CN210892354U - 一种电解铜加工用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铜加工用冷却设备，包括废水回收槽，所述废水回收槽顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内侧一边角设置有第一固定头，所述第一固定头一端安装有第一散热风机，所述冷却箱内侧另一边角设有第二固定头，所述第二固定头一端安装有第二散热风机，所述冷却箱一端底部开设有入口，所述入口内侧顶部水平设置有固定板，本实用新型一种电解铜加工用冷却设备，通过将电解铜物料放置在网格输送带一端，由入口处进入冷却箱，首先在固定板底部纵向间隔的分拨杆作用下，堆积的物料被分割开来，分散并露出更多的材料面积，第一散热风机和第二散热风机同时启动并在雾化螺旋喷头的作用下进行同步的喷淋降温，提高电解铜物料的冷却速率。

Description

一种电解铜加工用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种电解铜加工用冷却设备，属于电解铜生产设备技术领域。

背景技术

电解铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上，用于各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等。在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等，在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。

现有的电解铜原料在加工过程中的冷却速度较慢，经常由于冷却不彻底而影响到电解铜的生产质量和加工速率，传统风冷或者水冷都只能对原料的表面进行冷却。因此我们对此做出改进，提出一种电解铜加工用冷却设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铜加工用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的传统电解铜原料在加工过程中的冷却速度较慢，经常由于冷却不彻底而影响到电解铜的生产质量和加工速率，一般风冷或者水冷都只能对原料表面进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜加工用冷却设备，包括废水回收槽，所述废水回收槽顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内侧一边角设置有第一固定头，所述第一固定头一端安装有第一散热风机，所述冷却箱内侧另一边角设有第二固定头，所述第二固定头一端安装有第二散热风机，所述冷却箱一端底部开设有入口，所述入口内侧顶部水平设置有固定板，所述固定板中间等距离开设有安装槽，所述安装槽一端固定连接有分拨杆，所述冷却箱另一端底部开设有出口，所述出口与入口之间穿设有网格输送带，所述网格输送带一端安装有主动辊，所述网格输送带另一端安装有从动辊，所述冷却箱外侧固定连接有蓄水箱，所述第一散热风机与第二散热风机之间横向固定有水管，所述水管底部安装有雾化螺旋喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分拨杆与安装槽之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废水回收槽底部一侧安装有排水阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管通过软管与蓄水箱接通，且软管与蓄水箱的连接端口处安装有增压泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网格输送带两边侧对称设置有防护凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分拨杆的长度小于固定板与网格输送带之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电解铜加工用冷却设备，具有冷却速度快，确保电解铜的生产质量和加工速率的优点，在具体的使用中，与传统的冷却设备相比较而言，本实用新型通过将电解铜物料放置在网格输送带一端，由入口处进入冷却箱，首先在固定板底部纵向间隔的分拨杆作用下，堆积的物料被分割开来，分散并露出更多的材料面积，第一散热风机和第二散热风机同时启动并在雾化螺旋喷头的作用下进行同步的喷淋降温，提高电解铜物料的冷却速率，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板结构示意图；

图中：1、主动辊；2、网格输送带；3、入口；4、固定板；5、废水回收槽；6、第一固定头；7、第一散热风机；8、软管；9、水管；10、蓄水箱；11、雾化螺旋喷头；12、冷却箱；13、第二固定头；14、第二散热风机；15、出口；16、从动辊；17、分拨杆；18、安装槽；19、排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种电解铜加工用冷却设备，包括废水回收槽5，所述废水回收槽5顶部固定连接有冷却箱12，所述冷却箱12内侧一边角设置有第一固定头6，所述第一固定头6一端安装有第一散热风机7，所述冷却箱12内侧另一边角设有第二固定头13，所述第二固定头13一端安装有第二散热风机14，所述冷却箱12一端底部开设有入口3，所述入口3内侧顶部水平设置有固定板4，所述固定板4中间等距离开设有安装槽18，所述安装槽18一端固定连接有分拨杆17，所述冷却箱12另一端底部开设有出口15，所述出口15与入口3之间穿设有网格输送带2，所述网格输送带2一端安装有主动辊1，所述网格输送带2另一端安装有从动辊16，所述冷却箱12外侧固定连接有蓄水箱10，所述第一散热风机7与第二散热风机14之间横向固定有水管9，所述水管9底部安装有雾化螺旋喷头11。

优选的，所述分拨杆17与安装槽18之间通过螺纹连接，可以将进入的物料分拨划开，避免堆积在一起，且拆装快捷。

优选的，所述废水回收槽5底部一侧安装有排水阀19，将冷却产生的废水收集后再处理。

优选的，所述水管9通过软管8与蓄水箱10接通，且软管8与蓄水箱10的连接端口处安装有增压泵，对冷却箱12内网格输送带2上的物料进行喷淋降温。

优选的，所述网格输送带2两边侧对称设置有防护凸起，避免物料受风力影响脱离网格输送带2。

优选的，所述分拨杆17的长度小于固定板4与网格输送带2之间的距离，对进入的物料自行分拨，增加冷却面积。

具体使用时，本实用新型一种电解铜加工用冷却设备，具有冷却速度快，确保电解铜的生产质量和加工速率的优点，通过将电解铜物料放置在网格输送带2一端，由入口3处进入冷却箱12，首先在固定板4底部纵向间隔的分拨杆17作用下，堆积的物料被自动分割开来，分散并露出更多的材料面积，第一散热风机7和第二散热风机14同时启动，并在雾化螺旋喷头11的作用下进行同步的喷淋降温，提高电解铜物料的冷却速率，喷洒的水透过网格输送带2进入到废水回收槽5进行后续处理，使用效果好，值得进行广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电解铜加工用冷却设备，包括废水回收槽（5），其特征在于，所述废水回收槽（5）顶部固定连接有冷却箱（12），所述冷却箱（12）内侧一边角设置有第一固定头（6），所述第一固定头（6）一端安装有第一散热风机（7），所述冷却箱（12）内侧另一边角设有第二固定头（13），所述第二固定头（13）一端安装有第二散热风机（14），所述冷却箱（12）一端底部开设有入口（3），所述入口（3）内侧顶部水平设置有固定板（4），所述固定板（4）中间等距离开设有安装槽（18），所述安装槽（18）一端固定连接有分拨杆（17），所述冷却箱（12）另一端底部开设有出口（15），所述出口（15）与入口（3）之间穿设有网格输送带（2），所述网格输送带（2）一端安装有主动辊（1），所述网格输送带（2）另一端安装有从动辊（16），所述冷却箱（12）外侧固定连接有蓄水箱（10），所述第一散热风机（7）与第二散热风机（14）之间横向固定有水管（9），所述水管（9）底部安装有雾化螺旋喷头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用冷却设备，其特征在于：所述分拨杆（17）与安装槽（18）之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用冷却设备，其特征在于：所述废水回收槽（5）底部一侧安装有排水阀（19）。

4.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用冷却设备，其特征在于：所述水管（9）通过软管（8）与蓄水箱（10）接通，且软管（8）与蓄水箱（10）的连接端口处安装有增压泵。

5.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用冷却设备，其特征在于：所述网格输送带（2）两边侧对称设置有防护凸起。

6.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用冷却设备，其特征在于：所述分拨杆（17）的长度小于固定板（4）与网格输送带（2）之间的距离。

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