CN201488598U

CN201488598U - 蒸发密闭式冷却水塔

Info

Publication number: CN201488598U
Application number: CN2009201747562U
Authority: CN
Inventors: 陆平皆
Original assignee: YUNSHENG INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: YUNSHENG INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2009-09-09
Filing date: 2009-09-09
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发密闭式冷却水塔，包括一高温冷却水输入管、多数个连通于该高温冷却水输入管的换热器、一连通于所述换热器的低温冷却水收集管、一装有降温淋水的淋水槽，及多数个连通于该淋水槽且位于每一换热器上方的撒水单元。由于该高温冷却水输入管、换热器，及低温冷却水收集管为密闭式接合，因此所述撒水单元是将降温淋水喷撒于所述换热器上而将高温冷却水冷却。由于冷却水不与外界空气接触，因此不会蒸发损失，不须补充冷却水，可节省用水量，又因为使用纯水作为冷却水，因此于管路中不会结垢，而有效提升排热效率与管路的输送效率。

Description

蒸发密闭式冷却水塔

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水塔，特别是指一种蒸发密闭式冷却水塔。

背景技术

热量排放是工业制程中极为重要的一环，不良的热排放装置会造成热传递的阻碍，造成散热效果降低。而目前的热排放装置，以冷却水塔最具效果，其型态多为开放式冷却水塔。

参阅图1，即为一般的开放式冷却水塔1，包括一个机壳11、一个设置于该机壳11上方以驱动空气流动的风扇12、一个高温冷却水输入管13、一个连通于该高温冷却水输入管13且位于该机壳11内的撒水管14、一个位于该机壳11下方的承水槽15，及一个连通于该承水槽15的低温冷却水输出管16。

其中，该机壳11的侧边具有多数个进气口111，而当该风扇12运作时，会使得该机壳11内的空气向上排出，而让外界的冷空气由所述进气口111进入，此时，工业制程中产生的高温冷却水经由该高温冷却水输入管13进入该撒水管14中，并由该撒水管14向下喷撒，使得高温冷却水在落下的过程中与冷空气接触而冷却形成低温冷却水，并落入至该承水槽15中，再由该低温冷却水输出管16输出至制程端来重复使用，也就是利用气冷式的方式来将高温冷却水进行冷却。

然而，上述设计却会有下列所述的缺点：

(1)整个系统曝露在大气中，水质易恶化：

由于该撒水管14所喷撒的高温冷却水是与空气直接接触，而空气进入前未做滤除设备，污染物质很容易在与水接触的同时被水所吸纳，长期下来会造成水质混浊恶化，而导致制程处的换热器以及前述输水管路产生结垢现象。

(2)排热及输送效率随着使用时间而下降：

该低温冷却水输出管16在将低温冷却水输出至制程处的换热器的过程中，会因为前述输水管路内的结垢现象导致排热效率降低。另外，因为前述输水管路内壁面结垢的现象，使得管径变小，管路内压力增大，使得排热与输送效率都随着使用时间而下降。

(3)水量容易因为蒸发而减少，需补水而增加成本：

由于高温冷却水由该撒水管14所喷撒后是与空气直接接触进行气冷式冷却，因此在冷却过程中，水量会因为蒸发及风扇12飞溅而逐渐减少，必须随时进行冷却水的补充以维持制程端的正常运作，不但使用上相当不便，也增加成本上的支出。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种可以维持水质，并具有高排热效率，及高输送效率的蒸发密闭式冷却水塔。

为达到上述目的，本实用新型蒸发密闭式冷却水塔包括有一个高温冷却水输入管、多数个分别连通于该高温冷却水输入管的换热器、一个连通于所述换热器的低温冷却水收集管、一个盛装有降温淋水的淋水槽、一个连通于该淋水槽的抽水管，及多数个撒水单元。

所述撒水单元分别连通于该抽水管且分别位于该淋水槽与所述换热器的上方，并使得所述换热器是位于所述撒水单元与该淋水槽之间，其中，该高温冷却水输入管、换热器，及低温冷却水收集管为密闭式接合的态样，而该淋水槽具有多数个分别位于所述换热器下方的集水孔，以使所述撒水单元喷撒于所述换热器上的降温淋水会再经由所述集水孔落入该淋水槽中重复使用。

