CN217330853U - 一种新型高换热效率的塔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高换热效率的塔器，属于塔器技术领域，其技术方案要点包括安装机架，所述安装机架的内部底端固定连接有位于两个支撑块之间的风腔，所述风腔的上端面连通有多个出风孔，所述安装机架的下端面固定连接有箱体，所述箱体的右侧安装有安装壳，所述凹槽的内部左侧贯穿开设有多个进风口；所述安装壳的内部右侧安装有电机，所述电机的输出轴的一端安装有扇叶，所述安装壳的左侧连通有输送管，从而该装置对塔器本体换热时方便对抽入空气进行降温冷却，提高了对塔器本体换热的效率，并且解决了现有装置对塔器本体换热时抽入的空气中的大量灰尘容易对电机以及扇叶造成影响以及抽入空气中携带的杂质容易堵塞定位换热通风口的问题。

Description

一种新型高换热效率的塔器

技术领域

本实用新型涉及塔器技术领域，特别涉及一种新型高换热效率的塔器。

背景技术

塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头(或称盖头)和支座组成，是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备，塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，广泛用于气-液与液-液相之间传质、传热，按塔内件结构分类，塔可分板式塔和填料塔，容器内部如果只承装物料而不进行化学反应及其他物理、化学过程，没有设施或只有简单的辅助结构，又称罐，容器按型式划分为立式(轴线呈垂直)和卧式(轴线呈水平)两类。

CN214666147U的一种高换热效率的玻璃钢塔器，对塔器本体换热时不便对抽入空气进行降温冷却，并且现有装置对塔器本体换热时抽入的空气携带的大量灰尘和杂质容易对电机以及扇叶造成影响，以及抽入空气中携带的杂质容易堵塞定位换热通风口，降低了对塔器本体换热的效率。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种新型高换热效率的塔器来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型高换热效率的塔器，包括安装机架，所述安装机架的内部安装有塔器本体，所述安装机架的内部底端固定连接有两个支撑块，两个支撑块的上端面与塔器本体的下端面紧密贴合，所述安装机架的内部底端固定连接有位于两个支撑块之间的风腔，所述风腔的上端面连通有多个出风孔，所述安装机架的下端面固定连接有箱体，所述箱体的右侧安装有安装壳，所述安装壳的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部左侧贯穿开设有多个进风口；

所述安装壳的内部右侧安装有电机，所述电机的输出轴的一端安装有扇叶，所述安装壳的左侧连通有输送管，所述输送管的另一端贯穿箱体并与风腔的下端面连通。

为了方便自动检测箱体内冷却液的温度并控制降温，作为本实用新型的一种新型高换热效率的塔器优选的，所述箱体的左侧贯穿连接有制冷器，所述箱体的内部顶端安装有位于输送管左侧的温度传感器，所述箱体的左侧安装有位于制冷器上方的控制器，所述温度传感器、控制器与制冷器之间均为电性连接。

为了方便对进入安装壳内空气中的灰尘和杂质进行过滤，作为本实用新型的一种新型高换热效率的塔器优选的，所述凹槽的内部安装有滤尘网。

为了延长对输送管内空气冷却降温的时间，作为本实用新型的一种新型高换热效率的塔器优选的，位于箱体内部的输送管呈螺旋状分布。

为了方便观察箱体内水的液位高度以及对箱体内加水，作为本实用新型的一种新型高换热效率的塔器优选的，所述箱体的前端面固定连接有观察窗，所述箱体的左侧连通有位于控制器上方的加水管。

为了提高该装置放置到地面时的稳定程度，作为本实用新型的一种新型高换热效率的塔器优选的，所述箱体的下端面固定连接有防滑支撑座。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种新型高换热效率的塔器优选的，所述箱体的前端面安装有位于观察窗右侧的控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种新型高换热效率的塔器，使用时，通过开启电机，电机带动扇叶旋转，将外部空气通过多个进风口抽入到安装壳内，抽入的空气进入到输送管内，进入输送管内的空气通过箱体内的冷却液进行降温冷却，降温后的冷风进入到风腔内，接着通过多个出风孔均匀吹出，对塔器本体进行换热工作，从而该装置对塔器本体换热时方便对抽入空气进行降温冷却，提高了对塔器本体换热的效率，并且解决了现有装置对塔器本体换热时抽入的空气中的大量灰尘容易对电机以及扇叶造成影响以及抽入空气中携带的杂质容易堵塞定位换热通风口的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型高换热效率的塔器前视图；

图2为本实用新型的一种新型高换热效率的塔器剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图。

图中，1、安装机架；101、支撑块；2、塔器本体；3、箱体；301、观察窗；302、加水管；4、安装壳；401、凹槽；402、进风口；403、滤尘网；404、电机；405、扇叶；406、输送管；407、风腔；408、出风孔；5、温度传感器；501、控制器；502、制冷器；6、防滑支撑座；7、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种新型高换热效率的塔器，包括安装机架1，安装机架1的内部安装有塔器本体2，安装机架1的内部底端固定连接有两个支撑块101，两个支撑块101的上端面与塔器本体2的下端面紧密贴合，安装机架1的内部底端固定连接有位于两个支撑块101之间的风腔407，风腔407的上端面连通有多个出风孔408，安装机架1的下端面固定连接有箱体3，箱体3的右侧安装有安装壳4，安装壳4的右侧开设有凹槽401，凹槽401的内部左侧贯穿开设有多个进风口402；

