件位于振动筛的进料端上方，连接件包括固定在所述机架上的第一连接件4、第二连接件5，第一连接件位于物料输送带输送方向的一侧，第二连接件位于物料输送带输送方向的另一侧；

导向机构，导向机构包括固定杆6、设置在固定杆上的弧形板7、弧形挡板8，固定杆一端径向、轴向固定式安装在第一连接件上，另一端径向、轴向固定式安装在第二连接件上，在弧形板的弧形路径上，弧形板一端固定在固定杆上，另一端与物料输送带的出料端接触配合，弧形挡板固定在固定杆上，弧形挡板至少有一边为弧形边且该弧形边与弧形板的弧形面接触配合，在所述固定杆轴向上，弧形挡板有两个，两个弧形挡板之间的距离等于物料输送带的宽度，大于或小于均有物料掉落。

在上述的实施例中，使用时，物料输送带的进料端位于立磨出料口正下方，立磨出料进入立磨皮带机，在物料输送带输送下经其出料端掉落至振动筛，经振动筛筛选后，细料由振动筛筛网直接落料至球磨设备，粗料由振动筛的出料端出料返回立磨或搁置均可。

在该实施例中，通过在弧形板的弧形路径上，弧形板一端固定在固定杆上，另一端与物料输送带的出料端接触配合这一设计，使得物料不会由物料输送带和弧形板之间的间隔处掉落，造成资源浪费。

通过弧形挡板至少有一边为弧形边且该弧形边与弧形板的弧形面接触配合，在所述固定杆轴向上，弧形挡板有两个，两个弧形挡板之间的距离大于物料输送带的宽度这一设计，使得物料输送带在两个弧形挡板之间掉落至振动筛，避免掉出设备外，造成浪费。

通过将第一连接件、第二连接件固定在机架上而不与振动筛连接，使得振动筛的振动不影响弧形板与物料输送带之间的接触，避免因其振动导致该接触部分产生间隔，物料掉落，造成浪费的问题，作为其等同替换，第一连接件、第二连接件同样可由一单独的机架支撑。

弧形板的材质为硬质塑料或硬质橡胶，由于物料输送带通常为橡胶材质，若采用刚才，对其磨损较大，降低物料输送带的使用寿命，若采用软质，其使用时，易发生弯折，使得物料散落，而采用硬质塑料或硬质橡胶可有效避免这一缺点。

弧形挡板的材质为不锈钢，因弧形挡板不与物料输送带接触，故采用不锈钢材质，其强度高，使用寿命长。

其中，因弧形板和弧形挡板为两种不同材质，为避免弧形板和弧形挡板的接触面分离，弧形板和弧形挡板之间螺接固定。

所述第一连接件、第二连接件上相背的两个端面均设置有套管9，套管上设有套管螺纹孔，锁紧螺丝穿过所述的套管螺纹孔将固定杆与套管相固定，通过锁紧螺丝10将固定杆与套管相固定的固定方式，可通过调节锁紧螺丝，转动固定杆，改变弧形板和物料输送带之间的接触角度、力度，提高物料输送带的使用寿命。

在所述的固定杆上设有若干个沿径向设置周向分布的固定杆螺纹孔，锁紧螺丝穿过所述的套管螺纹孔、固定杆螺纹孔将固定杆与套管相固定，在该方案中，其可起到进一步强化固定杆和套管之间的固定效果，避免其松动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，且不同实施例的技术特征可结合使用，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，其特征在于，包括：

立磨皮带机，立磨皮带机包括环状的物料输送带以及承载所述物料输送带的机架；

振动筛，在所述物料输送带的输送方向上，振动筛的进料端低于物料输送带的出料端所在高度，振动筛的出料端低于振动筛的进料端所在高度；

连接件，连接件位于振动筛的进料端上方，连接件包括固定在所述机架上的第一连接件、第二连接件，第一连接件位于物料输送带输送方向的一侧，第二连接件位于物料输送带输送方向的另一侧；

导向机构，导向机构包括固定杆、设置在固定杆上的弧形板、弧形挡板，固定杆一端径向、轴向固定式安装在第一连接件上，另一端径向、轴向固定式安装在第二连接件上，在弧形板的弧形路径上，弧形板一端固定在固定杆上，另一端与物料输送带的出料端接触配合，弧形挡板固定在固定杆上，弧形挡板至少有一边为弧形边且该弧形边与弧形板的弧形面接触配合，在所述固定杆轴向上，弧形挡板有两个，两个弧形挡板之间的距离等于物料输送带的宽度。

2.如权利要求1所述的钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，其特征在于，弧形板的材质为硬质塑料或硬质橡胶。

3.如权利要求1所述的钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，其特征在于，弧形挡板的材质为不锈钢。

4.如权利要求1所述的钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，其特征在于，弧形板和弧形挡板之间螺接固定。

5.如权利要求1所述的钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，其特征在于，所述第一连接件、第二连接件上相背的两个端面均设置有套管，套管上设有套管螺纹孔，锁紧螺丝穿过所述的套管螺纹孔将固定杆与套管相固定。

6.如权利要求5所述的钢渣生产线中立磨皮带机和振动筛配合结构，其特征在于，在所述的固定杆上设有若干个沿径向设置周向分布的固定杆螺纹孔，锁紧螺丝穿过所述的套管螺纹孔、固定杆螺纹孔将固定杆与套管相固定。

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