CN214529170U - 一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，包括支撑架，所述支撑架的下部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有水泵、储水箱和冷气设备；所述支撑架的上表面设置有冷却箱和冷水箱，所述冷却箱的内底面设置有冷却管，所述支撑架的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有滤网。本实用新型中，通过冷气设备将储水箱内的水冷却，再通过水泵送入冷水箱，在水压的作用下从喷水头水平喷出落入到冷轧带钢表面，通过向冷却管供冷气，冷气可通过冷气口进入到冷却箱内，可以降低冷却后的水的温度，同时引风机作用，将冷却箱上部的热空气抽出，整个过程均可对冷却箱内进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理相关设备技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置。
背景技术
冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。一般厚度为0.1～3mm，宽度为100～2000mm。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点。
现有冷轧带钢在退火冷却时，使用喷水的方式进行，但是随着喷水过程，快速冷却控制装置内的温度升高，使得冷却速度下降，进而影响冷轧带钢的力学性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，包括支撑架，所述支撑架的下部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有水泵、储水箱和冷气设备；
所述支撑架的上表面设置有冷却箱和冷水箱，所述冷却箱的内底面设置有冷却管，所述支撑架的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有滤网，所述支撑架的左内壁且位于进料口的下方设置有第一喷水头，所述支撑架的右内壁且位于出料口的上方设置有第三喷水头，所述固定架的横向板的上表面和冷却箱的上内壁均设置有滚轮和喷滚组件，所述喷滚组件由第二喷水头、连接架和辅助轮组成，所述第二喷水头和辅助轮分居连接架下端的两侧；
所述冷却箱的上侧壁设置有排气孔，所述冷却箱的上表面设置有遮罩，所述遮罩的上侧壁设置有引风机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却管的侧壁沿轴线设置有一排冷气口，所述冷却管的一端与冷气设备的出气管道相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定架的横向板位于滤网的上方，所述滤网的左端伸出冷却箱的左侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
每个所述喷滚组件位于两个滚轮之间，所述连接架上的喷滚组件对应的第二喷水头与第三喷水头的出口相对，所述冷却箱上内壁的喷滚组件对应的第二喷水头与第一喷水头的出口相对。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一喷水头、第二喷水头和第三喷水头均通过管道与冷水箱相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储水箱与冷却箱下侧壁之间管连接，所述储水箱和水泵之间管连接，所述水泵和冷水箱之间管连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷气设备的出气管道与储水箱相连接，且出气管道上设置有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述遮罩将冷却箱上侧壁所有的排气孔罩于其内。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与传统技术相比，该冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，通过冷气设备将储水箱内的水冷却，再通过水泵送入冷水箱，在水压的作用下从喷水头水平喷出落入到冷轧带钢表面，实现快速冷却的同时还可以降低冷却箱的温度。
2、与传统技术相比，该冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，通过向冷却管供冷气，冷气可通过冷气口进入到冷却箱内，不仅可以降低冷却后的水的温度，还可以降低冷却箱的温度，同时引风机作用，将冷却箱上部的热空气抽出，促进冷却箱降温。
3、与传统技术相比，该冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，通过滤网将冷轧带钢冷却脱落下来的氧化皮过滤，减少冷却水中的杂质，向外拉出滤网后，可将氧化皮取出，非常方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置的冷却管示意图；
图4为本实用新型提出的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置的固定架与滤网连接示意图。
图例说明：
1、支撑架；2、支撑板；3、水泵；4、储水箱；5、冷气设备；7、固定架；8、滤网；9、第一喷水头；10、滚轮；11、冷却箱；12、第二喷水头；13、喷滚组件；14、连接架；15、辅助轮；16、引风机；17、排气孔；18、遮罩；19、冷水箱；20、第三喷水头；21、冷却管；22、冷气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，包括支撑架1，支撑架1的下部固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面设置有水泵3、储水箱4和冷气设备5；
支撑架1的上表面设置有冷却箱11和冷水箱19，冷水箱19用于临时存储水泵3输送过来的冷水，储水箱4与冷却箱11下侧壁之间管连接，储水箱4和水泵3之间管连接，水泵3和冷水箱19之间管连接，冷却箱11的内底面设置有冷却管21，冷却管21用于冷气设备5的冷空气流动，对冷却后的水进行预冷却，同时冷气口22喷出冷气降低冷却箱11内的温度，支撑架1的内壁固定连接有固定架7，固定架7的内部滑动连接有滤网8，过于过滤冷轧带钢的氧化皮，支撑架1的左内壁且位于进料口的下方设置有第一喷水头9，支撑架1的右内壁且位于出料口的上方设置有第三喷水头20，固定架7的横向板的上表面和冷却箱11的上内壁均设置有滚轮10和喷滚组件13，喷滚组件13由第二喷水头12、连接架14和辅助轮15组成，第二喷水头12和辅助轮15分居连接架14下端的两侧，固定架7的横向板位于滤网8的上方，滤网8的左端伸出冷却箱11的左侧壁；
冷却箱11的上侧壁设置有排气孔17，冷却箱11的上表面设置有遮罩18，遮罩18将冷却箱11上侧壁所有的排气孔17罩于其内，遮罩18的上侧壁设置有引风机16，用于将冷却箱11的热空气经过排气孔17吸入遮罩18，再从遮罩18排出。
冷气设备5的出气管道与储水箱4相连接，且出气管道上设置有阀门，冷却管21的侧壁沿轴线设置有一排冷气口22，冷却管21的一端与冷气设备5的出气管道相连接。
每个喷滚组件13位于两个滚轮10之间，连接架14上的喷滚组件13对应的第二喷水头12与第三喷水头20的出口相对，冷却箱11上内壁的喷滚组件13对应的第二喷水头12与第一喷水头9的出口相对。
第一喷水头9、第二喷水头12和第三喷水头20均通过管道与冷水箱19相连接，将冷水箱19的冷却水喷到冷轧带钢上实现快速冷却。
工作原理：在冷气设备5将储水箱4内的水冷却后，水泵3将冷却水送入冷水箱19内，在冷水箱19水压的作用下从第一喷水头9、第二喷水头12和第三喷水头20沿水平方向出，之后落入到退火处理后的冷轧带钢上，对热的冷轧带钢进行快速冷却，之后的冷却水落入滤网8处过滤去氧化皮，之后落入冷却箱11底部，经过冷却管21的预冷却后进入储水箱4内，在从固定架7向外拉动滤网8，即可将滤网8上的氧化皮取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的下部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面设置有水泵(3)、储水箱(4)和冷气设备(5)；
所述支撑架(1)的上表面设置有冷却箱(11)和冷水箱(19)，所述冷却箱(11)的内底面设置有冷却管(21)，所述支撑架(1)的内壁固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部滑动连接有滤网(8)，所述支撑架(1)的左内壁且位于进料口的下方设置有第一喷水头(9)，所述支撑架(1)的右内壁且位于出料口的上方设置有第三喷水头(20)，所述固定架(7)的横向板的上表面和冷却箱(11)的上内壁均设置有滚轮(10)和喷滚组件(13)，所述喷滚组件(13)由第二喷水头(12)、连接架(14)和辅助轮(15)组成，所述第二喷水头(12)和辅助轮(15)分居连接架(14)下端的两侧；
所述冷却箱(11)的上侧壁设置有排气孔(17)，所述冷却箱(11)的上表面设置有遮罩(18)，所述遮罩(18)的上侧壁设置有引风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，其特征在于：所述冷却管(21)的侧壁沿轴线设置有一排冷气口(22)，所述冷却管(21)的一端与冷气设备(5)的出气管道相连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，其特征在于：所述固定架(7)的横向板位于滤网(8)的上方，所述滤网(8)的左端伸出冷却箱(11)的左侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，其特征在于：每个所述喷滚组件(13)位于两个滚轮(10)之间，所述连接架(14)上的喷滚组件(13)对应的第二喷水头(12)与第三喷水头(20)的出口相对，所述冷却箱(11)上内壁的喷滚组件(13)对应的第二喷水头(12)与第一喷水头(9)的出口相对。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，其特征在于：所述第一喷水头(9)、第二喷水头(12)和第三喷水头(20)均通过管道与冷水箱(19)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，其特征在于：所述储水箱(4)与冷却箱(11)下侧壁之间管连接，所述储水箱(4)和水泵(3)之间管连接，所述水泵(3)和冷水箱(19)之间管连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，其特征在于：所述冷气设备(5)的出气管道与储水箱(4)相连接，且出气管道上设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，其特征在于：所述遮罩(18)将冷却箱(11)上侧壁所有的排气孔(17)罩于其内。
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| CN202120101214.3U CN214529170U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116694912A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-09-05 | 徐州恒启智能制造有限公司 | 一种合金带材自动热处理装置 |
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2021
- 2021-01-15 CN CN202120101214.3U patent/CN214529170U/zh active Active
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| CN116694912B (zh) * | 2023-08-07 | 2023-10-20 | 徐州恒启智能制造有限公司 | 一种合金带材自动热处理装置 |
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