CN219483365U - 一种矿渣筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿渣筛选设备,包括筛选箱、分料组件、震动机构和落料锥形箱,所述筛选箱内设置有第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板,所述震动机构设置有两组,且两组震动机构均设置在筛选箱内,所述筛选箱的一侧开设有三组安装槽;通过分料组件、震动机构、筛选箱、第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板之间的配合,具有多级筛选功能,能够将矿渣分级筛选,将不同颗粒大小的矿渣分离,提高了对矿渣筛选的效率,同时,筛选板的筛选槽具有一定的深度,能够防止筛选板震动时矿渣对筛选设备部件造成损伤,通过分料组件便于将不同颗粒大小的矿渣进行收集,便于进行下一道工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿渣筛选设备技术领域,具体为一种矿渣筛选设备。
背景技术
金矿在开采到后续加工过程中需要对矿渣进行筛选,矿渣的筛选先要排除较大尺寸的矿石,剩余的粒径较小的部分需要进一步筛选,最后得到合适大小的矿渣用于后续利用;现有的金矿开采用矿渣筛选装置功能单一,只能进行简单的筛选工作,无法对矿粒差别很大的矿石进行处理,这不仅阻碍筛选效率,而且增加处理工序,并且筛选过程中矿渣容易掉落在设备间隙,对设备造成影响,因此我们需要提出一种矿渣筛选设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿渣筛选设备,能够对矿渣进行多级筛选,提高筛选效率,同时,防止矿渣在筛选的过程中掉落在设备间隙中对设备造成损伤,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿渣筛选设备,包括筛选箱、分料组件、震动机构和落料锥形箱,所述筛选箱内设置有第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板,所述震动机构设置有两组,且两组震动机构均设置在筛选箱内,所述筛选箱的一侧开设有三组安装槽,所述分料组件固定连接在筛选箱的一侧;
所述第一筛选板、第二筛选板与第三筛选板均安装在两组震动机构之间,所述分料组件包括第一分料通道、第二分料通道和第三分料通道,且第一分料通道、第二分料通道和第三分料通道分别从上至下依次设置在三组安装槽的一端,所述第一分料通道、第二分料通道和第三分料通道与筛选箱相接一端均一体成型有固定边框,且固定边框的一侧开设有多组固定螺孔,且多组固定螺孔呈矩形阵列设置,所述第一分料通道、第二分料通道和第三分料通道与筛选箱通过多组第一固定螺栓与多组固定螺孔螺纹连接,所述筛选箱一侧开设有供多组第一固定螺栓螺纹连接的多组连接螺孔,所述第一筛选板、第二筛选板与第三筛选板呈平行设置。
优选的,所述第一筛选板的上表面开设有第一筛选槽,且第一筛选槽的底部开设有多组第一筛选孔,所述第二筛选板的上表面开设有第二筛选槽,且第二筛选槽的底部开设有多组第二筛选孔,所述第三筛选板的上表面开设有第三筛选槽,且第三筛选槽的底部开设有多组第三筛选孔。
优选的,所述第一筛选孔、第二筛选孔与第三筛选孔的孔径依次递减,所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板的两侧的一端均开设有第一滑槽,且第一滑槽内开设有第二滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽呈T形设置,所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板的两侧的另一端均焊接有凸块。
优选的,所述震动机构包括气缸和连接杆,所述连接杆的上端与气缸的伸缩杆固定连接,所述连接杆的一侧开设有三组供第二固定螺栓插接的连接孔,且三组连接孔呈等间距设置,三组所述第二固定螺栓的一端均螺纹连接有固定块,且固定块的一侧开设有螺纹孔。
优选的,所述固定块的另一侧焊接有滑柱,所述滑柱的一端铰接有滑轮,且滑柱与滑轮契合后的横截面呈T形设置,所述滑柱与第一滑槽呈滑动连接,所述滑轮与第二滑槽滑动连接。
优选的,三组所述安装槽的两侧均开设有供凸块插接的安装孔,所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板均通过两组凸块和两组安装孔与安装槽铰接。
优选的,所述筛选箱的上表面开设有供进渣漏斗插接的圆孔,两组所述震动机构的气缸均安装在筛选箱的上表面,且两组气缸设置在进渣漏斗的两侧,所述筛选箱的下表面开设有供锥形落料箱安装的矩形槽,所述筛选箱的下表面焊接有多组支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型主要通过分料组件、震动机构、筛选箱、第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板之间的配合,具有多级筛选功能,能够将矿渣分级筛选,将不同颗粒大小的矿渣分离,提高了对矿渣筛选的效率,同时,筛选板的筛选槽具有一定的深度,能够防止筛选板震动时矿渣对筛选设备部件造成损伤,通过分料组件便于将不同颗粒大小的矿渣进行收集,便于进行下一道工序。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图;
