CN218666164U - 一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，包括底座，底座的顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈水平结构分布的安装板，且底座位于安装板之间的顶部外壁上通过螺栓安装有安装座，安装座的内部开设有冷却槽，且冷却槽的顶部内壁上滑动连接有等距离呈水平结构分布的导热杆，安装座和导热杆之间设置有密封环，且导热杆位于冷却槽内部的一端通过螺栓安装有挡板，挡板的顶端外壁上焊接有套接至导热杆外部的弹簧。本实用新型通过设置的弹簧，当对较厚的物料进行安装并启动伸缩缸时，物料会推动导热板和导热杆向下移动，从而使该装置可以对厚度不同的物料进行安装装配，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带技术领域，具体涉及一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。
如授权公告号为CN203510742U，授权公告日为2014.04.02的一种碳晶板的冷压装置，其包括左支架和右支架，左支架和右支架之间的下方设置有下横梁，上方设置有上横梁，下横梁上通过支脚连接有下冷压板，上横梁上设置有多个压整气缸，压整气缸的输出端上连接有上冷压板，上冷压板和下冷压板平行设置，左支架上设置有与下冷压板连通的进水口，右支架上设置有下冷压板连通的出水口，所述的上冷压板的上表面的左侧设置有上进水口，上冷压板的上表面的右侧设置有上出水口。
上述以及在现有技术中在使用时因只能对统一厚度的物料进行加工，而就讲的装置的实用性，在现有的技术中一般是只有一个安装座的，这样的结构会极大程度的减低装置的加工效率，并且现有的技术中通常是通过水进行降温对的，这样的装置会增加物料在降温加工时的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，包括底座，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈水平结构分布的安装板，且底座位于安装板之间的顶部外壁上通过螺栓安装有安装座，所述安装座的内部开设有冷却槽，且冷却槽的顶部内壁上滑动连接有等距离呈水平结构分布的导热杆，所述安装座和导热杆之间设置有密封环，且导热杆位于冷却槽内部的一端通过螺栓安装有挡板，所述挡板的顶端外壁上焊接有套接至导热杆外部的弹簧，且弹簧的顶端焊接在安装座的顶部内壁上，所述导热杆的顶端通过螺栓安装有导热板。
进一步的，所述安装板的顶部外壁上通过螺栓安装有顶板，且顶板靠近安装座的顶部外壁两侧通过螺栓安装有伸缩缸。
进一步的，所述伸缩缸的输出端通过螺栓安装有推板，且推板顶部外壁四角滑动连接有滑杆。
进一步的，所述滑杆的底端外壁上通过螺栓安装有降温座，且滑杆位于降温座和推板之间的外壁上套接有稳定弹簧。
进一步的，所述降温座的内部开设有降温槽，且降温槽的内壁上涂覆有防腐涂层。
进一步的，所述底座的底部内壁上通过螺栓安装有水箱，且水箱底部内壁两侧通过螺栓安装有水泵，所述水泵通过软管与降温槽和冷却槽相连通。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，(1)本实用新型通过设置的弹簧，当对较厚的物料进行安装并启动伸缩缸时，物料会推动导热板和导热杆向下移动，从而使该装置可以对厚度不同的物料进行安装装配，增加了装置的实用性；(2)本实用新型通过开设的冷却槽和降温槽，当启动水泵时，水泵能够利用水管将水箱内部的冷却液注入冷却槽和降温槽的内部，避免了现有的装置只能利用水进行降温，而降低了物料的加工效果；(3)本实用新型通过设置的两个伸缩缸和水泵，两个伸缩缸和水泵的设置能够根据使用者的需求对多个物料进行加工处理，从而降低了现有的装置因加工效率较差，而降低了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置实施例提供的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置实施例提供的推板、滑杆和稳定弹簧结构示意图。
图3为本实用新型一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置实施例提供的平面结构示意图。
图4为本实用新型一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置实施例提供的导热杆和弹簧结构示意图。
附图标记说明：
1底座、2安装板、3安装座、4冷却槽、5导热杆、6挡板、7弹簧、8导热板、9伸缩缸、10推板、11滑杆、12稳定弹簧、13顶板、14降温座、15降温槽、16水箱、17水泵。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，包括底座1，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈水平结构分布的安装板2，且底座1位于安装板2之间的顶部外壁上通过螺栓安装有安装座3，安装座3的内部开设有冷却槽4，且冷却槽4的顶部内壁上滑动连接有等距离呈水平结构分布的导热杆5，安装座3和导热杆5之间设置有密封环，且导热杆5位于冷却槽4内部的一端通过螺栓安装有挡板6，挡板6的顶端外壁上焊接有套接至导热杆5外部的弹簧7，且弹簧7的顶端焊接在安装座3的顶部内壁上，导热杆5的顶端通过螺栓安装有导热板8。
本实用新型提供的一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，包括底座1，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈水平结构分布的安装板2，且底座1位于安装板2之间的顶部外壁上通过螺栓安装有安装座3，安装座3的内部开设有冷却槽4，且冷却槽4的顶部内壁上滑动连接有等距离呈水平结构分布的导热杆5，安装座3和导热杆5之间设置有密封环，且导热杆5位于冷却槽4内部的一端通过螺栓安装有挡板6，挡板6的顶端外壁上焊接有套接至导热杆5外部的弹簧7，且弹簧7的顶端焊接在安装座3的顶部内壁上，导热杆5的顶端通过螺栓安装有导热板8，当对较厚的物料进行安装时，物料会因伸缩缸9的作用推动导热板8向下移动，导热板8能够带动导热杆5和挡板6下移动，在挡板6向下移动的过程中能够拉动弹簧7进行运动，从而使该装置可以对厚度不同的物料进行安装装配。
