CN218794450U - 热轧板带层流冷却系统用水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供热轧板带层流冷却系统用水处理装置，涉及水处理装置技术领域，包括冷却水处理系统，冷却水处理系统包括冷净回水和热脏回水，冷却水处理系统的一侧设有冷却塔箱，冷却塔箱的一侧设有热脏回水池，热脏回水池的一侧设有过滤箱，过滤箱的一侧安装有冷净回水池，热脏回水池的一端设有层流热水池，冷净回水的一端插设有第一连接管，第一连接管的另一端一端与冷净回水池的一侧顶端相通，冷净回水池的底端插设有第二连接管，第二连接管的另一端与冷却水处理系统相通，热脏回水的一端插设有第三连接管。该实用新型，能有效提高冷却水系统处理装置的处理效率，并且节能效果显著，具有较高的实用价值。

Description

热轧板带层流冷却系统用水处理装置

技术领域

本实用新型属于水处理装置技术领域，更具体地说，特别涉及热轧板带层流冷却系统用水处理装置。

背景技术

层流冷却环节是热轧板带生产过程中的一个重要环节，直接影响热轧板带的金相组织，进而影响热轧板带的综合性能。具体点讲，热轧板带精轧成型后，需要通过层流冷却系统对热轧板带进行降温冷却，同时热轧板带在降温冷却的同时也是对其本身进行热处理的过程，以提高热轧板带的综合机械性能，在公开号：CN210059355U中提出了一种层流冷却系统，包括层流冷却集管，所述层流冷却集管沿热轧板带运输方向设置有多组，每组层流冷却集管后均设置有压力水吹扫装置，所述压力水吹扫装置包括压力水喷嘴，所述压力水喷嘴从热轧板带侧上方喷射出压力水吹扫热轧板带上表面；最后组压力水吹扫装置之后还设置有压缩空气吹扫装置，所述压缩空气吹扫装置包括空气喷嘴，所述空气喷嘴从热轧板带侧上方喷射出压缩空气吹扫热轧板带上表面的残余冷却水及杂质。本层流冷却系统中冷却水与热轧板带热交换效率高，冷却水用量少，冷却处理后的热扎钢板表面质量高。

该方案中热轧板带层流冷却系统技术由供水泵供水至层流冷却水箱，过钢时对钢带进行冷却，冷却后的热、脏水及过钢间隙的冷、净水都通过回水水槽流到层冷回热水池，然后通过自吸提升泵提升、加压到过滤器净化后进入冷却塔冷却，再循环使用，使得冷却钢带的热、脏水和过钢间隙的冷、净水不分开，导致两种不同水温、水质混合后，增加了提升、净化、冷却的处理量，大幅增加了相应的处理能耗，因此，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供热轧板带层流冷却系统用水处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供热轧板带层流冷却系统用水处理装置，以解决现在的冷却水处理装置使得两种不同水温、水质混合后，增加了提升、净化、冷却的处理量，大幅增加了相应的处理能耗的问题。

本实用新型热轧板带层流冷却系统用水处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

热轧板带层流冷却系统用水处理装置，包括冷却水处理系统，所述冷却水处理系统包括冷净回水和热脏回水，所述冷却水处理系统的一侧设有冷却塔箱，所述冷却塔箱的一侧设有热脏回水池，所述热脏回水池的一侧设有过滤箱，所述过滤箱的一侧安装有冷净回水池，所述热脏回水池的一端设有层流热水池，所述冷净回水的一端插设有第一连接管，所述第一连接管的另一端一端与冷净回水池的一侧顶端相通，所述冷净回水池的底端插设有第二连接管，所述第二连接管的另一端与冷却水处理系统相通，所述热脏回水的一端插设有第三连接管，所述第三连接管的另一端与过滤箱相通，所述冷却塔箱的一侧安装有节能双吸泵。

进一步的，所述冷却塔箱的底部一侧均插设有进水管，所述冷却塔箱的底部另一侧均插设有出水管，且所述出水管的一端通过管道与冷却水处理系统的一端相通。

进一步的，所述节能双吸泵的一侧输出端通过管道与进水管相通，所述节能双吸泵的另一侧输入端通过管道与层流热水池相通。

进一步的，所述冷却塔箱的上端面安装有若干散热扇，所述散热扇的内部均安装有支架，所述支架的底部均转动连接有扇叶，所述散热扇的上端一侧安装有安装板，所述安装板的顶端安装有电机，所述电机与扇叶传动连接，所述冷却塔箱的上端四边均安装有防护网，所述冷却塔箱的一侧安装有扶梯。

