CN213707257U - 转向辊 - Google Patents
转向辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213707257U CN213707257U CN202022744173.8U CN202022744173U CN213707257U CN 213707257 U CN213707257 U CN 213707257U CN 202022744173 U CN202022744173 U CN 202022744173U CN 213707257 U CN213707257 U CN 213707257U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange pipe
- box
- steering roller
- expansion joint
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Handcart (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种转向辊,包括箱体和膨胀节,所述箱体的内部粘合有保温棉,且保温棉的内部设置有转向辊,所述膨胀节的右侧活动连接有第一法兰管,且膨胀节位于箱体的右侧,所述第一法兰管的上方固定连接有放空口,且第一法兰管的下方设置有第二法兰管,所述转向辊的内部固定连接有转杆,且转杆的左右两侧均固定连接有轴承,所述箱体的后端固定连接有检修口,且箱体的上方设置有观察口。该转向辊与现有的普通转向辊相比,钢带在传送时可实现回转,对其进行转向,不会造成空间的浪费,产量较高,并且可以很好的对装置运行的振动进行有效的缓解,不容易造成管道在使用过程中损坏,提高了其使用寿命,能很好的满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转向辊,属于有色金属冶炼技术领域。
背景技术
金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程,用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应,获得金属单质,全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有200多家,已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等400多个种类、近千个规格的稀土产品,而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸,随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快速发展,稀土金属冶炼行业发展前景看好。
但目前在金属冶炼的过程中,钢带在传送时从上一层往下一层回转,一般无转向机构,就是一个通长的炉体,空间浪费,产量较低,并且不能很好的对装置运行的振动进行有效的缓解,容易造成管道在使用过程中损坏,降低了其使用寿命,不能很好的满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术,钢带在传送时从上一层往下一层回转,一般无转向机构,就是一个通长的炉体,空间浪费,产量较低,并且不能很好的对装置运行的振动进行有效的缓解,容易造成管道在使用过程中损坏,降低了其使用寿命,不能很好的满足人们的使用需求的缺陷,因此提供转向辊。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种转向辊,包括箱体和膨胀节,所述箱体的内部粘合有保温棉,且保温棉的内部设置有转向辊,所述膨胀节的右侧活动连接有第一法兰管,且膨胀节位于箱体的右侧,所述第一法兰管的上方固定连接有放空口,且第一法兰管的下方设置有第二法兰管,所述转向辊的内部固定连接有转杆,且转杆的左右两侧均固定连接有轴承,所述箱体的后端固定连接有检修口,且箱体的上方设置有观察口,所述转杆的上下两侧均设置有伸缩节。
优选的,所述保温棉的外壁与箱体的内壁之间为紧密贴合,且检修口的中轴线与箱体的后端表面之间相垂直。
优选的,所述膨胀节的右侧表面与第一法兰管的左侧表面之间为紧密贴合,且膨胀节呈对称状分布于箱体的右端上下两侧。
优选的,所述放空口的中轴线与第一法兰管的水平线之间相垂直,且第一法兰管的水平线与第二法兰管的水平线之间相平行。
优选的,所述转杆贯穿于转向辊的内部,且转杆的水平线与转向辊的水平线之间相重合,并且转向辊呈对称状分布于箱体的内部上下两侧。
优选的,所述伸缩节呈对称状分布于转杆的上下两侧,且伸缩节的水平线与转杆的水平线之间相平行。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、保温棉可以增加箱体的保温功能,减少箱体与外界环境的热交换,使其散失的速度减慢,可以有效的避免能源的浪费,同时膨胀节柔度较大,容易变形,可以补偿因为温度不同而产生的热膨胀差,降低其轴向载荷,从而可以避免强度受到破坏,延长了管道的使用寿命。
2、转向辊的对称设置,可以实现对钢带的转向作用,并且通过箱体可以连接两个炉体,不会造成空间的浪费,增加了产量,且转杆与转向辊保持在同一水平线上,使得转向辊在旋转的时候更加顺畅,同时放空口可以向装置的外部进行排放介质,避免内部压强较大,出现超压或失稳的现象。
3、伸缩节可以补偿吸收管道轴向,横向或者角向受热引起的伸缩变形,吸收装置运行时产生的振动,减少装置振动对管道的影响,使管道能够保持在一个相对稳定的空间内工作,增加了使用过程中的稳定性,有效的提高了管道的使用寿命,能很好的满足人们的使用需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2是本实用新型的箱体俯视剖视结构示意图;
图3是本实用新型的箱体主视结构示意图。
图中:1、箱体;2、保温棉;3、转向辊;4、膨胀节;5、第一法兰管;6、放空口;7、第二法兰管;8、转杆;9、轴承;10、检修口;11、观察口;12、伸缩节。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的一种转向辊,包括箱体1和膨胀节4,箱体1的内部粘合有保温棉2,且保温棉2的内部设置有转向辊3,保温棉2的外壁与箱体1的内壁之间为紧密贴合,且检修口10的中轴线与箱体1的后端表面之间相垂直,保温棉2可以增加箱体1的保温功能,减少箱体1与外界环境的热交换,使其散失的速度减慢,可以有效的避免能源的浪费,膨胀节4的右侧活动连接有第一法兰管5,且膨胀节4位于箱体1的右侧,膨胀节4的右侧表面与第一法兰管5的左侧表面之间为紧密贴合,且膨胀节4呈对称状分布于箱体1的右端上下两侧,同时膨胀节4柔度较大,容易变形,可以补偿因为温度不同而产生的热膨胀差,降低其轴向载荷,从而可以避免强度受到破坏,延长了管道的使用寿命;
如图1和图2所示,第一法兰管5的上方固定连接有放空口6,且第一法兰管5的下方设置有第二法兰管7,放空口6的中轴线与第一法兰管5的水平线之间相垂直,且第一法兰管5的水平线与第二法兰管7的水平线之间相平行,同时放空口6可以向装置的外部进行排放介质,避免内部压强较大,出现超压或失稳的现象,转向辊3的内部固定连接有转杆8,且转杆8的左右两侧均固定连接有轴承9,转杆8贯穿于转向辊3的内部,且转杆8的水平线与转向辊3的水平线之间相重合,并且转向辊3呈对称状分布于箱体1的内部上下两侧,转向辊3的对称设置,可以实现对钢带的转向作用,并且通过箱体1可以连接两个炉体,不会造成空间的浪费,增加了产量,且转杆8与转向辊3保持在同一水平线上,使得转向辊3在旋转的时候更加顺畅;
如图2和图3所示,箱体1的后端固定连接有检修口10,且箱体1的上方设置有观察口11,转杆8的上下两侧均设置有伸缩节12伸缩节12呈对称状分布于转杆8的上下两侧,且伸缩节12的水平线与转杆8的水平线之间相平行,伸缩节12可以补偿吸收管道轴向,横向或者角向受热引起的伸缩变形,吸收装置运行时产生的振动,减少装置振动对管道的影响,使管道能够保持在一个相对稳定的空间内工作,增加了使用过程中的稳定性,有效的提高了管道的使用寿命,能很好的满足人们的使用需求。
工作原理:该转向辊使用时,首先将第一法兰管5与什温段炉身进行连接,并且第二法兰管7与还原段炉身进行安装,然后钢带会通过第一法兰管5方向进入管道内,并通过旋转辊3的作用下对钢带进行转向,从而可以有效的节省空间的占用,同时提高了产量,并且转向辊3在旋转的时候与转杆8之间保持在同一水平线上,使得转向辊3在旋转的时候可以更加顺畅,在使用的过程中膨胀节4会根据自身的特性补偿因为温度不同而产生的热膨胀差,降低其轴向载荷,从而可以避免强度受到破坏,并且伸缩节12也可以补偿吸收管道轴向,横向或者角向受热引起的伸缩变形,吸收装置运行时产生的振动,减少装置振动对管道的影响,延长了管道的使用寿命,同时使用者可以根据自己的需求,通过放空口6向外部进行排放介质,从而可以避免内部出现超压或失稳现象,最后使用者可以通过观察口11对内部的运行情况进行了解,当需要维护的时候只需打开检修口10即可对内部进行维修保养,这就是该转向辊的工作原理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转向辊,包括箱体(1)和膨胀节(4),其特征在于:所述箱体(1)的内部粘合有保温棉(2),且保温棉(2)的内部设置有转向辊(3),所述膨胀节(4)的右侧活动连接有第一法兰管(5),且膨胀节(4)位于箱体(1)的右侧,所述第一法兰管(5)的上方固定连接有放空口(6),且第一法兰管(5)的下方设置有第二法兰管(7),所述转向辊(3)的内部固定连接有转杆(8),且转杆(8)的左右两侧均固定连接有轴承(9),所述箱体(1)的后端固定连接有检修口(10),且箱体(1)的上方设置有观察口(11),所述转杆(8)的上下两侧均设置有伸缩节(12)。