本实用新型的功效在于，由于该高温冷却水输入管、换热器，及低温冷却水收集管为密闭式接合的态样，因此制程端所产生的高温冷却水是由所述撒水单元将降温淋水喷撒于所述换热器上进行冷却，由于高、低温冷却水完全不会与外界的空气接触，因此冷却水不会蒸发损失；又因为使用纯水作为冷却水，因此于管路中不会结垢，而有效提升排热效率与管路的输送效率。

附图说明

图1是一侧视剖视图，说明一般的开放式冷却水塔；

图2是一示意图，说明本实用新型蒸发密闭式冷却水塔的较佳实施例；

图3是一正视图，辅助说明该较佳实施例中，所述撒水单元、热水管，及淋水槽的相对位置；

图4是一俯视图，辅助说明该较佳实施例中，每一换热器与固定架的相对位置，以及每一换热器的散热管的俯视态样；

图5是一剖视图，为图4中的V-V割面线的剖面的态样，说明每一换热器的散热管的排列态样。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

参阅图2，本实用新型蒸发密闭式冷却水塔2的较佳实施例，包括一个高温冷却水输入管211、多数个连通于该高温冷却水输入管211的换热器212、多数个分别固定所述换热器212的固定架213、一个连通于所述换热器212的低温冷却水收集管214、一个连通于该低温冷却水收集管214的储水槽215、一个连通于该储水槽215的冷却水输出管216、一个设置于该冷却水输出管216上的第二抽水泵217、一个盛装有降温淋水的淋水槽221、一个连通于该淋水槽221的抽水管222、一个设置于该淋水槽221上且连通于该淋水槽221与抽水管222之间的第一抽水泵223、多数个设置于该淋水槽221上的风扇224，及多数个连通于该抽水管222且分别位于每一换热器212上方的撒水单元225。

其中，该高温冷却水输入管211、所述换热器212、该低温冷却水收集管214，及该储水槽215为密闭式接合的态样。而于本实施例中，流经该高温冷却水输入管211、换热器212，及低温冷却水收集管214内的冷却水为纯水，而该淋水槽221内所盛装的降温淋水为软水。

参阅图3，所述固定架213是固设于该淋水槽221上，且每一固定架213是环设于每一换热器212的周围，使得所述换热器212是位于所述撒水单元225与该淋水槽221之间，而该淋水槽221具有多数个分别位于所述换热器212下方的集水孔226，以使所述撒水单元225喷撒于所述换热器212上的降温淋水会再经由所述集水孔226落入该淋水槽221中重复使用。

参阅图4及图5，每一换热器212具有多数支间隔排列的散热管210，其中，每一散热管210的材质为不锈钢，并于每一散热管210的内外表面皆进行表面抛光，使得每一散热管210的内外表面光滑而不易附着杂质，能有效防止结垢的情形。

要特别说明的是，由于每一换热器212的散热管210的排列相当密集，因此每一换热器212位于每一集水孔226(见图3)上方时会将每一集水孔226所遮蔽，能有效避免异物经由所述集水孔226落入该淋水槽221内，而使该淋水槽221形成一趋近于与外界隔绝的状态。

复参阅图2及图3，该蒸发密闭式冷却水塔2主要是应用于工业制程中热量排放的一环，使用时，制程端所产生的高温冷却水会经由该高温冷却水输入管211分别进入所述换热器212中，此时，利用该第一抽水泵223的运转，抽取该淋水槽221内的降温淋水，并经由该抽水管222输送至所述撒水单元225中，而将该降温淋水喷撒于所述换热器212的散热管210(见图4)上来将所述换热器212降温，而间接地将流经所述散热管210内的高温冷却水降温形成低温冷却水，且每一换热器212的散热管210的设计，可以大幅增加与降温淋水的接触面积，提高冷却效率。

配合参阅图2，接着，已降温的低温冷却水就由所述散热管210进入该低温冷却水收集管214，再进入该储水槽215储存，并由该第二抽水泵217，来将该储水槽215内的低温冷却水经由该冷却水输出管216输送至制程端使用，而设置于该淋水槽221上的风扇224可以辅助该淋水槽221内的降温淋水进行冷却，以提升冷却的效率。

