CN220931798U - 一种螺旋式冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式冷却装置，其包括主体，所述主体上表面固定连接有上盖，所述上盖上表面固定连接有连接块，所述连接块上表面固定连接有回收机构，所述主体下表面固定连接有收集机构，所述主体内部设有螺旋机构，所述主体内侧面固定连接有过渡机构，所述主体内侧上表面固定连接有冷却机构。本实用新型，提供一种螺旋式冷却装置，能够通过设置回收机构将使用后的冷却剂处理后重新导入主体内部进行冷却处理，将冷却剂利用率提高，减小浪费现象，降低了成本，并且设置了冷却机构和缓冲机构，降低冷却剂移动速度，使其液剂冷却更完全，提高了冷却率，节约了时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种螺旋式冷却装置。
背景技术
在现代冶炼工艺过程中，“冷却”是较关键的工序之一，矿产物料在经过焙烧还原后，已形成高温成品矿，如何能在不影响其质量与金属化率的前提下对它进行保护性冷却，使其能够经输送装置送入下一工序，一直以来是业内技术人士不断研究的问题，冷却装置是制冷系统中的重要设备之一，它是经冷却装置的放热表面，将制冷剂过热蒸气的热量传递给周围空气或水，自身被冷却为饱和蒸气，并进一步被冷却为髙压液体，在系统中循环使用。
目前冷却装置中的冷却剂使用结束后直接被排除，形成浪费现象还增加了成本，并且冷却剂在内部的流动较快，液剂冷却需要冷却剂循环多次后才将其冷却，冷却效率低，时间成本增加。
实用新型内容
本实用新型，提供一种螺旋式冷却装置，能够通过设置回收机构将使用后的冷却剂处理后重新导入主体内部进行冷却处理，将冷却剂利用率提高，减小浪费现象，降低了成本，并且设置了冷却机构和缓冲机构，降低冷却剂移动速度，使其液剂冷却更完全，提高了冷却率，节约了时间成本。
为实现上述目的，提供一种螺旋式冷却装置，包括主体，所述主体上表面固定连接有上盖，所述上盖上表面固定连接有连接块，所述连接块上表面固定连接有回收机构，所述主体下表面固定连接有收集机构，所述主体内部设有螺旋机构，所述主体内侧面固定连接有过渡机构，所述主体内侧上表面固定连接有冷却机构。通过设置上盖是为了防止冷却剂外流，并且能够方便拆卸，能够更直观的看见内部结构，通过设置液压泵是为了将集液箱中的冷却剂通过回流管重新回到主体内部，形成循环，减小浪费，增大冷却剂利用率，通过设置螺旋管是为了增大接触面积，使内部液剂冷却彻底，从而提高效率，通过设置了冷却机构和缓冲机构，降低冷却剂移动速度，使其液剂冷却更完全，提高了冷却率，节约了时间成本，通过设置流孔通孔是为了使冷却剂能够在主体内部顺利流通。
根据所述的一种螺旋式冷却装置，所述收集机构包括回收口、集液箱，所述回收口位于主体下表面左侧位置，所述回收口的形状为方形，所述集液箱的位置位于回收口下方，是为了将使用后的冷却剂能够顺利流至集液箱，将其处理后进行重复使用。
根据所述的一种螺旋式冷却装置，所述回收机构包括液压泵、回流管、接管，所述回流管上端固定连接在连接块上表面，下端位于集液箱内部，所述液压泵位于回流管左侧，是为了将动力传输到回流管中，使集液箱中的冷却剂通过回流管重新回到主体内部，形成循环，减小浪费，增大冷却剂利用率，所述液压泵输出端连接有接管，所述回流管安装于接管右端。
根据所述的一种螺旋式冷却装置，所述螺旋机构包括出液口、螺旋管、进液口、液剂，所述进液口位于主体外侧面偏上侧位置，所述出液口位于主体外侧表面偏下侧位置，所述螺旋管为多圈弯曲连续的圆管，增大接触面积，使内部液剂冷却彻底，从而提高效率，所述液剂位于螺旋管内部。
根据所述的一种螺旋式冷却装置，所述冷却机构包括过渡板、支撑柱、流孔，所述支撑柱位于主体内部上表面，所述过渡板的数量为四个，四个过渡板分别固定于支撑柱侧表面，降低冷却剂移动速度，使其液剂冷却更完全，提高了冷却率，节约了时间成本，多层是为了降速均匀，所述过渡板之间的间隔相同，所述流孔的数量为多个，多个流孔均匀分布在过渡板上表面。
根据所述的一种螺旋式冷却装置，所述过渡机构包括缓冲板、通孔，所述缓冲板位于主体内侧表面，所述缓冲板的数量为四个，四个所述缓冲板的位置与过渡板位于同一水平面，减小内部冷却剂下落带来的冲击，并且减小流动速度，所述通孔的数量为多个，使冷却剂能够在主体内部顺利流通，多个通孔均匀分布在缓冲板上表面。
根据所述的一种螺旋式冷却装置，所述缓冲板与过渡板都为圆环形状，所述过渡板的外圈圆环小于螺旋管截面圆的最小直径，所述缓冲板内部圆环大于螺旋管截面圆的最大直径，是为了方便安装拆卸，形成独立部件能够方便维修。
本实用新型的有益效果：本实用新型，提供一种螺旋式冷却装置，能够通过设置回收机构将使用后的冷却剂处理后重新导入主体内部进行冷却处理，将冷却剂利用率提高，减小浪费现象，降低了成本，并且设置了冷却机构和缓冲机构，降低冷却剂移动速度，使其液剂冷却更完全，提高了冷却率，节约了时间成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种螺旋式冷却装置的外部结构立体图；
图2为本实用新型一种螺旋式冷却装置的螺旋机构立体图；
图3为本实用新型一种螺旋式冷却装置的冷却机构立体图；
图4为本实用新型一种螺旋式冷却装置的过渡机构立体图；
图5为本实用新型一种螺旋式冷却装置的全剖立体视图。
图例说明：