2.根据权利要求1所述的转向辊,其特征在于:所述保温棉(2)的外壁与箱体(1)的内壁之间为紧密贴合,且检修口(10)的中轴线与箱体(1)的后端表面之间相垂直。
3.根据权利要求1所述的转向辊,其特征在于:所述膨胀节(4)的右侧表面与第一法兰管(5)的左侧表面之间为紧密贴合,且膨胀节(4)呈对称状分布于箱体(1)的右端上下两侧。
4.根据权利要求1所述的转向辊,其特征在于:所述放空口(6)的中轴线与第一法兰管(5)的水平线之间相垂直,且第一法兰管(5)的水平线与第二法兰管(7)的水平线之间相平行。
5.根据权利要求1所述的转向辊,其特征在于:所述转杆(8)贯穿于转向辊(3)的内部,且转杆(8)的水平线与转向辊(3)的水平线之间相重合,并且转向辊(3)呈对称状分布于箱体(1)的内部上下两侧。
6.根据权利要求1所述的转向辊,其特征在于:所述伸缩节(12)呈对称状分布于转杆(8)的上下两侧,且伸缩节(12)的水平线与转杆(8)的水平线之间相平行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022744173.8U CN213707257U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 转向辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022744173.8U CN213707257U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 转向辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213707257U true CN213707257U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76783788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022744173.8U Active CN213707257U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 转向辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213707257U (zh) |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202022744173.8U patent/CN213707257U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202485455U (zh) | 循环式水冷辊道 | |
CN213707257U (zh) | 转向辊 | |
CN202419022U (zh) | 复合波纹管管路补偿器 | |
CN106403587B (zh) | 一种全密封辊道炉 | |
CN2389737Y (zh) | 板坯连铸拉矫辊 | |
CN202836185U (zh) | 一种减少铅烟排放和表面氧化铅生成的熔铅炉 | |
CN217946622U (zh) | 一种高效绝热的高温输送辊 | |
CN2299975Y (zh) | 保温管支座 | |
CN205980894U (zh) | 机车用轻量化承载结构复合冷却器 | |
CN202885624U (zh) | 冷却管夹套 | |
CN210036274U (zh) | 一种耐火材料初加工多层保温炉壳 | |
CN206504047U (zh) | 一种金属补偿器 | |
CN207335514U (zh) | 一种换热器用钛管 | |
CN207649425U (zh) | 高温焦粉冷却装置 | |
CN212884918U (zh) | 一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置 | |
CN217683701U (zh) | 一种用于焦耳炉的进料装置 | |
CN215524193U (zh) | 一种新型的液态铅输送管道 | |
CN206052068U (zh) | 一种新型转炉炉体与防热板间密封连接结构 | |
CN206398352U (zh) | 一种焊接绝热气瓶的外置增压结构 | |
CN207848687U (zh) | 一种双法兰限位补偿接头 | |
CN201195734Y (zh) | 一种水套冷却装置 | |
CN214889447U (zh) | 一种便于支撑的直埋式复合保温管 | |
CN204799916U (zh) | 一种连铸机固定段托辊 | |
CN206290708U (zh) | 针对于车载泵的双唇密封结构 | |
CN204093845U (zh) | 输送辊的内冷却结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |