CN212884918U - 一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，包括连铸坯热生产间、固定架、限位架、连接机构、连接轴和输送辊轮，所述连铸坯热生产间的左侧设置有固定架，且固定架的表面固定有限位架，所述固定架的内侧设置有连接机构，且连接机构的内部连接有连接轴，所述连接轴的表面固定有输送辊轮，且输送辊轮的表面连接有连接块，所述连接块的表面套接有输送板，且输送板的内部开设有预留孔，所述输送板的顶端固定有第一固定块，且第一固定块的内部安装有第一螺栓。本实用新型设置有防护罩，避免车间温度大幅升高，保证了人工的操作效率和舒适度，通过预留孔使预留孔内部的钢坯易处理和收集，节约了资源。

Description

一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置。

背景技术

随着工业社会的不断发展，充分利用连铸坯的自身热能的连铸坯热送热装技术已成为钢铁生产企业中节能降耗的重要手段之一，由于连铸坯热送热装工艺将炼钢-轧钢变成了一个紧密相连的一体化生产体系，不仅可以大幅度降低能耗，提高金属收得率，而且能改善产品质量，并能减少厂房占地面积，节约投资。

现有连铸热钢输送线上钢坯强烈的热辐射导致车间的温度明显升高，而输送线附近的温度更高，导致车间人工的工作条件恶化，影响了人工的操作效率，同时钢坯在输送时，钢坯易滴落原料掉落在输送线地面上，使地面难以清理和打扫，还造成了资源的浪费，因此亟需一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，以解决上述背景技术中提出的车间温度高和钢坯掉落浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，包括连铸坯热生产间、固定架、限位架、连接机构、连接轴和输送辊轮，所述连铸坯热生产间的左侧设置有固定架，且固定架的表面固定有限位架，所述固定架的内侧设置有连接机构，且连接机构的内部连接有连接轴，所述连接轴的表面固定有输送辊轮，且输送辊轮的表面连接有连接块，所述连接块的表面套接有输送板，且输送板的内部开设有预留孔，所述输送板的顶端固定有第一固定块，且第一固定块的内部安装有第一螺栓，所述输送板的底端固定有第二固定块，且第二固定块的表面连接有第三固定块，所述第三固定块和第二固定块的内部安装有第二螺栓，所述固定架的表面固定有防护罩，且防护罩的表面固定有限位筒，所述限位筒的内部插设有连接管，且连接管的左侧与水泵的输出端固定连接，所述水泵固定安装在水箱的内部。

优选的，所述防护罩和连接管皆为弧形结构，且连接管的弧度与防护罩表面的弧度相同。

优选的，所述限位筒设置有四组，且限位筒套接在连接管的表面。

优选的，所述连接管的输入端与水泵的输出端固定连接，所述连接管的输出端与水箱的内部相连通。

优选的，所述预留孔等距离均匀开设在输送板的内部，所述预留孔远离连接块的一侧直径大小小于预留孔靠近连接块一侧的直径大小。

优选的，所述连接块设置有四组，且连接块等角度均匀分布在输送辊轮的表面，所述连接块为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置设置有防护罩，避免车间温度大幅升高，保证了人工的操作效率和舒适度，通过预留孔使预留孔内部的钢坯易处理和收集，节约了资源。

(1)该装置设置有防护罩，防护罩能够将输送线的表面罩起，避免钢坯强烈的热辐射导致车间温度升高，避免车间温度大幅升高，保证了人工的操作效率和舒适度。

(2)该装置通过预留孔使钢坯滴落的原料落在预留孔内部，再通过拆卸连接块和输送板使预留孔内部的钢坯易处理和收集，使输送线地面方便清理和打扫，节约了资源，同时预留孔增加了输送板表面的摩擦力，使钢坯被辅助推送，加快了钢坯的输送速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的连接轴和输送辊轮结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的连接轴和输送辊轮结构俯视示意图；

图5为本实用新型的防护罩结构侧视示意图。

图中：1、连铸坯热生产间；2、固定架；3、限位架；4、连接机构；5、连接轴；6、输送辊轮；7、防护罩；8、限位筒；9、连接管；10、水箱；11、水泵；12、第一螺栓；13、第一固定块；14、预留孔；15、连接块；16、第二固定块；17、第二螺栓；18、第三固定块；19、输送板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，包括连铸坯热生产间1、固定架2、限位架3、连接机构4、连接轴5和输送辊轮6，连铸坯热生产间1的左侧设置有固定架2，且固定架2的表面固定有限位架3，固定架2的内侧设置有连接机构4，且连接机构4的内部连接有连接轴5，连接轴5的表面固定有输送辊轮6，且输送辊轮6的表面连接有连接块15，连接块15设置有四组，且连接块15等角度均匀分布在输送辊轮6的表面，连接块15为弧形结构，连接块15密封了预留孔14的内侧，使预留孔14内部的钢坯不会流走，并便于处理钢坯。

连接块15的表面套接有输送板19，且输送板19的内部开设有预留孔14，预留孔14等距离均匀开设在输送板19的内部，预留孔14远离连接块15的一侧直径大小小于预留孔14靠近连接块15一侧的直径大小，避免钢坯流出，同时还能够盛放钢坯，输送板19的顶端固定有第一固定块13，且第一固定块13的内部安装有第一螺栓12，输送板19的底端固定有第二固定块16，且第二固定块16的表面连接有第三固定块18，第三固定块18和第二固定块16的内部安装有第二螺栓17，固定架2的表面固定有防护罩7，且防护罩7的表面固定有限位筒8。

限位筒8设置有四组，且限位筒8套接在连接管9的表面，限位筒8使连接管9贴合在防护罩7的表面，限位筒8的内部插设有连接管9，防护罩7和连接管9皆为弧形结构，且连接管9的弧度与防护罩7表面的弧度相同，连接管9能够贴合在防护罩7的表面，使防护罩7内钢坯辐射的热量尽可能的被导入连接管9内部，连接管9的左侧与水泵11的输出端固定连接，连接管9的输入端与水泵11的输出端固定连接，连接管9的输出端与水箱10的内部相连通，水泵11使连接管9内部的水循环流动，对钢坯产生的热量回收利用，水泵11固定安装在水箱10的内部。

工作原理：输送辊轮6正常输送钢坯，预留孔14增大了输送板19表面的摩擦力，使钢坯被输送的速度加快，同时钢坯滴落的原料落在预留孔14的内部，需要处理预留孔14内部的钢坯原料时，拆卸第一螺栓12和第二螺栓17，拆卸第一固定块13和第三固定块18，将连接块15从输送板19的内部抽出，再通过工具将预留孔14内部的钢坯取出，节约了钢坯原料。

钢坯输送时，防护罩7将钢坯辐射的热量挡住，避免车间温度升高，同时通过防护罩7和连接管9将热量导入到连接管9内部的水里，使连接管9内的水温升高，水泵11工作将连接管9内温度高的热水疏导到水箱10内储存，而水箱10内温度低的水再次经过连接管9导热，水箱10内的热水能够利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，包括连铸坯热生产间(1)、固定架(2)、限位架(3)、连接机构(4)、连接轴(5)和输送辊轮(6)，其特征在于：所述连铸坯热生产间(1)的左侧设置有固定架(2)，且固定架(2)的表面固定有限位架(3)，所述固定架(2)的内侧设置有连接机构(4)，且连接机构(4)的内部连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的表面固定有输送辊轮(6)，且输送辊轮(6)的表面连接有连接块(15)，所述连接块(15)的表面套接有输送板(19)，且输送板(19)的内部开设有预留孔(14)，所述输送板(19)的顶端固定有第一固定块(13)，且第一固定块(13)的内部安装有第一螺栓(12)，所述输送板(19)的底端固定有第二固定块(16)，且第二固定块(16)的表面连接有第三固定块(18)，所述第三固定块(18)和第二固定块(16)的内部安装有第二螺栓(17)，所述固定架(2)的表面固定有防护罩(7)，且防护罩(7)的表面固定有限位筒(8)，所述限位筒(8)的内部插设有连接管(9)，且连接管(9)的左侧与水泵(11)的输出端固定连接，所述水泵(11)固定安装在水箱(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，其特征在于：所述防护罩(7)和连接管(9)皆为弧形结构，且连接管(9)的弧度与防护罩(7)表面的弧度相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，其特征在于：所述限位筒(8)设置有四组，且限位筒(8)套接在连接管(9)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，其特征在于：所述连接管(9)的输入端与水泵(11)的输出端固定连接，所述连接管(9)的输出端与水箱(10)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，其特征在于：所述预留孔(14)等距离均匀开设在输送板(19)的内部，所述预留孔(14)远离连接块(15)的一侧直径大小小于预留孔(14)靠近连接块(15)一侧的直径大小。

6.根据权利要求1所述的一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，其特征在于：所述连接块(15)设置有四组，且连接块(15)等角度均匀分布在输送辊轮(6)的表面，所述连接块(15)为弧形结构。

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