进一步的，所述冷却水处理系统的一侧安装有侧喷溢流管，所述侧喷溢流管的一端通过管道与出水管相通。

进一步的，所述冷净回水池的内部一侧固安装有隔板，所述隔板的上端面卡合安装有第一活性炭滤网。

进一步的，所述冷净回水池的底部安装有泵机，所述泵机的一侧输出端通过管道与第二连接管相通。

进一步的，所述过滤箱的内部一侧卡合安装有磁吸滤网，所述磁吸滤网的一侧卡合安装有过滤网，所述过滤网的一侧卡合安装有第二活性炭滤网。

进一步的，所述过滤箱的一侧安装有磁力控制箱，所述磁力控制箱与磁吸滤网之间电性连接。

进一步的，所述热脏回水池的一侧嵌设安装有若干散热鳍片，若干所述散热鳍片之间等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种热轧板带层流冷却系统用水处理装置，通过将冷却水处理系统内部的冷净回水与热脏回水分别通过第一连接管和第三连接管导入冷净回水池与过滤箱的内部，冷净回水池的内部设置有第一活性炭滤网，对冷净回水进行初步的过滤之后，通过底部安装的泵机将其重新通过第二连接管送回至冷却水处理系统内部件使用，降低了对冷净回水的重复过滤以及冷却，进而降低了冷却塔箱的处理量，降低了能耗，通过安装节能双吸泵进一步降低了冷却水处理系统的能耗；

2、该种热轧板带层流冷却系统用水处理装置，通过安装散热扇，使其电机开始工作的时候带动扇叶进行旋转，进而使得扇叶对冷却塔箱内部的水进行降温散热，并且当其表面温度降低之后，通过出水管抽入冷却水处理系统内部，对热轧板进行冷却降温，并且通过安装侧喷溢流管，可以均匀的对热轧板表面进行降温冷却，其多余的冷净回水通过第一连接管输送至冷净回水池内部进行循环使用，通过安装节能双吸泵，将过滤箱内部过滤处理好的热脏回水抽入层流热水池内部，再从层流热水池抽入冷却塔箱内部进行降温冷却，从而循环使用；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高冷却水系统处理装置的处理效率，并且节能效果显著，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的第一立体示意图。

图2是本实用新型的第二立体示意图。

图3是本实用新型的冷却塔箱侧剖面示意图

图4是本实用新型的冷净回水池侧剖面示意图。

图5是本实用新型的过滤箱俯剖面示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、冷却水处理系统；2、侧喷溢流管；3、冷却塔箱；4、散热扇；5、防护网；6、扶梯；7、节能双吸泵；8、层流热水池；9、热脏回水池；10、过滤箱；11、第一连接管；12、第二连接管；13、第三连接管；14、冷净回水池；15、进水管；16、出水管；17、安装板；18、电机；19、支架；20、扇叶；21、隔板；22、泵机；23、第一活性炭滤网；24、磁吸滤网；25、过滤网；26、第二活性炭滤网；27、散热鳍片；28、磁力控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型热轧板带层流冷却系统用水处理装置的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1所示，热轧板带层流冷却系统用水处理装置，包括冷却水处理系统1，冷却水处理系统1包括冷净回水和热脏回水，冷却水处理系统1的一侧设有冷却塔箱3，冷却塔箱3的一侧设有热脏回水池9，热脏回水池9的一侧设有过滤箱10，过滤箱10的一侧安装有冷净回水池14，热脏回水池9的一端设有层流热水池8，冷净回水的一端插设有第一连接管11，第一连接管11的另一端一端与冷净回水池14的一侧顶端相通，冷净回水池14的底端插设有第二连接管12，第二连接管12的另一端与冷却水处理系统1相通，热脏回水的一端插设有第三连接管13，第三连接管13的另一端与过滤箱10相通，冷却塔箱3的一侧安装有节能双吸泵7。