图2为本实用新型的分料组件结构示意图;
图3为本实用新型的筛选箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的震动机构结构示意图;
图5为本实用新型的筛选组件结构示意图。
图中:1、筛选箱;2、进渣漏斗;3、支腿;4、分料组件;41、第一分料通道;42、第二分料通道;43、第三分料通道;44、第一固定螺栓;45、固定边框;46、固定螺孔;5、震动机构;51、气缸;52、连接杆;53、连接孔;54、第二固定螺栓;55、固定块;551、螺纹孔;56、滑柱;57、滑轮;6、落料锥形箱;7、第一筛选板;71、第一筛选槽;72、第一筛选孔;8、第二筛选板;81、第二筛选槽;82、第二筛选孔;9、第三筛选板;91、第三筛选槽;92、第三筛选孔;10、安装槽;11、安装孔;12、连接螺孔;13、凸块;14、第一滑槽;15、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种矿渣筛选设备,包括筛选箱1、分料组件4、震动机构5和落料锥形箱6,筛选箱1内设置有第一筛选板7、第二筛选板8和第三筛选板9,震动机构5设置有两组,且两组震动机构5均设置在筛选箱1内,筛选箱1的一侧开设有三组安装槽10,分料组件4固定连接在筛选箱1的一侧;
第一筛选板7、第二筛选板8与第三筛选板9均安装在两组震动机构5之间,分料组件4包括第一分料通道41、第二分料通道42和第三分料通道43,且第一分料通道41、第二分料通道42和第三分料通道43分别从上至下依次设置在三组安装槽10的一端,第一分料通道41、第二分料通道42和第三分料通道43与筛选箱1相接一端均一体成型有固定边框45,且固定边框45的一侧开设有多组固定螺孔46,且多组固定螺孔46呈矩形阵列设置,第一分料通道41、第二分料通道42和第三分料通道43与筛选箱1通过多组第一固定螺栓44与多组固定螺孔46螺纹连接,筛选箱1一侧开设有供多组第一固定螺栓44螺纹连接的多组连接螺孔12,第一筛选板7、第二筛选板8与第三筛选板9呈平行设置。
使用时,将筛选设备连接外界电源,并启动震动机构5,使气缸51的伸缩杆带动连接杆52上下往复运动,同时,通过第一滑槽14和第二滑槽15与滑柱56和滑轮57之间滑动连接,从而使第一筛选板7、第二筛选板8与第三筛选板9的一端进行上下移动,且第一筛选板7、第二筛选板8与第三筛选板9两侧的另一端均通过凸块13与安装槽10两侧的安装孔11铰接,提高第一筛选板7、第二筛选板8与第三筛选板9震动的使用寿命,通过第一筛选槽71、第二筛选槽81和第三筛选槽91你能够防止矿渣在震动过程中掉落到设备的间隙,降低了设备损坏的概率,从而提高设备的使用寿命,将需要筛选的矿渣通过进渣漏斗2进入筛选箱1,首先落在第一筛选板7的第一筛选槽71内,无法通过第一筛选孔72的矿渣会经由安装槽10落入第一分料通道41,通过的矿渣会落在第二筛选板8的第二筛选槽81内,并使粒径小于第二筛选孔82的矿渣落在第三筛选槽91的筛选孔内,粒径在第一筛选孔72与第二筛选孔82直径之间的矿渣则经由安装槽10落入第二分料通道42,粒径在第二筛选孔82与第三筛选孔92之间的矿渣经由安装槽10落入第三分料通道43,粒径小于第三筛选孔92的矿渣会经由落料锥形箱6落在收集箱内,且第一分料通道41、第二分料通道42与第三分料通道43的下方均设置有收集箱,便于对筛选后的矿渣进行收集,提高了矿渣筛选的效率。
第一筛选板7的上表面开设有第一筛选槽71,且第一筛选槽71的底部开设有多组第一筛选孔72,第二筛选板8的上表面开设有第二筛选槽81,且第二筛选槽81的底部开设有多组第二筛选孔82,第三筛选板9的上表面开设有第三筛选槽91,且第三筛选槽91的底部开设有多组第三筛选孔92,通过不同孔径的筛选板能够将矿渣分级筛选,便于将矿渣通过粒径大小筛选成不同等级,便于下一道工序处理。
第一筛选孔72、第二筛选孔82与第三筛选孔92的孔径依次递减,第一筛选板7、第二筛选板8和第三筛选板9的两侧的一端均开设有第一滑槽14,且第一滑槽14内开设有第二滑槽15,第一滑槽14与第二滑槽15呈T形设置,第一筛选板7、第二筛选板8和第三筛选板9的两侧的另一端均焊接有凸块13,便于筛选不同粒径的矿渣,同时通过凸块13能够提高第一筛选板7、第二筛选板8与第三筛选板9的使用寿命。
震动机构5包括气缸51和连接杆52,连接杆52的上端与气缸51的伸缩杆固定连接,连接杆52的一侧开设有三组供第二固定螺栓54插接的连接孔53,且三组连接孔53呈等间距设置,三组第二固定螺栓54的一端均螺纹连接有固定块55,且固定块55的一侧开设有螺纹孔551,便于将第一筛选板7、第二筛选板8与第三筛选板9与两组震动机构5安装,便于维修。
固定块55的另一侧焊接有滑柱56,滑柱56的一端铰接有滑轮57,且滑柱56与滑轮57契合后的横截面呈T形设置,滑柱56与第一滑槽14呈滑动连接,滑轮57与第二滑槽15滑动连接,通过滑动连接对第一筛选板7、第二筛选板8与第三筛选板9进行震动,加快筛选的效率。
三组安装槽10的两侧均开设有供凸块13插接的安装孔11,第一筛选板7、第二筛选板8和第三筛选板9均通过两组凸块13和两组安装孔11与安装槽10铰接,提高第一筛选板7、第二筛选板8与第三筛选板9震动时的稳定性,从而增加设备的使用寿命。
筛选箱1的上表面开设有供进渣漏斗2插接的圆孔,两组震动机构5的气缸51均安装在筛选箱1的上表面,且两组气缸51设置在进渣漏斗2的两侧,筛选箱1的下表面开设有供锥形落料箱安装的矩形槽,筛选箱1的下表面焊接有多组支腿3,提高设备使用时筛选箱1的稳定性,同时便于在分料组件4与落料锥形箱6的下方放置可移动收集箱,便于对分级筛选后的矿渣进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种矿渣筛选设备,包括筛选箱(1)、分料组件(4)、震动机构(5)和落料锥形箱(6),其特征在于:所述筛选箱(1)内设置有第一筛选板(7)、第二筛选板(8)和第三筛选板(9),所述震动机构(5)设置有两组,且两组震动机构(5)均设置在筛选箱(1)内,所述筛选箱(1)的一侧开设有三组安装槽(10),所述分料组件(4)固定连接在筛选箱(1)的一侧;
所述第一筛选板(7)、第二筛选板(8)与第三筛选板(9)均安装在两组震动机构(5)之间,所述分料组件(4)包括第一分料通道(41)、第二分料通道(42)和第三分料通道(43),且第一分料通道(41)、第二分料通道(42)和第三分料通道(43)分别从上至下依次设置在三组安装槽(10)的一端,所述第一分料通道(41)、第二分料通道(42)和第三分料通道(43)与筛选箱(1)相接一端均一体成型有固定边框(45),且固定边框(45)的一侧开设有多组固定螺孔(46),且多组固定螺孔(46)呈矩形阵列设置,所述第一分料通道(41)、第二分料通道(42)和第三分料通道(43)与筛选箱(1)通过多组第一固定螺栓(44)与多组固定螺孔(46)螺纹连接,所述筛选箱(1)一侧开设有供多组第一固定螺栓(44)螺纹连接的多组连接螺孔(12),所述第一筛选板(7)、第二筛选板(8)与第三筛选板(9)呈平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣筛选设备,其特征在于:所述第一筛选板(7)的上表面开设有第一筛选槽(71),且第一筛选槽(71)的底部开设有多组第一筛选孔(72),所述第二筛选板(8)的上表面开设有第二筛选槽(81),且第二筛选槽(81)的底部开设有多组第二筛选孔(82),所述第三筛选板(9)的上表面开设有第三筛选槽(91),且第三筛选槽(91)的底部开设有多组第三筛选孔(92)。
3.根据权利要求2所述的一种矿渣筛选设备,其特征在于:所述第一筛选孔(72)、第二筛选孔(82)与第三筛选孔(92)的孔径依次递减,所述第一筛选板(7)、第二筛选板(8)和第三筛选板(9)的两侧的一端均开设有第一滑槽(14),且第一滑槽(14)内开设有第二滑槽(15),所述第一滑槽(14)与第二滑槽(15)呈T形设置,所述第一筛选板(7)、第二筛选板(8)和第三筛选板(9)的两侧的另一端均焊接有凸块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣筛选设备,其特征在于:所述震动机构(5)包括气缸(51)和连接杆(52),所述连接杆(52)的上端与气缸(51)的伸缩杆固定连接,所述连接杆(52)的一侧开设有三组供第二固定螺栓(54)插接的连接孔(53),且三组连接孔(53)呈等间距设置,三组所述第二固定螺栓(54)的一端均螺纹连接有固定块(55),且固定块(55)的一侧开设有螺纹孔(551)。
5.根据权利要求4所述的一种矿渣筛选设备,其特征在于:所述固定块(55)的另一侧焊接有滑柱(56),所述滑柱(56)的一端铰接有滑轮(57),且滑柱(56)与滑轮(57)契合后的横截面呈T形设置,所述滑柱(56)与第一滑槽(14)呈滑动连接,所述滑轮(57)与第二滑槽(15)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣筛选设备,其特征在于:三组所述安装槽(10)的两侧均开设有供凸块(13)插接的安装孔(11),所述第一筛选板(7)、第二筛选板(8)和第三筛选板(9)均通过两组凸块(13)和两组安装孔(11)与安装槽(10)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种矿渣筛选设备,其特征在于:所述筛选箱(1)的上表面开设有供进渣漏斗(2)插接的圆孔,两组所述震动机构(5)的气缸(51)均安装在筛选箱(1)的上表面,且两组气缸(51)设置在进渣漏斗(2)的两侧,所述筛选箱(1)的下表面开设有供锥形落料箱安装的矩形槽,所述筛选箱(1)的下表面焊接有多组支腿(3)。
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