1、主体；2、上盖；3、回流管；4、集液箱；5、液压泵；6、连接块；7、出液口；8、螺旋管；9、进液口；10、过渡板；11、支撑柱；12、流孔；13、缓冲板；14、通孔；15、接管；16、回收口；17、液剂。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1至图5，本实用新型实施例一种螺旋式冷却装置，其包括主体1，主体1上表面固定连接有上盖2，上盖2上表面固定连接有连接块6，连接块6上表面固定连接有回收机构，主体1下表面固定连接有收集机构，主体1内部设有螺旋机构，主体1内侧面固定连接有过渡机构，主体1内侧上表面固定连接有冷却机构。
收集机构包括回收口16、集液箱4，回收口16位于主体1下表面左侧位置，回收口16的形状为方形，集液箱4的位置位于回收口16下方，回收机构包括液压泵5、回流管3、接管15，回流管3上端固定连接在连接块6上表面，下端位于集液箱4内部，液压泵5位于回流管3左侧，液压泵5输出端连接有接管15，回流管3安装于接管15右端，螺旋机构包括出液口7、螺旋管8、进液口9、液剂17，进液口9位于主体1外侧面偏上侧位置，出液口7位于主体1外侧表面偏下侧位置，螺旋管8为多圈弯曲连续的圆管，类似弹簧形状，不同的是内部设置有通孔，液剂17位于螺旋管8内部，冷却机构包括过渡板10、支撑柱11、流孔12，支撑柱11位于主体1内部上表面，过渡板10的数量为四个，四个过渡板10分别固定于支撑柱11侧表面，过渡板10之间的间隔相同，流孔12的数量为多个，多个流孔12均匀分布在过渡板10上表面，过渡机构包括缓冲板13、通孔14，缓冲板13位于主体1内侧表面，缓冲板13的数量为四个，四个缓冲板13的位置与过渡板10位于同一水平面，通孔14的数量为多个，多个通孔14均匀分布在缓冲板13上表面，缓冲板13与过渡板10都为圆环形状，过渡板10的外圈圆环小于螺旋管8截面圆的最小直径，缓冲板13内部圆环大于螺旋管8截面圆的最大直径。
工作原理：先将液剂15通过进液口9通入主体1，液剂9随着螺旋管8流动，同时冷却剂在主体1内部从上至下缓慢流动，冷却剂流到底部时通过回收口16进入集液箱4，随后由液压泵5将冷却剂导入回流管3形成循环，液剂9经过冷却后从出液口7排出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种螺旋式冷却装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)上表面固定连接有上盖(2)，所述上盖(2)上表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)上表面固定连接有回收机构，所述主体(1)下表面固定连接有收集机构，所述主体(1)内部设有螺旋机构，所述主体(1)内侧面固定连接有过渡机构，所述主体(1)内侧上表面固定连接有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却装置，其特征在于，所述收集机构包括回收口(16)、集液箱(4)，所述回收口(16)位于主体(1)下表面左侧位置，所述回收口(16)的形状为方形，所述集液箱(4)的位置位于回收口(16)下方。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却装置，其特征在于，所述回收机构包括液压泵(5)、回流管(3)、接管(15)，所述回流管(3)上端固定连接在连接块(6)上表面，下端位于集液箱(4)内部，所述液压泵(5)位于回流管(3)左侧，所述液压泵(5)输出端连接有接管(15)，所述回流管(3)安装于接管(15)右端。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却装置，其特征在于，所述螺旋机构包括出液口(7)、螺旋管(8)、进液口(9)、液剂(17)，所述进液口(9)位于主体(1)外侧面偏上侧位置，所述出液口(7)位于主体(1)外侧表面偏下侧位置，所述螺旋管(8)为多圈弯曲连续的圆管，所述液剂(17)位于螺旋管(8)内部。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却装置，其特征在于，所述冷却机构包括过渡板(10)、支撑柱(11)、流孔(12)，所述支撑柱(11)位于主体(1)内部上表面，所述过渡板(10)的数量为四个，四个过渡板(10)分别固定于支撑柱(11)侧表面，所述过渡板(10)之间的间隔相同，所述流孔(12)的数量为多个，多个流孔(12)均匀分布在过渡板(10)上表面。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却装置，其特征在于，所述过渡机构包括缓冲板(13)、通孔(14)，所述缓冲板(13)位于主体(1)内侧表面，所述缓冲板(13)的数量为四个，四个所述缓冲板(13)的位置与过渡板(10)位于同一水平面，所述通孔(14)的数量为多个，多个通孔(14)均匀分布在缓冲板(13)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋式冷却装置，其特征在于，所述缓冲板(13)与过渡板(10)都为圆环形状，所述过渡板(10)的外圈圆环小于螺旋管(8)截面圆的最小直径，所述缓冲板(13)内部圆环大于螺旋管(8)截面圆的最大直径。
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