本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，安装板2的顶部外壁上通过螺栓安装有顶板13，且顶板13靠近安装座3的顶部外壁两侧通过螺栓安装有伸缩缸9，伸缩缸9能够通过螺栓固定在顶板13的顶部外壁上。
本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，伸缩缸9的输出端通过螺栓安装有推板10，且推板10顶部外壁四角滑动连接有滑杆11，当启动伸缩缸9时，伸缩缸9能够推动推板10移动，推板10能够带动滑杆11移动。
本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，滑杆11的底端外壁上通过螺栓安装有降温座14，且滑杆11位于降温座14和推板10之间的外壁上套接有稳定弹簧12，当降温座14接触物料并持续的启动伸缩缸9时，降温座14能够推动稳定弹簧12并对稳定弹簧12进行挤压。
本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，降温座14的内部开设有降温槽15，且降温槽15的内壁上涂覆有防腐涂层，冷却液能够通过软管进入到降温槽15内部，而防腐涂层能够对降温槽15进行保护。
本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，底座1的底部内壁上通过螺栓安装有水箱16，且水箱16底部内壁两侧通过螺栓安装有水泵17，水泵17通过软管与降温槽15和冷却槽4相连通，当启动水泵17时，水泵17能够将水箱16内部的冷却液通过软管注入降温槽15和冷却槽4内部。
工作原理：首先通过将冷水机与水箱16相连接，此时根据需求对冷水机的内部冷却液的温度进行调整，并将冷却液注入水箱16的内部，此时通过启动水泵17，水泵17能够将水箱17内部的冷却液通过软管分别注入冷却槽4和降温槽15的内部，此时通过将物料放置到安装座3的内部，其次通过启动伸缩缸9，伸缩缸9能够推动推板10移动，推板10在移动的过程中能够带动滑杆11和降温座14向下移动，此时降温座14会贴合物料的表面，在物料持续的按压过程中物料会推动导热板8进行移动，导热板8能够带动导热杆5和挡板6移动，挡板6能够拉动弹簧7移动，从而可以对厚度不同的物料进行安装装配。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈水平结构分布的安装板(2)，且底座(1)位于安装板(2)之间的顶部外壁上通过螺栓安装有安装座(3)，所述安装座(3)的内部开设有冷却槽(4)，且冷却槽(4)的顶部内壁上滑动连接有等距离呈水平结构分布的导热杆(5)，所述安装座(3)和导热杆(5)之间设置有密封环，且导热杆(5)位于冷却槽(4)内部的一端通过螺栓安装有挡板(6)，所述挡板(6)的顶端外壁上焊接有套接至导热杆(5)外部的弹簧(7)，且弹簧(7)的顶端焊接在安装座(3)的顶部内壁上，所述导热杆(5)的顶端通过螺栓安装有导热板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，其特征在于，所述安装板(2)的顶部外壁上通过螺栓安装有顶板(13)，且顶板(13)靠近安装座(3)的顶部外壁两侧通过螺栓安装有伸缩缸(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，其特征在于，所述伸缩缸(9)的输出端通过螺栓安装有推板(10)，且推板(10)顶部外壁四角滑动连接有滑杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，其特征在于，所述滑杆(11)的底端外壁上通过螺栓安装有降温座(14)，且滑杆(11)位于降温座(14)和推板(10)之间的外壁上套接有稳定弹簧(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，其特征在于，所述降温座(14)的内部开设有降温槽(15)，且降温槽(15)的内壁上涂覆有防腐涂层。
6.根据权利要求1所述的一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置，其特征在于，所述底座(1)的底部内壁上通过螺栓安装有水箱(16)，且水箱(16)底部内壁两侧通过螺栓安装有水泵(17)，所述水泵(17)通过软管与降温槽(15)和冷却槽(4)相连通。
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| CN202223318664.1U CN218666164U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种用于淬火冷却时的钢带冷压水板装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117344124A (zh) * | 2023-10-17 | 2024-01-05 | 江苏瑞格高合金材料有限公司 | 高速钢加工的快速淬火设备 |
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| CN117344124B (zh) * | 2023-10-17 | 2024-05-28 | 铜陵景昌钢制品有限公司 | 高速钢加工的快速淬火设备 |
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