CN215467037U - 一种轧钢冷却辊道蒸汽收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧钢冷却辊道蒸汽收集装置，包括支架、轧钢辊道、喷水装置、蒸汽收集罩和抽风机，所述轧钢辊道两侧设有喷水装置和支架，所述支架上安装有蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩上安装有收集板，所述收集板上安装有抽风机，所述抽风机内安装有冷凝管，所述蒸汽收集罩侧壁上设有与喷水装置的暂存池相连的水管，所述收集板上开设有蒸汽进口，所述抽风机上开设有蒸汽出口。本实用新型结构合理，在轧钢辊道和喷水装置上方设置了蒸汽收集罩和抽风机，蒸汽通过抽风机抽到蒸汽收集罩，大部分蒸汽在抽风机机体内通过冷凝管冷凝下来，通过收集板的引流通道进入水管，流入回收设备，得到循环利用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢辊道冷却技术领域，尤其是一种轧钢冷却辊道蒸汽收集装置。
背景技术
辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，目前最常见的办法就是对辊道和轧钢进行喷射冷水，利用冷水对辊道和轧钢进行冷却，需要大量的冷水供应，由于场地是开放式的，蒸汽就会流入空中，很容易造成水资源的浪费，另外造成轧钢场地湿度过大，影响场地内其他设备的寿命；因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种回收利用水资源的轧钢冷却辊道蒸汽收集装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种轧钢冷却辊道蒸汽收集装置，包括支架、轧钢辊道、喷水装置、蒸汽收集罩和抽风机，所述轧钢辊道两侧设有喷水装置和支架，所述支架上安装有蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩上安装有收集板，所述收集板上安装有抽风机，所述抽风机内安装有冷凝管，所述蒸汽收集罩侧壁上设有与喷水装置的暂存池相连的水管，所述收集板上开设有蒸汽进口，所述抽风机上开设有蒸汽出口。
作为本实用新型进一步的方案，所述喷水装置包括对称的左喷头组和右喷头组，所述左喷头组与左水泵通过水管相连，所述右喷头组与右水泵通过水管相连。
作为本实用新型进一步的方案，所述抽风机上安装有冷凝液罐，所述抽风机一侧安装有连接冷凝管与冷凝液罐的循环泵。
作为本实用新型进一步的方案，所述蒸汽收集罩为向上逐渐收口的梯形结构。
作为本实用新型进一步的方案，所述收集板上开设有与水管相连的引流通道。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理，在轧钢辊道和喷水装置上方设置了蒸汽收集罩和抽风机，蒸汽通过抽风机抽到蒸汽收集罩，大部分蒸汽在抽风机机体内通过冷凝管冷凝下来，通过收集板的引流通道进入水管，流入回收设备，得到循环利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1支架、2轧钢辊道、3喷水装置、4蒸汽收集罩、5抽风机、6收集板、7冷凝管、8水管、9冷凝液罐、10循环泵、31左喷头组、32右喷头组、33左水泵、34右水泵、61蒸汽进口、62蒸汽出口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照如图1的一种轧钢冷却辊道蒸汽收集装置，包括支架1、轧钢辊道2、喷水装置3、蒸汽收集罩4和抽风机5，所述轧钢辊道2两侧设有喷水装置3和支架1，所述支架1上安装有蒸汽收集罩4，所述蒸汽收集罩4上通过螺丝固定或者焊接方式安装有收集板6，所述收集板6上安装有抽风机5，所述抽风机5内安装有冷凝管7，所述蒸汽收集罩4侧壁上设有与喷水装置3的暂存池相连的水管8，所述收集板6上开设有蒸汽进口61，所述抽风机5上开设有蒸汽出口62。所述喷水装置3包括对称的左喷头组31和右喷头组32，所述左喷头组31与左水泵33通过水管相连，所述右喷头组32与右水泵34通过水管相连。所述抽风机5上安装有冷凝液罐9，所述抽风机5一侧安装有连接冷凝管7与冷凝液罐9的循环泵10。所述蒸汽收集罩4为向上逐渐收口的梯形结构。所述收集板6上开设有与水管8相连的引流通道，将冷凝下来的水回收利用。
本实施例的使用说明，热轧钢普遍采用辊道两侧进行喷水的方式进行冷却降温，会产生大量水蒸汽，由于轧钢场地一般为开放式的，而且水蒸气没有污染，普遍采用直排的方式进入空气，或者自然沉降下来，但是由于需要大量的冷却水，其一造成水资源浪费；其二轧钢场地湿度过大，影响场地内其他设备的寿命；因此本实施例中在轧钢辊道2和喷水装置3上方设置了蒸汽收集罩4和抽风机5，蒸汽通过抽风机5抽到蒸汽收集罩4，并且蒸汽收集罩4内设置冷凝管7，蒸汽冷凝下来，回收利用；由于蒸汽不断上升，温度持续高温，冷凝管7内的冷凝液如果不进行回流降温，就会升温，影响冷凝效果，因此设置了冷凝液罐9的循环泵10，冷凝液罐9配备制冷设备，对冷凝液降温；蒸汽从蒸汽进口61进入，部分蒸汽从蒸汽出口62出去，大部分蒸汽在抽风机5机体内通过冷凝管7冷凝下来，通过收集板6的引流通道进入水管8，流入回收设备，得到循环利用，节约资源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轧钢冷却辊道蒸汽收集装置，其特征在于：包括支架(1)、轧钢辊道(2)、喷水装置(3)、蒸汽收集罩(4)和抽风机(5)，所述轧钢辊道(2)两侧设有喷水装置(3)和支架(1)，所述支架(1)上安装有蒸汽收集罩(4)，所述蒸汽收集罩(4)上安装有收集板(6)，所述收集板(6)上安装有抽风机(5)，所述抽风机(5)内安装有冷凝管(7)，所述蒸汽收集罩(4)侧壁上设有与喷水装置(3)的暂存池相连的水管(8)，所述收集板(6)上开设有蒸汽进口(61)，所述抽风机(5)上开设有蒸汽出口(62)。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢冷却辊道蒸汽收集装置，其特征在于：所述喷水装置(3)包括对称的左喷头组(31)和右喷头组(32)，所述左喷头组(31)与左水泵(33)通过水管相连，所述右喷头组(32)与右水泵(34)通过水管相连。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢冷却辊道蒸汽收集装置，其特征在于：所述抽风机(5)上安装有冷凝液罐(9)，所述抽风机(5)一侧安装有连接冷凝管(7)与冷凝液罐(9)的循环泵(10)。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢冷却辊道蒸汽收集装置，其特征在于：所述蒸汽收集罩(4)为向上逐渐收口的梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢冷却辊道蒸汽收集装置，其特征在于：所述收集板(6)上开设有与水管(8)相连的引流通道。
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