安装壳4的内部右侧安装有电机404，电机404的输出轴的一端安装有扇叶405，安装壳4的左侧连通有输送管406，输送管406的另一端贯穿箱体3并与风腔407的下端面连通。

本实施例中：使用时，通过开启电机404，电机404带动扇叶405旋转，将外部空气通过多个进风口402抽入到安装壳4内，抽入的空气进入到输送管406内，进入输送管406内的空气通过箱体3内的冷却液进行降温冷却，降温后的冷风进入到风腔407内，接着通过多个出风孔408均匀吹出，对塔器本体2进行换热工作，从而该装置对塔器本体2换热时方便对抽入空气进行降温冷却，提高了对塔器本体2换热的效率，并且解决了现有装置对塔器本体2换热时，抽入的空气中的大量灰尘容易对电机404以及扇叶405造成影响，以及抽入空气中携带的杂质容易堵塞定位换热通风口的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体3的左侧贯穿连接有制冷器502，箱体3的内部顶端安装有位于输送管406左侧的温度传感器5，箱体3的左侧安装有位于制冷器502上方的控制器501，温度传感器5、控制器501与制冷器502之间均为电性连接。

本实施例中：当箱体3内的冷却液增温后，温度传感器5将检测到的信息传递给控制器501，控制器501控制制冷器502开启，对箱体3内增温后的冷却液进行降温，从而达到了方便自动检测箱体3内冷却液的温度并控制降温的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽401的内部安装有滤尘网403。

本实施例中：外部空气通过滤尘网403进入到安装壳4内时，通过滤尘网403方便对进入安装壳4内空气中的灰尘和杂质进行过滤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于箱体3内部的输送管406呈螺旋状分布。

本实施例中：通过位于箱体3内部的输送管406呈螺旋状分布，进而延长了对输送管406内空气冷却降温的时间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体3的前端面固定连接有观察窗301，箱体3的左侧连通有位于控制器501上方的加水管302。

本实施例中：通过观察窗301方便观察箱体3内水的液位高度，通过加水管302对箱体3内加水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体3的下端面固定连接有防滑支撑座6。

本实施例中：该装置放置到地面时，通过防滑支撑座6提高了该装置放置到地面时的稳定程度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体3的前端面安装有位于观察窗301右侧的控制面板7。

本实施例中：该装置运行时，通过控制面板7方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过开启电机404，电机404带动扇叶405旋转，将外部空气通过多个进风口402抽入到安装壳4内，通过滤尘网403对进入安装壳4内空气中的灰尘和杂质进行过滤，抽入的空气进入到输送管406内，进入输送管406内的空气通过箱体3内的冷却液进行降温冷却，通过位于箱体3内部的输送管406呈螺旋状分布，延长对输送管406内空气冷却降温的时间，降温后的冷风进入到风腔407内，接着通过多个出风孔408均匀吹出，对塔器本体2进行换热工作，当箱体3内的冷却液增温后，温度传感器5将检测到的信息传递给控制器501，控制器501控制制冷器502开启，对箱体3内增温后的冷却液进行降温。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型高换热效率的塔器，包括安装机架(1)，所述安装机架(1)的内部安装有塔器本体(2)，所述安装机架(1)的内部底端固定连接有两个支撑块(101)，两个支撑块(101)的上端面与塔器本体(2)的下端面紧密贴合，其特征在于：所述安装机架(1)的内部底端固定连接有位于两个支撑块(101)之间的风腔(407)，所述风腔(407)的上端面连通有多个出风孔(408)，所述安装机架(1)的下端面固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的右侧安装有安装壳(4)，所述安装壳(4)的右侧开设有凹槽(401)，所述凹槽(401)的内部左侧贯穿开设有多个进风口(402)；

所述安装壳(4)的内部右侧安装有电机(404)，所述电机(404)的输出轴的一端安装有扇叶(405)，所述安装壳(4)的左侧连通有输送管(406)，所述输送管(406)的另一端贯穿箱体(3)并与风腔(407)的下端面连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型高换热效率的塔器，其特征在于：所述箱体(3)的左侧贯穿连接有制冷器(502)，所述箱体(3)的内部顶端安装有位于输送管(406)左侧的温度传感器(5)，所述箱体(3)的左侧安装有位于制冷器(502)上方的控制器(501)，所述温度传感器(5)、控制器(501)与制冷器(502)之间均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高换热效率的塔器，其特征在于：所述凹槽(401)的内部安装有滤尘网(403)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高换热效率的塔器，其特征在于：位于箱体(3)内部的输送管(406)呈螺旋状分布。

5.根据权利要求2所述的一种新型高换热效率的塔器，其特征在于：所述箱体(3)的前端面固定连接有观察窗(301)，所述箱体(3)的左侧连通有位于控制器(501)上方的加水管(302)。

6.根据权利要求1所述的一种新型高换热效率的塔器，其特征在于：所述箱体(3)的下端面固定连接有防滑支撑座(6)。

7.根据权利要求5所述的一种新型高换热效率的塔器，其特征在于：所述箱体(3)的前端面安装有位于观察窗(301)右侧的控制面板(7)。

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