CN217829039U - 可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱 - Google Patents

可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及铝水过滤箱领域的可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱,箱体的内部设有第一过滤腔和第二过滤腔,第一过滤腔和第二过滤腔之间相互导通,第一过滤腔和第二过滤腔的底部均设有横向过滤板,箱体的顶面设有箱顶盖和保温盖,箱顶盖的表面设有热电偶、电加热器和温控开关,热电偶和温控开关均与电加热器进行电性连接,箱体的内部设有加热管,加热管伸出箱顶盖与电加热器进行连接,第一过滤腔和第二过滤腔的底部均设有横向过滤板,便于过滤铝液;使用热电偶实时检测箱体101内的温度,若温度低于下限值则温控开关302闭合,电加热器控制加热管开始加热,若温度高于上限值则温控开关断开,电加热器控制加热管停止加热,便于实时检测箱体温度。

Description

可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱
技术领域
本实用新型涉及铝水过滤箱领域,具体涉及可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱。
背景技术
自从1978年美国Consolidated Aluminum公司研制成功泡沫陶瓷过滤器(Ceramicfoam filter,缩写为CFF),并成功用于铝液的过滤以来,铝液过滤技术得到长足发展,现在炉外泡沫陶瓷过滤技术已成为铝液净化的重要手段。铝液内的夹杂物对铝及铝合金铸锭质量有着重要的影响,为提高铝及铝合金铸锭质量,在铝及铝合金铸锭生产过程中,一般采用过滤的方法进一步去除熔体中的非金属夹杂物,提高铝液的纯净度。泡沫陶瓷过滤板由于使用方便、成本低和过滤效率高等特点得到了广泛使用。使用泡沫陶瓷过滤目前已经成为铝工业生产中过滤铝液的标准工艺。
公告号CN202461447U的中国专利公开了一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统,但该过滤系统还存在的问题:1)不便于实时检测箱内的温度。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱,包括箱体,箱体的两端设有进液口和出液口,箱体的内部均与进液口和出液口进行导通,所述箱体的内部设有第一过滤腔和第二过滤腔,第一过滤腔和第二过滤腔之间相互导通,第一过滤腔和第二过滤腔的底部均设有横向过滤板,箱体的顶面设有箱顶盖和保温盖,箱顶盖的表面设有热电偶、电加热器和温控开关,热电偶和温控开关均与电加热器进行电性连接,箱体的内部设有加热管,加热管伸出箱顶盖与电加热器进行连接。热电偶与箱顶盖之间通过螺丝进行固定。
上述说明中,作为进一步的方案,所述第一过滤腔和第二过滤腔之间设有开口,开口的内部设有纵向过滤板,开口的侧面设有用于固定纵向过滤板的固定杆。
上述说明中,作为进一步的方案,所述纵向过滤板的顶面设有便于拆卸纵向过滤板的盖板,盖板安装于纵向过滤板的顶面。
上述说明中,作为进一步的方案,所述盖板的两端设有便于固定盖板的连接板,连接板与盖板之间连接有转轴。
上述说明中,作为进一步的方案,所述第一过滤腔和第二过滤腔的内部底面设有台阶,台阶设置于横向过滤板的底面。
上述说明中,作为进一步的方案,所述保温盖的表面设有用于排气的排气孔,排气孔贯穿保温盖。
本实用新型所产生的有益效果如下:所述箱体的内部设有第一过滤腔和第二过滤腔,第一过滤腔和第二过滤腔之间相互导通,第一过滤腔和第二过滤腔的底部均设有横向过滤板,便于过滤铝液;箱体的顶面设有箱顶盖和保温盖,箱顶盖的表面设有热电偶、电加热器和温控开关,热电偶和温控开关均与电加热器进行电性连接,箱体的内部设有加热管,加热管伸出箱顶盖与电加热器进行连接,使用热电偶实时检测箱体101内的温度,若温度低于下限值则温控开关302闭合,电加热器控制加热管开始加热,若温度高于上限值则温控开关断开,电加热器控制加热管停止加热,便于实时检测箱体温度。
附图说明
图1为可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱中的立体结构示意图;
图2为可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱中的主视图;
图3为图2中的剖面图;
图4为可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱中的第一爆炸示意图;