通过将冷却水处理系统1内部的冷净回水与热脏回水分别通过第一连接管11和第三连接管13导入冷净回水池14与过滤箱10的内部，冷净回水池14的内部设置有第一活性炭滤网23，对冷净回水进行初步的过滤之后，通过底部安装的泵机22将其重新通过第二连接管12送回至冷却水处理系统1内部件使用，降低了对冷净回水的重复过滤以及冷却，进而降低了冷却塔箱3的处理量，降低了能耗，通过安装节能双吸泵7进一步降低了冷却水处理系统1的能耗。

本实用新型热轧板带层流冷却系统用水处理装置的实施例二

参照图2与图3所示，冷却塔箱3的底部一侧均插设有进水管15，冷却塔箱3的底部另一侧均插设有出水管16，且出水管16的一端通过管道与冷却水处理系统1的一端相通，节能双吸泵7的一侧输出端通过管道与进水管15相通，节能双吸泵7的另一侧输入端通过管道与层流热水池8相通，冷却塔箱3的上端面安装有若干散热扇4，散热扇4的内部均安装有支架19，支架19的底部均转动连接有扇叶20，散热扇4的上端一侧安装有安装板17，安装板17的顶端安装有电机18，电机18与扇叶20传动连接，冷却塔箱3的上端四边均安装有防护网5，冷却塔箱3的一侧安装有扶梯6，冷却水处理系统1的一侧安装有侧喷溢流管2，侧喷溢流管2的一端通过管道与出水管16相通。

通过安装散热扇4，使其电机18开始工作的时候带动扇叶20进行旋转，进而使得扇叶20对冷却塔箱3内部的水进行降温散热，并且当其表面温度降低之后，通过出水管16抽入冷却水处理系统内部，对热轧板进行冷却降温，并且通过安装侧喷溢流管2，可以均匀的对热轧板表面进行降温冷却，其多余的冷净回水通过第一连接管11输送至冷净回水池14内部进行循环使用，通过安装节能双吸泵7，将过滤箱10内部过滤处理好的热脏回水抽入层流热水池8内部，再从层流热水池8抽入冷却塔箱3内部进行降温冷却，从而循环使用。

本实用新型热轧板带层流冷却系统用水处理装置的实施例三

参照图3与图5所示，冷净回水池14的内部一侧固安装有隔板21，隔板21的上端面卡合安装有第一活性炭滤网23，冷净回水池14的底部安装有泵机22，泵机22的一侧输出端通过管道与第二连接管12相通，过滤箱10的内部一侧卡合安装有磁吸滤网24，磁吸滤网24的一侧卡合安装有过滤网25，过滤网25的一侧卡合安装有第二活性炭滤网26，过滤箱10的一侧安装有磁力控制箱28，磁力控制箱28与磁吸滤网24之间电性连接，热脏回水池9的一侧嵌设安装有若干散热鳍片27，若干散热鳍片27之间等距离分布。

通过在冷净回水箱14的内部安装第一活性炭滤网23，使得冷净回水在进入到冷净回水池14之后，可以被第一活性炭滤网23进行一次过滤，避免冷净回水内部含有污染物和杂质，然后再利用泵机22将过滤好的冷净回水重新通过第二连接管12抽入冷却水处理系统1的内部进行使用，对热轧板进行冷却，热脏回水通过第三连接管13进入到过滤箱10的内部，经过磁吸滤网24、过滤网25和第二活性炭滤网26的逐层过滤，将热脏回水中的铁屑杂质进行过滤，随后使其注入到热脏回水池9的内部，再从热脏回水池9的内部流入层流热水池8中，通过节能双吸泵7的工作，将其抽出循环使用，通过安装磁力控制箱28，可以控制磁吸滤网24的磁力，当磁吸滤网24上附着的铁屑较多时，可以解除磁吸滤网24的磁力，使其从磁吸滤网24一侧脱离，方便使用者清理。