借由上述设计，该蒸发密闭式冷却水塔2于实际使用时具有以下所述的优点：

(1)密闭式设计，有效防止水质恶化：

由于该高温冷却水输入管211、换热器212、低温冷却水收集管214，及储水槽215为密闭式接合的设计，并且是由所述撒水单元225将降温淋水喷撒于所述换热器212的散热管210上，间接地将流经所述散热管210内的高温冷却水降温，因此制程端所产生的高温冷却水不会空气直接接触，且此冷却水是使用纯水，因此能有效防止水质混浊恶化，以及管路中结垢的现象发生。

(2)有效维持排热及输送效率：

承上所述，冷却水是使用纯水，能避免冷却水所流经的管路有结垢的情形，因此不但排热效率提高，且管路也不会因为结垢导致管径变小，压力上升，而能维持冷却水的输送效率。

(3)水量不会因为蒸发而减少，节省能源及成本：

由于本实用新型的密闭式设计，冷却水都是在密闭式的管路中移动，不与空气接触，因此在冷却过程中水量不会因为蒸发而逐渐减少，不需要随时进行冷却水的补充；另外，该降温淋水喷撒后会落回该淋水槽221重复使用，且该淋水槽221是趋近于与外界隔绝的状态，所以能有效避免外界杂质落入造成浓度增高而需要将降温淋水排放的情形，因此能有效节省水资源，同时也达到减少成本支出的作用。

归纳上述，本实用新型蒸发密闭式冷却水塔2，使得制程端产生的高温冷却水皆在密闭式的管路中移动，因此不但可以有效防止水质恶化、维持排热与输送效率，还可以节省能源及成本，所以确实能达到本实用新型的目的。

Claims

1.一种蒸发密闭式冷却水塔，包括一个高温冷却水输入管、多数个分别连通于该高温冷却水输入管的换热器、一个连通于所述换热器的低温冷却水收集管、一个盛装有降温淋水的淋水槽，及一个连通于该淋水槽的抽水管，其特征在于：该蒸发密闭式冷却水塔还包括多数个撒水单元，所述撒水单元分别连通于该抽水管且分别位于该淋水槽与所述换热器的上方，并使得所述换热器是位于所述撒水单元与该淋水槽之间，其中，该高温冷却水输入管、换热器，及低温冷却水收集管为密闭式接合的态样，而该淋水槽具有多数个分别位于所述换热器下方的集水孔，以使所述撒水单元喷撒于所述换热器上的降温淋水会再经由所述集水孔落入该淋水槽中重复使用。

2.如权利要求1所述蒸发密闭式冷却水塔，其特征在于：

流经该高温冷却水输入管、换热器，及低温冷却水收集管内的冷却水为纯水，而该淋水槽内所盛装的降温淋水为软水。

3.如权利要求2所述蒸发密闭式冷却水塔，其特征在于：

该蒸发密闭式冷却水塔还包括多数个固设于该淋水槽上用以固定所述换热器的固定架。

4.如权利要求3所述蒸发密闭式冷却水塔，其特征在于：

每一固定架是环设于每一换热器的周围，而每一换热器具有多数支间隔排列的散热管。

5.如权利要求4所述蒸发密闭式冷却水塔，其特征在于：

每一散热管的材质为不锈钢，且每一散热管的内外表面皆加以抛光，以使内外表面光滑而不易附着杂质。

6.如权利要求5所述蒸发密闭式冷却水塔，其特征在于：

该蒸发密闭式冷却水塔还包括一个设置于该淋水槽上且连通于该淋水槽与抽水管之间的第一抽水泵。

7.如权利要求6所述蒸发密闭式冷却水塔，其特征在于：

该蒸发密闭式冷却水塔还包括至少一个设置于该淋水槽上的风扇。

8.如权利要求7所述蒸发密闭式冷却水塔，其特征在于：

该蒸发密闭式冷却水塔还包括一个连通于该低温冷却水收集管的储水槽，及一个连通于该储水槽的冷却水输出管。

9.如权利要求8所述蒸发密闭式冷却水塔，其特征在于：

该蒸发密闭式冷却水塔还包括一个设置于该冷却水输出管上的第二抽水泵。