CN207335514U - 一种换热器用钛管 - Google Patents
一种换热器用钛管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207335514U CN207335514U CN201721103034.9U CN201721103034U CN207335514U CN 207335514 U CN207335514 U CN 207335514U CN 201721103034 U CN201721103034 U CN 201721103034U CN 207335514 U CN207335514 U CN 207335514U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium
- layer
- tube
- heat exchanger
- interior
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种换热器用钛管,包括内钛层和外钛层,所述内钛层与外钛层之间设有钢管层,所述内钛层内侧设有陶瓷层,所述外钛层的外侧设有钼钛合金层,该钛管的管体上设有若干个凸起,所述凸起的上表面为平面,所述凸起的下表面为圆弧面。本实用新型提供的一种换热器用钛管,大大提高了耐腐蚀性能,降低了厂家的资金投入,且与流体接触面积增加,热交换率大大提高,具有良好的应用前景,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于钛管技术领域,具体涉及一种换热器用钛管。
背景技术
换热器的性能好坏主要看其热交换率是否满足要求,而热交换率主要依靠进行热交换的换热管道来进行,通常采用钛管来制作换热管道,但现有的钛管钛含量太高,造价高,而且一旦损坏更换也需要昂贵的钛管进行替换,厂家的投资成本较大,且,现有的钛管与流体接触面积有限,导致换热效果有限,因此,需要进行进一步的研究。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供的一种换热器用钛管,大大提高了耐腐蚀性能,降低了厂家的资金投入,且与流体接触面积增加,热交换率大大提高,具有良好的应用前景,值得推广。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种换热器用钛管,其特征在于,包括内钛层和外钛层,所述内钛层与外钛层之间设有钢管层,所述内钛层内侧设有陶瓷层,所述外钛层的外侧设有钼钛合金层,该钛管的管体上设有若干个凸起,所述凸起的上表面为平面,所述凸起的下表面为圆弧面。
前述的一种换热器用钛管,其特征在于,所述凸起由钼钛合金材料制成,所述凸起熔接在管体外壁上。
前述的一种换热器用钛管,其特征在于,所述内钛层、外钛层的厚度为0.2-1mm。
前述的一种换热器用钛管,其特征在于,所述钢管层的厚度为0.3-1.5mm。
前述的一种换热器用钛管,其特征在于,所述陶瓷层的厚度为0.5-2mm。
前述的一种换热器用钛管,其特征在于,所述钼钛合金层的厚度为0.5-3mm。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型提供的一种换热器用钛管,包括内钛层和外钛层,在内钛层与外钛层之间复合了钢管层,增加了钛管的整体强度,同时分别在内钛层内侧复合陶瓷层,外钛层的外侧复合钼钛合金层,有效增加该钛管的耐腐蚀性能,大大降低了钛管的损坏率,也就降低了更换频率,减小钛管的使用量,缩小了厂家的资金投入。此外,该钛管的管体上设有若干个凸起,增加流体与管体的接触面积,大大提高换热效率,且凸起的上表面为平面,下表面为圆弧面,平面设计使得流体经过钛管时遇阻减缓速度从而增加热交换时间,提高热交换率,下方的圆弧面则使得流体顺畅流至下一个凸起进行热交换。该换热器用钛管,大大提高了耐腐蚀性能,降低了厂家的资金投入,且与流体接触面积增加,热交换率大大提高,具有良好的应用前景,值得推广。
附图说明
图1是本实用新型的换热器用钛管的结构示意图;
图2是本实用新型的换热器用钛管的剖面图;
图中附图标记的含义:
1:内钛层;2:外钛层;3:钢管层;4:陶瓷层;5:钼钛合金层;6:管体;7:凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图2所示,一种换热器用钛管,包括内钛层1和外钛层2,所述内钛层1与外钛层2之间设有钢管层3,所述内钛层1内侧设有陶瓷层4,所述外钛层2的外侧设有钼钛合金层5,优选的,所述内钛层1、外钛层2的厚度为0.2-1mm,所述钢管层3的厚度为0.3-1.5mm,所述陶瓷层4的厚度为0.5-2mm,所述钼钛合金层5的厚度为0.5-3mm,既提高了钛管的强度,又增加了耐腐蚀性,延长了使用寿命,降低了资金成本。此外,该钛管的管体6上设有若干个凸起7,提高流体与管体的接触面积,增加热交换率,所述凸起7的上表面为平面,增加流体与凸起的接触时间,同样为提高热交换率加分,所述凸起7的下表面为圆弧面,使得流体顺畅流至下一凸起,进一步的,所述凸起7由钼钛合金材料制成,所述凸起7熔接在管体6外壁上,保证了良好的热交换效果。
综上,该种换热器用钛管,包括内钛层和外钛层,在内钛层与外钛层之间复合了钢管层,增加了钛管的整体强度,同时分别在内钛层内侧复合陶瓷层,外钛层的外侧复合钼钛合金层,有效增加该钛管的耐腐蚀性能,大大降低了钛管的损坏率,也就降低了更换频率,减小钛管的使用量,缩小了厂家的资金投入。此外,该钛管的管体上设有若干个凸起,增加流体与管体的接触面积,大大提高换热效率,且凸起的上表面为平面,下表面为圆弧面,平面设计使得流体经过钛管时遇阻减缓速度从而增加热交换时间,提高热交换率,下方的圆弧面则使得流体顺畅流至下一个凸起进行热交换,具有良好的应用前景。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种换热器用钛管,其特征在于,包括内钛层(1)和外钛层(2),所述内钛层(1)与外钛层(2)之间设有钢管层(3),所述内钛层(1)内侧设有陶瓷层(4),所述外钛层(2)的外侧设有钼钛合金层(5),该钛管的管体(6)上设有若干个凸起(7),所述凸起(7)的上表面为平面,所述凸起(7)的下表面为圆弧面。
