CN219772188U - 一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，包括热处理机冷却室和给水箱，所述热处理机冷却室下方设置有给水箱，所述热处理机冷却室内壁四周均装配有隔热板，所述隔热板处分别固定有第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管该板材生产热处理机的水循环过滤降温结构通过设置有给水箱、引水管、高压喷头，给水箱通过四组独立的引水管连通四组冷却管道，通过多组高压喷头从顶端、底端、左侧和右侧三个方向对板材工件进行高温喷射降温，覆盖面广，降温速度更快，每组独立的冷却管道都可单独进行检修，解决了降温速度慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产热处理机降温技术领域，具体为一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构。
背景技术
板材生产的热处理需要使用到加热炉，加热炉主要是用过淬火线圈对板材进行淬火加热，板材反复回火后完成热处理，而后板材进入炉体的冷却段(冷却室)中进行冷却，以固化表面物理性质。
目前的热处理机所使用的的冷却降温结构普遍采用水冷方式进行冷却，板材在水冷时需要大量的冷却水，废水排走后再进行降温才可排放，由于冷却水的喷射多从冷却室上方向下喷射，板材冷却覆盖面有限，需要反复移动冷却，降温速度有待提高。因此，我们提出一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，以解决上述背景技术中提出的降温速度有待提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，包括热处理机冷却室和给水箱，所述热处理机冷却室下方设置有给水箱，所述热处理机冷却室内壁四周均装配有隔热板，所述隔热板处分别固定有第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管，所述第一冷却水管固定装配在热处理机冷却室通道内左侧，所述第二冷却水管固定装配在通道内下方，所述第三冷却水管固定装配在热处理机冷却室通道内顶部，所述第四冷却水管固定装配在热处理机冷却室通道内右侧，所述给水箱外壁分别固定连接有高压水泵，所述高压水泵的输出端分别固定连接有引水管，所述引水管向上延伸并分别与各冷却水管相连通。
优选的，所述第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管处均等间距安装有多组高压喷头。
优选的，所述热处理机冷却室内部底端设置有支撑架，所述支撑架处安装有传送轮，所述传送轮顶端放置有板材工件，所述支撑架底部安装有初滤板。
优选的，所述初滤板两侧均固定连接有固定架，所述固定架前端均固定连接有握手。
优选的，所述热处理机冷却室底端设置有废水池，所述热处理机冷却室右侧安装有冷却水循环装置，所述冷却水循环装置和给水箱之间固定连接有循环管，所述冷却水循环装置顶部设置有过滤池，所述过滤池和废水池之间连通有排水管，所述排水管的输出端安装有抽水泵。
优选的，所述过滤池内安装有磁吸滤筒，所述抽水泵的输出端与磁吸滤筒内部相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材生产热处理机的水循环过滤降温结构不仅实现了覆盖面广，降温速度更快，实现了在循环冷却管路系统中增加了过滤功能，而且实现了连续的循环冷却，具有更好的环保节能效果；
(1)通过设置有给水箱、引水管、高压喷头，该水循环过滤降温结构在热处理机冷却室底端设置有给水箱，通过四组独立的引水管连通四组冷却管道，通过多组高压喷头从顶端、底端、左侧和右侧三个方向对板材工件进行高温喷射降温，覆盖面广，降温速度更快，每组独立的冷却管道都可单独进行检修；
(2)通过设置有初滤板、磁吸滤筒、废水池，淬火后的板材工件冷却时，其表面的淬火碎屑会被冲入初滤板内，废水排入废水池前先经过初滤板去除碎屑，起到初步过滤的作用，而后抽水泵通过排水管将过滤了碎屑的废水抽入磁吸滤筒，再进行二次去屑，通过磁性吸附原理去除更小的碎屑，从而在循环冷却管路系统中增加了过滤功能；
(3)通过设置有循环管、冷却水循环装置、第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管、第四冷却水管，废水从废水池中排入磁吸滤筒，进入冷却水循环装置，经过冷却水循环装置的冷却，由循环管重新排入给水箱，再由分流至第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管四组冷却管道，实现了连续的循环冷却，节省水资源，具有更好的环保节能效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的初滤板正视结构示意图；
图3为本实用新型的磁吸滤筒正视结构示意图；
图4为本实用新型的冷却水循环装置正视结构示意图。
图中：1、热处理机冷却室；2、高压喷头；3、隔热板；4、第一冷却水管；5、引水管；6、支撑架；7、高压水泵；8、给水箱；9、初滤板；10、废水池；11、第二冷却水管；12、传送轮；13、板材工件；14、第三冷却水管；15、第四冷却水管；16、排水管；17、抽水泵；18、过滤池；19、磁吸滤筒；20、冷却水循环装置；21、循环管；22、握手；23、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，包括热处理机冷却室1和给水箱8，热处理机冷却室1下方设置有给水箱8，热处理机冷却室1内壁四周均装配有隔热板3，隔热板3处分别固定有第一冷却水管4、第二冷却水管11、第三冷却水管14和第四冷却水管15，第一冷却水管4固定装配在热处理机冷却室1通道内左侧，第二冷却水管11固定装配在通道内下方，第三冷却水管14固定装配在热处理机冷却室1通道内顶部，第四冷却水管15固定装配在热处理机冷却室1通道内右侧，给水箱8外壁分别固定连接有高压水泵7，高压水泵7的输出端分别固定连接有引水管5，引水管5向上延伸并分别与各冷却水管相连通，第一冷却水管4、第二冷却水管11、第三冷却水管14和第四冷却水管15处均等间距安装有多组高压喷头2；