综上，本实用新型的完整工作过程及使用原理如下：

在使用时，热轧板经过冷却水处理系统1进行冷却时，侧喷溢流管2对其上表面进行喷淋，使其表面进行均匀的冷却，冷却水处理系统内部将冷净回水通过第一连接管11导入冷净回水池14的内部，其内部安装第一活性炭滤网23，可以对冷净回水进行过滤，去除其中可能含有的污染物或杂质，再利用泵机22将处理好的冷净回水通过第二连接管12送回冷却水处理系统中继续使用，冷却水处理系统内部的热脏回水通过第三连接管13进入到过滤箱10的内部，通过磁吸滤网24、过滤网25和第二活性炭滤网26对其进行进行逐层过滤之后，进入到热脏回水池9中，随即再流入层流热水池8内部，此时节能双吸泵7开始工作，将层流热水池8内部的热水抽入冷却塔箱3的内部，经过散热扇4的冷却，使得热水温度降低，随后通过冷却塔箱3底侧的出水管16输入到冷却水处理系统1内部进行循环使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.热轧板带层流冷却系统用水处理装置，包括冷却水处理系统(1)，其特征在于：所述冷却水处理系统(1)包括冷净回水和热脏回水，所述冷却水处理系统(1)的一侧设有冷却塔箱(3)，所述冷却塔箱(3)的一侧设有热脏回水池(9)，所述热脏回水池(9)的一侧设有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的一侧安装有冷净回水池(14)，所述热脏回水池(9)的一端设有层流热水池(8)，所述冷净回水的一端插设有第一连接管(11)，所述第一连接管(11)的另一端一端与冷净回水池(14)的一侧顶端相通，所述冷净回水池(14)的底端插设有第二连接管(12)，所述第二连接管(12)的另一端与冷却水处理系统(1)相通，所述热脏回水的一端插设有第三连接管(13)，所述第三连接管(13)的另一端与过滤箱(10)相通，所述冷却塔箱(3)的一侧安装有节能双吸泵(7)。

2.如权利要求1所述热轧板带层流冷却系统用水处理装置，其特征在于：所述冷却塔箱(3)的底部一侧均插设有进水管(15)，所述冷却塔箱(3)的底部另一侧均插设有出水管(16)，且所述出水管(16)的一端通过管道与冷却水处理系统(1)的一端相通。

3.如权利要求2所述热轧板带层流冷却系统用水处理装置，其特征在于：所述节能双吸泵(7)的一侧输出端通过管道与进水管(15)相通，所述节能双吸泵(7)的另一侧输入端通过管道与层流热水池(8)相通。

4.如权利要求3所述热轧板带层流冷却系统用水处理装置，其特征在于：所述冷却塔箱(3)的上端面安装有若干散热扇(4)，所述散热扇(4)的内部均安装有支架(19)，所述支架(19)的底部均转动连接有扇叶(20)，所述散热扇(4)的上端一侧安装有安装板(17)，所述安装板(17)的顶端安装有电机(18)，所述电机(18)与扇叶(20)传动连接，所述冷却塔箱(3)的上端四边均安装有防护网(5)，所述冷却塔箱(3)的一侧安装有扶梯(6)。

5.如权利要求4所述热轧板带层流冷却系统用水处理装置，其特征在于：所述冷却水处理系统(1)的一侧安装有侧喷溢流管(2)，所述侧喷溢流管(2)的一端通过管道与出水管(16)相通。

6.如权利要求1所述热轧板带层流冷却系统用水处理装置，其特征在于：所述冷净回水池(14)的内部一侧固安装有隔板(21)，所述隔板(21)的上端面卡合安装有第一活性炭滤网(23)。

7.如权利要求6所述热轧板带层流冷却系统用水处理装置，其特征在于：所述冷净回水池(14)的底部安装有泵机(22)，所述泵机(22)的一侧输出端通过管道与第二连接管(12)相通。

8.如权利要求1所述热轧板带层流冷却系统用水处理装置，其特征在于：所述过滤箱(10)的内部一侧卡合安装有磁吸滤网(24)，所述磁吸滤网(24)的一侧卡合安装有过滤网(25)，所述过滤网(25)的一侧卡合安装有第二活性炭滤网(26)。

9.如权利要求8所述热轧板带层流冷却系统用水处理装置，其特征在于：所述过滤箱(10)的一侧安装有磁力控制箱(28)，所述磁力控制箱(28)与磁吸滤网(24)之间电性连接。

10.如权利要求1所述热轧板带层流冷却系统用水处理装置，其特征在于：所述热脏回水池(9)的一侧嵌设安装有若干散热鳍片(27)，若干所述散热鳍片(27)之间等距离分布。

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