2.根据权利要求1所述的一种换热器用钛管,其特征在于,所述凸起(7)由钼钛合金材料制成,所述凸起(7)熔接在管体(6)外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种换热器用钛管,其特征在于,所述内钛层(1)、外钛层(2)的厚度为0.2-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种换热器用钛管,其特征在于,所述钢管层(3)的厚度为0.3-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种换热器用钛管,其特征在于,所述陶瓷层(4)的厚度为0.5-2mm。
6.根据权利要求1所述的一种换热器用钛管,其特征在于,所述钼钛合金层(5)的厚度为0.5-3mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721103034.9U CN207335514U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种换热器用钛管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721103034.9U CN207335514U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种换热器用钛管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207335514U true CN207335514U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62370906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721103034.9U Expired - Fee Related CN207335514U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种换热器用钛管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207335514U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107345774A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-14 | 海龙(张家港)实业有限公司 | 一种换热器用钛管 |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201721103034.9U patent/CN207335514U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107345774A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-14 | 海龙(张家港)实业有限公司 | 一种换热器用钛管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207335514U (zh) | 一种换热器用钛管 | |
CN201836600U (zh) | 一种不易结垢的管道 | |
CN207335524U (zh) | 一种复合钛换热管 | |
CN206439520U (zh) | 一种复合管件 | |
CN107345774A (zh) | 一种换热器用钛管 | |
CN208124955U (zh) | 一种整体型螺旋翅片管 | |
CN106702172A (zh) | 一种带耐火内衬的焊接铜渣罐 | |
CN205175112U (zh) | 一种节能烧结机风箱 | |
CN208595314U (zh) | 一种加强型管道 | |
CN207335483U (zh) | 一种提高热交换率的钛管热交换器 | |
CN206112365U (zh) | 一种新型煤粉耐磨弯头 | |
CN209068019U (zh) | 一种高寿命金属波纹管装置 | |
CN207049496U (zh) | 一种新型耐磨弯头 | |
CN204018617U (zh) | 用于大螺旋角内螺纹铜管成型的内螺纹芯头 | |
CN107421378A (zh) | 一种复合钛换热管 | |
CN207951102U (zh) | 一种湿法脱硫吸收塔氧化风管除垢装置 | |
CN207335492U (zh) | 一种小型换热器 | |
CN201974088U (zh) | 一种蒸发式冷凝器管 | |
CN201818898U (zh) | 陶瓷阀杆 | |
CN206093072U (zh) | 一种新型防回流高压管件 | |
CN205136161U (zh) | 一种新材料酸站蒸汽喷射泵 | |
CN204705221U (zh) | 一种浊环水冷却塔 | |
CN204227730U (zh) | 一种复合式储热水箱 | |
CN204554192U (zh) | 一种耐磨弯头 | |
CN208560454U (zh) | 具有防护功能的负压吸料仓 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180508 Termination date: 20190831 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |