CN214551369U - 离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置，包括油箱、离心筒和纳污盒，油箱设有进油口与出油口，主电机与离心筒连接，所述离心通过集油盘连接纳污盒，在纳污盒侧面中部设置有油水传感器，所述油箱下端设有排液口，所述排液口通过排液管连通纳污盒底部，在排液管上设有单向阀,本实用新型的油箱最下端通过排液管将油水直接流入纳污盒，纳污盒通过油箱的出油口和排液口双重输送管道，使油箱水分排出更快，效率更高，单向阀使液体只能从油箱流入纳污盒内，纳污盒内液体无法流入油箱，避免出现油箱、离心筒、纳污盒之间形成内部油液循环，造成设备故障。

Description

离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置

技术领域

本实用新型涉及净油技术领域，具体涉及一种离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置。

背景技术

离心式净油机采用离心分离原理将油中不同比重的杂质、水、气体等物质除去。目前离心式净油机可从破乳化除水，但对于含水量较大的油液，尤其是水以游离态存在于油液中时，因离心式净油机属循环净化，污油一次经过离心筒净化时只有部分水被净化出，其余水又经搅拌与油混合排出，加剧未净化出水与油的乳化程度，对后续净化效率造成影响，所以离心式净油机对游离水净化效率相对较低，不能满足客户需求。且当含水量大时，会加剧离心筒内部磨损造成设备寿命降低。而部分润滑油站因其使用工况限制，存在长期大量进水情况，大部分水以游离态存在于油液中，且会沉积到油箱底部，利用离心式净油机净化时因初期流经净油机均为水，对设备磨损较大，严重影响净油机使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置，包括油箱、离心筒和纳污盒，油箱设有进油口与出油口，进油口连通有进油管，出油口与离心筒连通，离心筒连通出油管，进油管与出油管均设置于供油箱上，离心筒下方设置有纳污盒，所述油箱上设有与油箱连通的真空泵，离心筒上设有自吸泵Ⅰ和主电机，主电机与离心筒连接，所述离心通过集油盘连接纳污盒，在纳污盒侧面中部设置有油水传感器，纳污盒外部设置有自吸泵Ⅱ，所述油水传感器、真空泵、自吸泵Ⅱ均与PLC控制器电连接，所述油箱下端设有排液口，所述排液口通过排液管连通纳污盒底部，在排液管上设有单向阀。

所述出油管上设有压力变送器和出油阀，所述压力变送器和出油阀均与PLC控制器电连接。

所述自吸泵Ⅱ的进口设置在纳污盒底部，出口延伸至纳污盒外侧。

所述油箱下端为倾斜面，所述倾斜面的高度从左到右依递增，所述排液口设置在油箱的最低处。

相对于现有技术，本实用新型的油箱最下端通过排液管将油水直接流入纳污盒，纳污盒通过油箱的出油口和排液口双重输送管道，使油箱水分排出更快，效率更高，单向阀使液体只能从油箱流入纳污盒内，纳污盒内液体无法流入油箱，避免出现油箱、离心筒、纳污盒之间形成内部油液循环，造成设备故障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是油箱的结构示意图。

其中，1. 进油管，2. 油箱，3. 真空泵，4. 离心筒，5. 自吸泵Ⅰ，6. 主电机，7. 出油管，8. 出油阀，10. 自吸泵Ⅱ，11. 纳污盒，12. 油水传感器，13.单向阀，14.供油站，15.排液口，16.出油口，17.倾斜面，18.进油口，19.排液管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式，基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的 不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型 的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚 的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的 实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到 其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如附图1到2所示，离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置，包括油箱2、离心筒4和纳污盒11，油箱2设有进油口18与出油口16，进油口18连通有进油管1，出油口16与离心筒4连通，离心筒4连通出油管7，进油管1与出油管7均设置于供油箱14上，离心筒4下方设置有纳污盒11，所述油箱2上设有与油箱2连通的真空泵3，离心筒4上设有自吸泵Ⅰ5和主电机6，主电机6与离心筒4连接，所述离心通过集油盘连接纳污盒11，在纳污盒11侧面中部设置有油水传感器12，纳污盒11外部设置有自吸泵Ⅱ10，所述油水传感器12、真空泵3、自吸泵Ⅱ10均与PLC控制器电连接，所述油箱2下端设有排液口15，所述排液口15通过排液管19连通纳污盒11底部，在排液管19上设有单向阀13，离心式净油机工作时，当供油箱14有大量游离水时往往会沉降于供油箱14底部，此时游离水通过进油管1进入油箱2，在油箱2特定结构下，水汇集到油箱2底部排液口15处，通过排液管19上的单向阀13流入纳污盒11内，当水位达到油水传感器12位置后，油水传感器12反馈电信号至PLC控制器，PLC控制器控制自吸泵Ⅱ10启动，纳污盒11内水被自吸泵Ⅱ10排出，达到开机游离水识别与快速排水功能，于此同时控制电机延迟启动，避免离心筒4运转，造成内部无油磨损加剧，且同时避免游离水被重新打入供油箱14，造成与油液二次污染，大大提高净油机除水效率，待游离水排完后，油水传感器12反馈信号至PLC控制器，自吸泵Ⅱ10停止工作，离心式净油机按原设定程序自动启动正常工作；具体工作的过程参考申请号为CN201820401279.8，名称为一种全自动离心式净油机的中国专利文献。

所述油箱2下端为倾斜面17，所述倾斜面17的高度从左到右依递增，所述排液口15设置在油箱2的最低处，油箱2进油口18设置在上部，出油口16在距离油箱2底部有一定距离，排水口在油箱2自底部，且油箱2底部有一定坡度，除上述在净油机刚开始工作时起到游离水快速识别、排水及保护功能外，在净油机工作过程中，供油箱14可能会存在持续进水的现象，此时游离水进入油箱2后在重力作用下依然会汇集到底部排水口进入纳污盒11内，起到加快净油机除水效率。

所述出油管7上设有压力变送器和出油阀8，所述压力变送器和出油阀8均与PLC控制器电连接，可增设声光报警器，当识别到有游离水后，PLC控制可控制声光报警器报警，达到提醒供油箱14内部含有大量游离水，提醒用户及时检修油站系统，解决进水问题。

所述自吸泵Ⅱ10的进口设置在纳污盒11底部，出口延伸至纳污盒11外侧，值得注意的是离心筒4进行净油工作的过程参考申请号为CN201820401279.8，名称为一种全自动离心式净油机的中国专利文献，在上述专利基础上在油箱2与纳污盒11之间添加排液管19和单向阀13，加快油液流速，提高净水效率，使离心筒4不在工作时，也能进行净化处理。

本实用新型的工作过程如下：油箱2设有进油口18与出油口16，进油口18连通有进油管1，出油口16与离心筒4连通，离心筒4连通出油管7，进油管1与出油管7均设置于供油箱14上，离心筒4下方设置有纳污盒11，所述油箱2上设有与油箱2连通的真空泵3，离心筒4上设有自吸泵Ⅰ5和主电机6，主电机6与离心筒4连接，所述离心通过集油盘连接纳污盒11，在纳污盒11侧面中部设置有油水传感器12，纳污盒11外部设置有自吸泵Ⅱ10，所述油水传感器12、真空泵3、自吸泵Ⅱ10均与PLC控制器电连接，所述油箱2下端设有排液口15，所述排液口15通过排液管19连通纳污盒11底部，在排液管19上设有单向阀13，离心式净油机工作时，当供油箱14有大量游离水时往往会沉降于供油箱14底部，此时游离水通过进油管1进入油箱2，在油箱2特定结构下，水汇集到油箱2底部排液口15处，通过排液管19上的单向阀13流入纳污盒11内，当水位达到油水传感器12位置后，油水传感器12反馈电信号至PLC控制器，PLC控制器控制自吸泵Ⅱ10启动，纳污盒11内水被自吸泵Ⅱ10排出，达到开机游离水识别与快速排水功能，于此同时控制电机延迟启动，避免离心筒4运转，造成内部无油磨损加剧，且同时避免游离水被重新打入供油箱14，造成与油液二次污染，大大提高净油机除水效率，待游离水排完后，油水传感器12反馈信号至PLC控制器，自吸泵Ⅱ10停止工作，离心式净油机按原设定程序自动启动正常工作；油箱2下端为倾斜面17，倾斜面17的高度从左到右依递增，排液口15设置在油箱2的最低处，油箱2进油口18设置在上部，出油口16在距离油箱2底部有一定距离，排水口在油箱2自底部，且油箱2底部有一定坡度，除上述在净油机刚开始工作时起到游离水快速识别、排水及保护功能外，在净油机工作过程中，供油箱14可能会存在持续进水的现象，此时游离水进入油箱2后在重力作用下依然会汇集到底部排水口进入纳污盒11内，起到加快净油机除水效率。

本实用新型的油箱2最下端通过排液管19将油水直接流入纳污盒11，纳污盒11通过油箱2的出油口16和排液口15双重输送管道，使油箱2水分排出更快，效率更高，单向阀13使液体只能从油箱2流入纳污盒11内，纳污盒11内液体无法流入油箱2，避免出现油箱2、离心筒4、纳污盒11之间形成内部油液循环，造成设备故障。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。而且，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型都在本说明书的范围内。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置，包括油箱、离心筒和纳污盒，油箱设有进油口与出油口，进油口连通有进油管，出油口与离心筒连通，离心筒连通出油管，进油管与出油管均设置于供油箱上，离心筒下方设置有纳污盒，所述油箱上设有与油箱连通的真空泵，离心筒上设有自吸泵Ⅰ和主电机，主电机与离心筒连接，所述离心通过集油盘连接纳污盒，在纳污盒侧面中部设置有油水传感器，纳污盒外部设置有自吸泵Ⅱ，所述油水传感器、真空泵、自吸泵Ⅱ均与PLC控制器电连接，其特征在于：所述油箱下端设有排液口，所述排液口通过排液管连通纳污盒底部，在排液管上设有单向阀。

2.根据权利要求1所述的离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置，其特征在于：所述出油管上设有压力变送器和出油阀，所述压力变送器和出油阀均与PLC控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置，其特征在于：所述自吸泵Ⅱ的进口设置在纳污盒底部，出口延伸至纳污盒外侧。

4.根据权利要求1所述的离心式净油机游离水识别、排水、保护的装置，其特征在于：所述油箱下端为倾斜面，所述倾斜面的高度从左到右依递增，所述排液口设置在油箱的最低处。

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