具体地，如图1和图4所示，该水循环过滤降温结构在热处理机冷却室1底端设置有给水箱8，通过四组独立的引水管5连通四组冷却管道，通过多组高压喷头2从顶端、底端、左侧和右侧三个方向对板材工件13进行高温喷射降温，覆盖面广，降温速度更快，每组独立的冷却管道都可单独进行检修。
实施例2：热处理机冷却室1内部底端设置有支撑架6，支撑架6处安装有传送轮12，传送轮12顶端放置有板材工件13，支撑架6底部安装有初滤板9，初滤板9两侧均固定连接有固定架23，固定架23前端均固定连接有握手22，热处理机冷却室1底端设置有废水池10；
具体地，如图1、图2和图3所示，淬火后的板材工件13冷却时，其表面的淬火碎屑会被冲入初滤板9内，废水排入废水池10前先经过初滤板9去除碎屑，起到初步过滤的作用，而后抽水泵17通过排水管16将过滤了碎屑的废水抽入磁吸滤筒19，再进行二次去屑，通过磁性吸附原理去除更小的碎屑，从而在循环冷却管路系统中增加了过滤功能。
实施例3：热处理机冷却室1右侧安装有冷却水循环装置20，冷却水循环装置20和给水箱8之间固定连接有循环管21，冷却水循环装置20顶部设置有过滤池18，过滤池18和废水池10之间连通有排水管16，排水管16的输出端安装有抽水泵17，过滤池18内安装有磁吸滤筒19，抽水泵17的输出端与磁吸滤筒19内部相连通；
具体地，如图1和图4所示，废水从废水池10中排入磁吸滤筒19，进入冷却水循环装置20，经过冷却水循环装置20的冷却，由循环管21重新排入给水箱8，再由分流至第一冷却水管4、第二冷却水管11、第三冷却水管14和第四冷却水管15四组冷却管道，实现了连续的循环冷却，节省水资源，具有更好的环保节能效果。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，该水循环过滤降温结构在热处理机冷却室1底端设置有给水箱8，通过四组独立的引水管5连通四组冷却管道，通过多组高压喷头2从顶端、底端、左侧和右侧三个方向对板材工件13进行高温喷射降温，火后的板材工件13冷却时，其表面的淬火碎屑会被冲入初滤板9内，废水排入废水池10前先经过初滤板9去除碎屑，起到初步过滤的作用，而后抽水泵17通过排水管16将过滤了碎屑的废水抽入磁吸滤筒19，再进行二次去屑，通过磁性吸附原理去除更小的碎屑，废水从废水池10中排入磁吸滤筒19，进入冷却水循环装置20，经过冷却水循环装置20的冷却，由循环管21重新排入给水箱8，再由分流至第一冷却水管4、第二冷却水管11、第三冷却水管14和第四冷却水管15四组冷却管道，实现了连续的循环冷却。
Claims (6)
1.一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，包括热处理机冷却室(1)和给水箱(8)，其特征在于：所述热处理机冷却室(1)下方设置有给水箱(8)，所述热处理机冷却室(1)内壁四周均装配有隔热板(3)，所述隔热板(3)处分别固定有第一冷却水管(4)、第二冷却水管(11)、第三冷却水管(14)和第四冷却水管(15)，所述第一冷却水管(4)固定装配在热处理机冷却室(1)通道内左侧，所述第二冷却水管(11)固定装配在通道内下方，所述第三冷却水管(14)固定装配在热处理机冷却室(1)通道内顶部，所述第四冷却水管(15)固定装配在热处理机冷却室(1)通道内右侧，所述给水箱(8)外壁分别固定连接有高压水泵(7)，所述高压水泵(7)的输出端分别固定连接有引水管(5)，所述引水管(5)向上延伸并分别与各冷却水管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，其特征在于：所述第一冷却水管(4)、第二冷却水管(11)、第三冷却水管(14)和第四冷却水管(15)处均等间距安装有多组高压喷头(2)。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，其特征在于：所述热处理机冷却室(1)内部底端设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)处安装有传送轮(12)，所述传送轮(12)顶端放置有板材工件(13)，所述支撑架(6)底部安装有初滤板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，其特征在于：所述初滤板(9)两侧均固定连接有固定架(23)，所述固定架(23)前端均固定连接有握手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，其特征在于：所述热处理机冷却室(1)底端设置有废水池(10)，所述热处理机冷却室(1)右侧安装有冷却水循环装置(20)，所述冷却水循环装置(20)和给水箱(8)之间固定连接有循环管(21)，所述冷却水循环装置(20)顶部设置有过滤池(18)，所述过滤池(18)和废水池(10)之间连通有排水管(16)，所述排水管(16)的输出端安装有抽水泵(17)。
6.根据权利要求5所述的一种板材生产热处理机的水循环过滤降温结构，其特征在于：所述过滤池(18)内安装有磁吸滤筒(19)，所述抽水泵(17)的输出端与磁吸滤筒(19)内部相连通。
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