图5为可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱中的第二爆炸示意图;
图中:101-箱体,102-进液口,103-出液口,201-保温盖,202-排气孔,301-箱顶盖,302-温控开关,303-热电偶,304-螺丝,305-电加热器,306-加热管,401-盖板,402-转轴,403-连接板,501-横向过滤板,502-纵向过滤板,503-台阶,504-开口,505-固定杆,601-第一过滤腔,602-第二过滤腔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-5,其具体实施的可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱,包括箱体101,箱体101的两端设有进液口102和出液口103,箱体101的内部均与进液口102和出液口103进行导通。
所述箱体101的内部设有第一过滤腔601和第二过滤腔602,第一过滤腔601和第二过滤腔602之间相互导通,第一过滤腔601和第二过滤腔602的底部均设有横向过滤板501,箱体101的顶面设有箱顶盖301和保温盖,箱顶盖301的表面设有热电偶303、电加热器305和温控开关302,热电偶303和温控开关302均与电加热器305进行电性连接,箱体101的内部设有加热管306,加热管306伸出箱顶盖301与电加热器305进行连接。热电偶303与箱顶盖301之间通过螺丝304进行固定。第一过滤腔601和第二过滤腔602之间设有开口504,开口504的内部设有纵向过滤板502,开口504的侧面设有用于固定纵向过滤板502的固定杆505。纵向过滤板502的顶面设有便于拆卸纵向过滤板502的盖板401,盖板401安装于纵向过滤板502的顶面。盖板401的两端设有便于固定盖板401的连接板403,连接板403与盖板401之间连接有转轴402。第一过滤腔601和第二过滤腔602的内部底面设有台阶503,台阶503设置于横向过滤板501的底面。保温盖的表面设有用于排气的排气孔202,排气孔202贯穿保温盖。
本实用新型实施例的工作原理即为使用热电偶303实时检测箱体101内的温度,若温度低于下限值则温控开关302闭合,电加热器305控制加热管306开始加热,若温度高于上限值则温控开关302断开,电加热器305控制加热管306停止加热;纵向过滤板502和横向过滤板501均对箱体101内进行过滤;需要拆卸纵向过滤板502时,将盖板401往远离盖板401的方向拉,盖板401会带着纵向过滤板502一起沿着固定杆505拆出至箱体101的外部;横向过滤板501下垫着台阶503,需要拆卸横向过滤板501时,可使用钩子穿过横向过滤板501,后将横向过滤板501拉出至箱体101的外部,避免横向过滤板501与箱体101的内部底面贴合,导致钩子无法穿过横向过滤板501,难以完成拆卸横向过滤板501的工作。
以上内容是结合具体的进一步实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱,包括箱体,箱体的两端设有进液口和出液口,箱体的内部均与进液口和出液口进行导通,其特征在于,所述箱体的内部设有第一过滤腔和第二过滤腔,第一过滤腔和第二过滤腔之间相互导通,第一过滤腔和第二过滤腔的底部均设有横向过滤板,箱体的顶面设有箱顶盖和保温盖,箱顶盖的表面设有热电偶、电加热器和温控开关,热电偶和温控开关均与电加热器进行电性连接,箱体的内部设有加热管,加热管伸出箱顶盖与电加热器进行连接。
2.根据权利要求1所述可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱,其特征在于,所述第一过滤腔和第二过滤腔之间设有开口,开口的内部设有纵向过滤板,开口的侧面设有用于固定纵向过滤板的固定杆。
3.根据权利要求2所述可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱,其特征在于,所述纵向过滤板的顶面设有便于拆卸纵向过滤板的盖板,盖板安装于纵向过滤板的顶面。
4.根据权利要求3所述可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱,其特征在于,所述盖板的两端设有便于固定盖板的连接板,连接板与盖板之间连接有转轴。
5.根据权利要求1所述可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱,其特征在于,所述第一过滤腔和第二过滤腔的内部底面设有台阶,台阶设置于横向过滤板的底面。
6.根据权利要求1所述可实现铝水双级过滤的铝水过滤箱,其特征在于,所述保温盖的表面设有用于排气的排气孔。
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