CN108754636A - 一种高温熔喷处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温熔喷处理装置，属于高温熔喷领域，包括封闭式的壳体，壳体内设有将壳体分割成互相独立的收集室与冷却室的纵向挡板，收集室侧壁的上部设有进风口，收集室的下部设有收集池，收集池连接有循环水泵，收集池下部设有排污口，位于收集池的上方的收集室侧壁还设有舱门，收集室顶部设有喷头，喷头通过循环水管与循环水泵的出水口连接；纵向挡板的下部设有连通收集室与冷却室的通风口，冷却室内安装有冷却系统，冷却系统包括依次连接的制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，蒸发器位于所述通风口的上方，蒸发器上方的冷却室侧壁上设有出风口。本发明不但能够将收集高温气态聚合物，还能够降低环境温度。
Description
技术领域
本发明涉及高温熔喷领域，特别涉及一种高温熔喷处理装置。
背景技术
高温熔喷制丝是用于将融溶状态下的聚合物溶体经高温融池加热至气态，然后在气态下用热空气吹出设备吹出至滚轴接收装置上，滚轴接收装置在旋转过程中将气态聚合物附着缠绕在滚轴上形成产品，旋转过程中气态聚合物冷却后形成丝状产品。
但是，在高温熔喷制丝过程中，有部分气态聚合物未被滚轴接收装置收卷，从而飘散在空气中造成污染，同时气态聚合物处于高温状态下，容易伤害到操作人员；另外，高温熔喷制丝过程会向外释放大量的热量，使环境温度升高，工作人员的工作环境差，工作效率低。
发明内容
针对现有技术存在的高温熔喷制丝过程会逸散高温气态聚合物以及工作环境温度高的问题，本发明的目的在于提供一种高温熔喷处理装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种高温熔喷处理装置，包括封闭式的壳体，所述壳体内设有纵向挡板，所述纵向挡板将所述壳体分割成互相独立的收集室与冷却室，所述收集室侧壁的上部设有进风口，收集室的下部设有收集池，收集池连接有循环水泵，收集池下部设有排污口，收集室侧壁还设有舱门，所述舱门位于收集池的上方，收集室顶部设有喷头，所述喷头通过循环水管与循环水泵的出水口连接；所述纵向挡板的下部设有连通收集室与冷却室的通风口，所述冷却室内安装有冷却系统，所述冷却系统包括依次连接的制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，所述冷凝器设有冷却水进口和冷却水出口，所述蒸发器位于所述通风口的上方，蒸发器上方的冷却室侧壁上设有出风口。
进一步的，所述收集室一侧的纵向挡板表面安装有过风格栅或者冲孔板。
进一步的，所述收集池连接有补水管道。
优选的，所述舱门与收集室铰接。
进一步的，所述循环水泵的进水口设有过滤器。
进一步的，所述出风口连接有吸气风机。
优选的，所述纵向挡板为导热材料。
优选的，所述喷头有若干个，喷头均匀间隔安装在循环水管上。
进一步的，所述壳体外壁上安装有控制装置，控制装置与制冷系统、循环水泵电连接。
采用上述技术方案，由于喷头的设置，使得从进风口进入收集室的高温气态聚合物能够被水雾或者水流带到收集池中，防止空气污染，同时喷头能够对高温空气进行第一次降温；循环水泵的设置，使得水资源能够循环利用，实现水资源的节约；纵向挡板及通风口的设置，使得含有聚合物的水不会流入冷却室内，而经过水雾降温的空气可以通过；冷却系统的设置，使得空气能够进行第二次降温，达到可以排入环境空间的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1所示高温熔喷处理装置的左视图。
图中:1-壳体、2-纵向挡板、3-收集室、4-冷却室、5-进风口、6-收集池、7-循环水泵、8-排污口、9-舱门、10-喷头、11-循环水管、12-通风口、13-制冷压缩机、14-冷凝器、15-蒸发器、16-冷却水进口、17-冷却水出口、18-出风口、19-补水管道、20-控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示，一种高温熔喷处理装置，包括封闭式的壳体1，壳体1内设有导热材料的纵向挡板2，纵向挡板2将壳体1分割成互相独立的收集室3与冷却室4，收集室3侧壁的上部设有进风口5，收集室3的下部设有收集池6，收集池6连接有循环水泵7，收集池6下部设有排污口8，收集室3侧壁还铰接有舱门9，舱门9位于收集池6的上方，收集室3顶部设有喷头10，喷头10有若干个，喷头10均匀间隔安装在循环水管11上，喷头10通过循环水管11与循环水泵7的出水口连接，循环水泵7的进水口设有过滤器，收集池6连接有补水管道19；
以上结构中，纵向挡板2及通风口12的设置，使得含有聚合物的水不会流入冷却室4内，而经过水雾降温的空气可以通过；收集室3一侧的纵向挡板2的表面安装有过风格栅或者冲孔板，过风格栅或者冲孔板的作用在于其能够与纵向挡板2一同构成一过风通道，将气、水混合物阻挡下来；喷头10的作用在于使从进风口5进入收集室3的高温气态聚合物能够被喷头10喷出的水雾或者水流带到收集池6中，防止空气污染，同时喷头10还能够对高温空气进行第一次降温；循环水泵7的设置，使得水资源能够循环利用，实现水资源的节约。纵向挡板2的下部设有连通收集室3与冷却室4的通风口12，冷却室4内安装有冷却系统，冷却系统包括依次连接的制冷压缩机13、冷凝器14、节流阀和蒸发器15，冷凝器14设有冷却水进口16和冷却水出口17，蒸发器15位于通风口12的上方，蒸发器15上方的冷却室4的侧壁上设有出风口18，出风口18连接有吸气风机；冷却系统的设置，使得空气能够进行第二次降温，达到可以排入环境空间的目的；壳体1的外壁上安装有控制装置20，控制装置20与制冷系统、循环水泵7电连接，控制装置20包括控制面板与处理器。
空气及高温气态聚合物在吸气风机的作用下从进气口5进入收集室3中后，首先在喷头10喷洒的水雾下得到第一次降温，同时气态聚合物凝结成固态随水流流入收集池中，经过一次降温的空气经过通风口12流入冷却室4中，经过一次降温的空气上升经过蒸发器15，进行第二次降温达到排放条件后排入环境中；工作一段时间后，可以打开舱门9将收集池6聚集的聚合物清理掉，并将污水从排污口8排出。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高温熔喷处理装置，其特征在于：包括封闭式的壳体，所述壳体内设有纵向挡板，所述纵向挡板将所述壳体分割成互相独立的收集室与冷却室，所述收集室侧壁的上部设有进风口，收集室的下部设有收集池，收集池连接有循环水泵，收集池下部设有排污口，收集室侧壁还设有舱门，所述舱门位于收集池的上方，收集室顶部设有喷头，所述喷头通过循环水管与循环水泵的出水口连接；所述纵向挡板的下部设有连通收集室与冷却室的通风口，所述冷却室内安装有冷却系统，所述冷却系统包括依次连接的制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，所述冷凝器设有冷却水进口和冷却水出口，所述蒸发器位于所述通风口的上方，蒸发器上方的冷却室侧壁上设有出风口。
2.根据权利要求1所述的高温熔喷处理装置，其特征在于：所述收集室一侧的纵向挡板表面安装有过风格栅或者冲孔板。
3.根据权利要求1所述的高温熔喷处理装置，其特征在于：所述收集池连接有补水管道。
4.根据权利要求1所述的高温熔喷处理装置，其特征在于：所述舱门与收集室铰接。
5.根据权利要求1所述的高温熔喷处理装置，其特征在于：所述循环水泵的进水口设有过滤器。
6.根据权利要求1所述的高温熔喷处理装置，其特征在于：所述出风口连接有吸气风机。
7.根据权利要求1所述的高温熔喷处理装置，其特征在于：所述纵向挡板为导热材料。
8.根据权利要求1所述的高温熔喷处理装置，其特征在于：所述喷头有若干个，喷头均匀间隔安装在循环水管上。
9.根据权利要求1所述的高温熔喷处理装置，其特征在于：所述壳体外壁上安装有控制装置，控制装置与制冷系统、循环水泵电连接。
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| CN201810758581.3A CN108754636A (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种高温熔喷处理装置 |
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| CN (1) | CN108754636A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112176435A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-05 | 安徽伯辉智能装备有限公司 | 一种熔喷非织造布生产用熔体冷却设备 |
| CN112843771A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种树脂蒸汽回收方法及冷却装置 |
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2018
- 2018-07-11 CN CN201810758581.3A patent/CN108754636A/zh active Pending
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